《无极绳绞车计算方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《无极绳绞车计算方法（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第四节、无极绳绞车运输设备专项设计井下材料运输因考虑到要整体下放液压支架的需要，轨道上山巷采用 单轨单向运输，选用1部JWB-132/BJ型无极绳连续牵引车完成下放液压 支架及材料、设备辅助运输任务。设计依据1. 运输距离1800m，最大倾角7；2. 最大件为：过渡液压支架重量为22.5t ；3. 最大班运输量：材料4车；砂子、水泥6车；矸石75t ；坑木4车; 设备4次；保健饭1次；雷管、炸药各1次;其它5次。提升容器：提矸及料时选用MC1-6A型1t材料车及1七平板车自重494kg(2000 5 - 0.001L = 3.2Smax式中：Smax 钢丝绳最大张力，考虑到加配重前钢丝绳已经收
2、紧，钢丝绳 理论值增加10kN。5. 确定绞车选用JWB-132BJ型无级绳连续牵引车，功率：132kw、快速：1.4m/s、慢速：0.56m/s、快速牵引力：70KN、慢速牵引力：120KN.第五节、80107综采工作面运输设备专项设计1. 选型原则矿井在8号煤层布置一个80107综采工作面，工作面的采、装、运、 支工序全部采用机械化。从目前综采的发展趋势，设计安全高效的综采面要求加大工作面的长 度，加大截深，选用能切割硬煤的大功率采煤机，提高采煤的截割速度， 相应要求提高移架速度，与大运量的可弯曲刮板输送机相匹配，加强端头 支护，采用长距离顺槽带式输送机。针对上述要求，对于综采系统设计考
3、虑了以下原则： 机械设备的选择首先满足技术先进，生产可靠，提高综采设备的开 机率，达到安全高效。同时各设备间要相互配套，保证运输畅通，并增加 运输环节的缓冲能力，以期达到采运平衡，最大限度地发挥综采优势。 为综采工作面创造快速连续开采的条件，加大工作面推进长度，减 少搬家次数，并保证快速搬家。同时做到采准工作快，增大巷道断面特别 是顺槽断面，采用掘进机掘进，利用顶板完整，煤层比较坚硬的条件，采 用树脂锚杆支护，以提高掘进速度，保证工作面的接替要求。 对辅助运输系统，要求系统简单、环节少，把工作人员及材料快速 方便地运送至工作地点，作为提高工作面生产能力的一个重要因素考虑， 并在巷道布置上加以保
4、证。由于进口设备价格昂贵，后期维护成本高，而国产设备目前已能够满 足厚煤层综采工作面的要求，并且在国内很多矿井得到应用，因此本次设 计工作面设备中液压支架（电液控制系统可考虑进口）、刮板输送机立足国 产，为了满足进度的要求，采煤机也选用国产设备。2. 设备选型在选择配套可弯曲刮板机、转载机、顺槽可伸缩带式输送机等运输设 备时，考虑了生产矿井实际使用情况和计算的生产能力两方面因素。8#采区运输专项设计第一节运输方式的选择一、煤炭及辅助运输方式为适应矿井机械化程度高、产量大的要求，本次设计井下煤炭运输均 采用带式输送机运输。井下辅助运输采用连续牵引车、调度绞车牵引矿车 接力运输。二运输巷道断虱支护
5、方式、坡度及钢轨型号运输上山采用矩形断面，锚网喷支护，倾角为37。，轨道上山采用 矩形断面锚网喷支护，倾角为37,铺设30kg/m钢轨。第二节矿车一、矿车选型根据井型、井筒和辅助运输大巷的坡度，辅助运输采用无极绳连续牵 引车和调度绞车牵引矿车接力运输。二、根据开拓及井下开采布置，运煤系统采用带式输送机，矿车仅限 于辅助运输，矸石运输采用1t固定箱式矿车，运送设备及材料采用1t平 板车、3t平板车、20t重型平板车和1t材料车。达产时需各类矿车105 辆，其中1t固定箱式矿车40辆，1t平板车10辆，1t材料车10辆，3t 平板车15辆，10t重型平板车30辆，18t重型平板车30辆。井下铺60
6、0mm,22kg/m、30kg/m钢轨。矿车规格特征见表4-2-1。表4-2-1达产时各类矿车规格特征表序号名 称型号容积(m )名义载重(t)取大载重(t)轨距(mm)轴距(mm)自重(kg)外形尺寸(mm)(长X宽X高)11t固定箱式矿车MGC1.1-6A1.11.01.506005005922000x880x115021t平板车MP1-6A1.02.06005504652000x880x41031t材料车MC1-6B1.02.06005505152000x880x115043t平板车MPC3-63.05.560011005302400x1050x415510t平板车ZP6-101010.
7、5600110010573440x1230x346620t重型平板车自制2020600110010502900x1300x298第三节运输设备选型一、大巷运输运输上山带式输送机选计算：1 .设计参数1) 胶带机斜长：1800m ;2) 胶带机倾角：-3-7,下运;3）散煤容重:0.95 ；4）胶带速度:2.5m/s ；5）输送能力：Q=695t/h ；6）胶带机提升高度：H = -145m ；7）工作环境：井下、潮湿，灰尘较多;8）张紧形式：下带张紧；9）给料点：1个；胶带机布置形式及力学简图如下：2. 选型计算1）基本参数设定输送带种类:钢绳芯阻燃抗静电橡胶带，暂定带宽B=1000mm ,
8、带强St/S1250N/mm ,每自然米输送带重量qB=qB, xB = 24.7kg/m。承载托辊槽角入=35,托辊直径中108mm , L=380mm，承载 托辊形式：三辊槽型，轴承6205/C4 ；上托辊间距a0=1.2m，每米 上托辊转动部分承载重量qRO=10.175g/m。下托辊直径中=108mm ,L=1150mm，轴承6205/C4 ；回程分 支托辊间距au=3.0m，每米下托辊转动部分重量qRU=3.48kg/m。输送机运行速度V=2.5m/s ,每米胶带机上物料重量 qG=77.22kg/m ;导料槽长度4500mm ；模拟摩擦系数:f =0.012 ; 长度附加系数C =
9、 1.05。2）胶带宽度计算6胶带宽度B= KyVcZ其中：K断面系数，取380Y物料密度，取0.95t/m3v胶带速度，取2.5m/sc倾角系数，取0.98Z速度系数，取0.95Q=695 t/h，计算得 B=0.91m选取带宽B=1000mm，满足带宽要求。3）输送机输送能力计算Q=695t/h利用公式SS算输送机输送能力查表3-2，输送机上物料的最大截面积S得S=0.1127（入=35、 0=20）oS = 0.0945（m2）3.6Vk p式中：S输送带上可载物料的最大面积， ；S输送带上物料的实际面积， ；Q输送带小时输送机能力，t/h ;P物料散积容重，t/m3 ;k倾斜输送机面积
10、折减系数；V 输送带运行速度，m/soS=0.0945 FUA/(eM-1) = 55kN , (p= 0.30 中=200 e削=2.85)F2=132kN ,头部张力 F3= 18kN , F4= 18kN。尾部驱动。6) 输送带安全系数n = 1250x1.0/132=9.47，大于(7-9),输送带满足要求。7) 制动力计算Fl= FSt-0.8fgL(qRO+ qRU+2qB) + H/sin&qG=95.77 (kN)作用于传动滚筒轴上的制动力矩：Mj= FLxD/2=48 KN-m，传 动滚筒直径D=1000mm。3. 计算选型结果如下1#带式输送机规格特征表项目特征单位型号及参数运输长度(m)坡度()L = 1800 6=-3-7型号DTH100/69.5/200运输量t/h695-H+、士 带速m/s2.5带带宽mm1000式
