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1、炼铁系统安全检查表高炉系统检查项目扣分标准高炉煤气的除尘器，应离高炉铁口、渣口10m以外，且不应正对铁口、渣口布置不符合要求扣10分厂区各类横穿道路的架空管道及通廊，应标明其种类及下部标高，其与路面之间的净空调试应符合YBJ52的规定。不符合要求扣2分煤气区的作业，应遵守GB6222的规定。各类带煤气作业地点，应分别悬挂醒目的警告标志。在一类煤气作业场所及有泄漏煤气危险的平台、工作间等，均宜设置方向相对的两个出入口。大型高炉，应在风口平台至炉顶间设电梯。不符合要求扣2分煤气危险区（加热风炉、煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度应定期测定。人员经常停留或作业的煤气区域，宜设置固定式一氧化碳监测报警装
2、置，对作业环境进行监测。一氧化碳报警装置应定期校核。不符合要求扣2分通往炉顶的走梯口，应设立“煤气危险区，禁止单独工作！”的警告标志。不符合要求扣2分斜桥下面应设有防护板或防护网，斜桥一侧应设通往炉顶的走梯。 不符合要求扣2分炉顶放散阀，应比卷扬机绳轮平台至少高出3m，并能在中控室或卷扬机室控制操作。不符合要求扣2分钟式炉顶工作温度不应超过500。不符合要求扣2分无料钟炉顶炉顶温度应低于350，水冷齿论箱温度应不高于70。不符合要求扣2分无料钟炉顶的料罐、齿轮箱等，不应有漏气和喷料现象。不符合要求扣2分炉基周围应保持清洁干燥，不应积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通。不符合要求扣5分热电偶应对整
3、个炉底进行自动、连续测温，其结果应正确显示于中控室（值班室）。采用强制通风冷却炉底时，炉基温度不宜高于250；应有备用鼓风机，鼓风机运转情况应显示于高炉中控室。采用水冷却炉底时，炉基温度不宜高于200。不符合要求扣5分高炉各冷却部位的水温差及水压，应每2h至少检查一次，发现异常，应及时处理，并做好记录； 不符合要求扣5分渣、铁沟应有供横跨用的活动小桥。撇渣器上应设防护罩，渣口正前方应设挡渣墙。 不符合要求扣2分靠近炉台的水渣沟，其流嘴前应有活动护栏，或净空尺寸不大于200 mm的活动栏网。不符合要求扣2分富氧鼓风连接富氧鼓风处，应有逆止阀和快速自动切断阀。吹氧系统及吹氧量应能远距离控制。不符合
4、要求扣2分富氧房应设有通风设施。高炉送氧、停氧，应事先通知富氧操作室，若遇烧穿事故，应果断处理，先停氧后减风。鼓风中含氧浓度超过25时，如发生热风炉漏风、高炉坐料及风口灌渣（焦炭），应停止送氧。不符合要求扣2分吹氧设备、管道以及工作人员使用的工具、防护用品，均不应有油污；使用的工具还应镀铜、脱脂。富氧房及院墙内不应堆放油脂和与生产无关的物品，吹氧设备周围不应动火。不符合要求扣2分氧气阀门应隔离，不应沾油。检修吹氧设备动火前，应认真检查氧气阀门，确保不泄漏，应用干燥的氮气或无油的干燥空气置换，经取样化验合格（氧浓度不大于23），并经主管部门同意，方可施工。不符合要求扣2分热风炉系统 热风炉应有技
5、术档案，检查情况、检修计划及其执行情况均应归档。除日常检查外，应每月详细检查一次热风炉及其附件。不符合要求扣2分热风炉煤气总管应有符合GB6222的要求的可靠隔断装置。煤气支管应有煤气自动切断阀，当燃烧风机停止运转，或助燃空气切断阀关闭，或煤气压力过低时，该切断阀应能自动切断煤气，并发出警报。管道最高处和燃烧阀与煤气切断阀之间应设煤气放散管。不符合要求扣2分在热风炉混风调节阀之前应设切断阀，一旦高炉风压小于0.05MPA，应关闭混风切断阀。 不符合要求扣2分喷煤系统岗位与岗位之间、喷吹值班室与高炉中控室之间，应有直接通讯联系的装置。不符合要求扣2分操作值班室应与用氮设备及管路严格分开。不符合要
6、求扣2分喷吹罐压、混合器出口压力与高炉热风压力的压差，应实行安全联锁控制；喷吹用气与喷吹罐压差，也应实行安全联锁。突然断电时，各阀门应能向安全方向切换。不符合要求扣5分煤粉、空气的混合器，不应安设在风口平台上。混合器与高炉之间的煤粉输送管路，应安装自动切断阀。所有喷煤风口前的支管，均应安装逆止阀或切断阀。不符合要求扣2分 煤粉制备的出口温度：烟煤不应超过80；无烟煤不应超过90。不符合要求扣5分 制备烟煤时，其干燥气体应采用惰化气体；负压系统末端气体的含氧量，不应大于12。不符合要求扣2分烟煤和混合煤输送和喷吹系统的充压、流化、喷吹等供气管道，均应设置逆止阀；煤粉输送和喷吹管道，应有供应压缩空
7、气的旁通设施；喷吹烟煤或混合煤时，应另设氮气旁通设施。不符合要求扣2分烟煤喷吹系统，应设置气控装置和非电动顺序控制系统，超温、超压、含氧超标等事故报警装置，还应设置防止和消除事故的装置。不符合要求扣2分高炉氧气环管，应采取隔热降温措施。氧气环管下方，应备有氮气环管，作为氧煤喷吹的保安气体。不符合要求扣2分煤粉制备系统，应设有氧气和一氧化碳浓度检测和报警装置。不符合要求扣2分未设可靠的机械通风的非开敞式煤粉制备厂房，应按GB 50058-1992规定的10区进行电气安全设计； 不符合要求扣5分高炉喷吹烟煤系统所有设备、容器、管道均应设防静电接地，法兰之间应用导线跨接，并进行防静电设计校核。不符合
8、要求扣2分 制粉系统应采用惰化气体作为干燥介质，负压系统磨煤机入口氧含量小于等于8，末端出口氧含量小于等于12，煤粉仓内氧含量小于等于12。不符合要求扣2分输粉、喷吹系统的供气（压缩空气或氮气）管道均应设置逆止阀。不符合要求扣2分厂房内应设水雾式灭火系统或蒸汽灭火系统，禁止采用喷射水柱的灭火方法，煤粉容器内应设二氧化碳或磷酸盐类灭火装置或系统。不符合要求扣2分磨煤机入口、布袋收粉器进口和内部、煤粉仓、仓式泵、储煤罐、喷吹罐等处应设置上限温度监控装置。磨煤机出口等关键部位应设置上、下限双温监控装置及报警装置。不符合要求扣2分制粉系统应设固定式氧含量和一氧化碳浓度在线监测装置，达到报警值时应报警并
9、自动充氮，达到上限值时应自动停机。不符合要求扣2分炉前出铁场配电室和渣、铁罐（炉前出铁场）配电室电气地面应铺垫胶皮，不应用水冲洗。并应配备消防器材。不符合要求扣2分使用的铁水罐应烘干，非电气信号倒调渣、铁罐的炼铁厂，应建立渣、铁罐使用牌制度；无渣、铁罐使用牌，运输部门不应调运渣、铁罐，高炉不应出铁、出渣。不符合要求扣2分铁罐耳轴应锻制而成，耳轴磨损超过原轴直径的10，即应报废，每年应对耳轴作一次无损探伤检查，做好记录，并存档。耳轴磨损超过原轴直径的10，而没有报废扣5分；其它一项不符合要求扣2分铸铁机铸铁机操作室窗户应采用耐热玻璃，并设有两个方向相对、通往安全地点的出入口。不符合要求扣2分铸铁机工作台应采用耐火砖砌筑，宽度应大于5m。不符合要求扣2分铸铁机地坑内不应有积水。不符合要求扣2分高炉布袋除尘器布袋除尘器每个出入口应设有可靠的隔断装置；布袋除尘器每个箱体应设有放散管；布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置；布袋除尘器箱体应采用泄爆装置。不符合要求扣2分
