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4、部 2011年8月27日目 录第一章 拌和站组织与管理机构图 1第二章 拌和站施工工艺流程图 2第三章 拌和站质量管理制度 3第四章 岗位职责 6第五章 设备操作规程、保养维修及管理 13第六章 仪器设备的计量检定、校准及管理 27第七章 拌和站安全、卫生、环保管理制度 30第八章 文档资料管理制度 39第九章 混凝土配合比控制和管理制度 39第十章 混凝土生产、运输和调度管理制度 40第十一章 原材料质量控制措施41第十二章 拌和站主要管理技术人员一览表 45第十三章 拌和站特种作业人员一览表 46第十四章 设备检定证书、合格证47第十五章 拌和站人员从业资格证书47第一章 拌和站组织与管理
5、机构图组织管理机构图站 长技术负责人技术员材料员试验员安全员质量员领工员工班长作业人员 第二章 拌和站施工工艺流程图工艺流程图开始施工配合比计算拌和物拌制结束混凝土机械清洗骨料含水率测试计量配料不合格合格拌和物温度、塌落度、含气量、 扩展度原材料温度测试和调控试验工程师负责机械操作员负责试验工程师负责罐车司机负责机械操作员负责工序负责人混凝土运输、搅拌第三章 拌和站质量管理制度质量管理程序1、水泥、外加剂由供货方提供产品合格证，试验工程师按规定进行抽检。砂、石料由材料组主要负责控制，按同一产地、同一规格不大于400m3通知试验室取样送检一次，对于有疑问的砂石料，应随时进行抽样送检。所有原材料均
6、须检验合格后方可使用。2、对于混凝土的配合比，施工前项目部按程序通知拌和站调度，并提供需用混凝土的数量、标号、使用地点、使用部位、使用时间、施工工艺等。拌和站在生产混凝土前，拌和站调度必须再一次电话联系使用单位，确认混凝土参数的正确性。3、拌和站严格按配合比拌料，原则上不允许使用手动操作阀。搅拌楼配合比的输入及更改，只有拌和站技术人员在试验工程师见证下才能操作，其他任何人不能调整。4、试验人员应对混凝土的强度负责。试验人员调整施工配合，必须依据当班的砂石料的含水率进行计算，当遇雨天或天气变化较大时，必须加大含水率的检测频率，以保证混凝土的水灰比符合要求。对于拌和站生产的不同规格的混凝土，试验人
7、员应在第二盘对同标号混凝土进行质量检查，包括混凝土坍落度、含气量、泌水率、水灰比等指标，对到达现场的混凝土，作业试验员要同样进行检测，并及时向拌和站试验进行信息反馈。所有试验检测均要有详细的书面资料，完善试验台帐。5、混凝土出厂到管段内任何现场位置，必须保证在2小时内运输到位，对于发生的意外情况，罐车司机应采取措施在半小时内解决。混凝土出厂到入模过程中，严禁在混凝土中加水，可以按试验室提供的配合比掺加外加剂。6、混凝土运送到现场后，罐车司机与现场领工员必须确认到达时间，现场领工员必须安排及时卸料，汽车司机应记录卸料开始时间和结束时间，并经现场领工员签认。当施工现场出现意外情况，需要推迟使用混凝
8、土时（或混凝土施工快结束时），项目部应及时与拌和站联系，否则，由此造成的混凝土浪费，由项目部负责。进料管理程序1、进料管理程序由材料主管、收料员和试验工程师负责执行。2、严格计量制度，任何进出拌和站的砂石料、水泥、外加剂等材料均需经电子磅称过磅，并打印电脑过磅单。地磅室分材料、分类别、分规格做好数量台帐。材料收方单计量时必须由过磅员和司机共同签字，不得补签，月底交材料主任作为开具购料计价单的依据，技术负责人每月定期或不定期对磅称进行调试检查。3、对于由供货商供应的材料，进场时由收料人员在地磅室过磅收方，并核对随车发料单，当随车发料单数量大于过磅数量时，以过磅数量为准，当随车发料单数量小于过磅数
9、量时，以随车发料单数量为准。4、大堆料收方时，对大堆料的含水量要进行检查、监控，如发现来车含水量过重，收料人员要令车辆暂在一旁停放，待正常后再过磅，多次出现此类情况，给予警告，或不给其过磅验收，必要时可结合方量和过磅双重计量收方的办法。拌和站试验工程师，结合不同情况，要做好多种实际大堆料的堆密度，按重量/堆密度计算大堆料方量。5、拌和站内所有砂石料、水泥等须出库过磅，必须经拌和站站长、同意。计划调度管理程序1、项目部应根据月度生产计划，测算出当月各类砼生产批量（砼标号、计划使用时间、工程地点及名称、使用部位、施工工艺等）及总量，在25日前将砼耗用计划报送拌和站。2、每日下午4:00前，由各项目
10、部指定人员以电话形式报送次日砼使用计划。拌和站调度汇总各队使用计划后，由拌和站副站长根据实际安排次日混凝土生产，并由调度电话通知各项目部。次日生产混凝土，原则上按通知时间进行，对于确实需要变更的，由生产副站长统一协调。3、大方量砼使用计划提前三天电话报送拌和站。4、月度计划报送时必须同时报送书面材料（经项目部经理、技术主管审核签字认可）和电子版材料；电话报送的生产计划在混凝土生产时，必须由项目部补办“次日混凝土使用申请单”，由第一车砼罐车司机带回交拌和站。5、拌和站生产混凝土前，需再次与混凝土使用单位联系，确认混凝土的标号、数量、使用地点、使用部位及施工工艺。项目部在混凝土施工快结速时，提前预
11、测实际混凝土数量并通知拌和站及时调整，若拌和站未接到通知或通知时已经投料搅拌，所造成的超出实际用量部分由项目部承担。生产管理程序1、根据项目部混凝土使用计划和施工现场的急缓性做好混凝土生产的合理安排，保证施工现场正常生产。2、拌和站站长有权对所有员工（包括各类司机）进行考核，有权要求更换不合格的人员。3、随时掌握各种材料的库存量，督促相关部门进行材料供应，避免停工待料现象；应全面了解各种机械的保养维修情况，督促相关人员进行机械抢修，保证混凝土生产、运输正常。混凝土数量签认管理程序1、混凝土运输罐车出站前，拌和站机手应与罐车司机办理数量签认手续，包括本车混凝土数量、使用地点等，罐车司机按质量管理
12、程序和计划调度管理程序交回相关资料后收回签认单，否则，由此造成的数量损失罐车司机负责。2、到达现场的混凝土数量，由项目部指定人员进行签认（原则上为值班领工员），签认时，应核对混凝土送货单（电脑打印，一式三份）进行核对，包括混凝土出厂时间、数量、标号、使用地点、使用部位等，确认无误后进行签认，并预留一份月底作核算依据。其余二份由罐车司机自存一份，另外一份带回交拌和站。第四章 岗位职责拌和站站长岗位职责1.负责拌和站的整体设计和组建，组织拌和站布局和生产设备的安装和调试工作，对混凝土拌和站进行全面控制管理。2.负责拌和站组织机构的建立健全，制定相关管理制度确保实施。3.完善并落实岗位责任制，定机定
13、岗，责任到人，从拌和站生产管理的各个环节进行责任划分和人员考核。4.负责审核设备、原材料采购计划，混凝土生产任务计划等相关计划。5.负责组织实施完成拌和站混凝土生产任务，保证拌和站的正常运转。6.负责施工生产全过程安全、环境运行控制和职业健康运行控制，对拌和站的安全、质量、环保等各项工作负责。质量负责人岗位职责 1、质量负责人在站长的领导下，认真贯彻执行上级颁布的有关施工方面对混凝土方面的指令、指示、规范等2、监督指导试验工程师对混凝土的原材料的抽样检测、砼配比的制定、出场砼产品参数的测定、砼试件制作、编号、养护等3、协助站长进行经济核算工作，提供各种统计数据。4、根据原材料含水率、砼试件的各
14、项参数等及时调整砼产品的配比，在满足用户要求的前提上，不断降低砼成本。技术负责人岗位职责1、监督、检查综合班维修人员对拌和站开盘前后的维护、保养。2、监督、检查综合班机手人员的操作，严格按照拌和站安全操作规程的要求经常监督、检查。3、经常掌握拌和站的设备状况，根据生产安排，利用施工间隙合理安排施修。4、生产当中拌和站发生故障协同综合班进行故障判断，给综合班维修人员提供技术支持。5、对综合班为保障拌和站正常运行需要的油料、更换维修配件、备件、工具等采购计划进行审核。6、定期检查材料目标量与实际量偏差，发现超过偏差规定值，及时进行调较。材料人员岗位职责1、负责材料的组织供应，密切联系试验室，对现场材料的质量负责，并根据月、周施工计划，以及每天的施工进度及时组织材料供应。2、负责对供货方结算，结算以收料人员签认的有效磅单为准。3、负责大堆料总体数量控制，防止多进。组织每月（半月）对大堆料、水泥、粉煤灰、矿粉等进行清算盘点，核算盈亏，总结经验找出漏洞。盘点应有技术、财务人员参加，并将盘点结果汇
