GMP综合考试考卷

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1、GMP综合考试试卷部门:姓名:分数:一、名词解释(每题4分,计8 分)1批号:用于识别批的一组数字或字母加数字,用以追溯和审查该药品的生产历史。2、生产事故:凡因违反工艺、标准岗位的操作法或因错误操作而停产、 设备损坏、工作场地污染,原辅料、半成品及成品损失,称生产事故。二、填空(每空1分,共60分)1、 根据批号应能查明该批药品的(生产时间)及(批生产记录),进 而追溯该批药品的生产历史,用此批号应明显标于批生产记录的每个部分,以及药品(标签)和(包装物)上。2、卫生工具不得(跨区域)使用,岗位区域与公共区域的卫生工具要(严格分开),应有明显标志,卫生工具用后及时(清洗)并放(指定位置)自然

2、干燥。3、 一切(非生产用品)不得带入生产区,不得在厂房内(抽烟) 、(吃 零食)睡觉、会客,不得(从事与生产无关的事情) ,不得(晾晒工作 服)。4、 人流物流要分开,有明显标志,(人员)、(物料)要在规定通道出 入,不得混行。5、 清场目的是(防止混淆),更换品种、批号、规格时,对(设备)、 (管道)(容器具)进行彻底清洁,清场结束后由质检员检查合格发 (清场合格证),并及时填写清场记录。6、各工序所用的中间产品,必须(经检验合格后)方可使用,并有 明显标记。7、填写记录时要(字迹清晰)、(内容真实)、(及时准确),数据完整, 记录应保持(整洁),不得(撕毁)和(任意涂改),更改时在更改处

3、(签名),并使原数据可辨认。&待验产品,划区存放,有明显待验标志,如经检验不合格,立即(移到不合格区)。9、合箱只限于(两个批号)混合批号。10、生产中产生的废弃物及时装垃圾筒中, 生产结束后按(物料进入) 相反程序,退出洁净区,送(垃圾站)。11、生产事故划分为(重大生产事故) 、一般生产事故、 (差错事故)。12、加强物料零头管理的目的,防止(物料混淆) 。13、当物料平衡超出收率合格范围,应进行(偏差)处理。14、各工序生产的中间体,按规格定交(中间站)或(本工序指定区 域)附有中间产品(交接单) ,交接人签字。15、缓冲间对外界压差大于(10pa),洁净区内产尘量大的房间与其它 洁净室

4、压差大于( 5pa)。16、工艺用水类别: (饮用水)、(纯化水)、(注射用水)。17、全体员工身体健康,持(健康合格证)方可上岗。18、 每日上岗前应在更衣室穿好(清洁)、(完好)、(符合要求)的工 作服。19、 在规定限度内具有同一(性质和质量),并在(同生产周期)生 产出来的一定数量的药品为一批,固体制剂用同一台混合设备(一次 混合)所生产的均质产品为一批。20、 设备操作中突发异常,立即切断(电源)关(水阀、汽阀),然 后处理设备中的(一切物料) ,防止污染。三、选择题(每题 2.5分,共 10分)1、下列房间属于一般生产区的有( AD)。A 外清室与标签室B 缓冲间与内包材室C 称量

5、室与模具室D 辅机室与除尘室2、 状态标记(A)表示不合格;(D)表示合格;(C)表示待验。A 红色牌 B 白色牌C 黄色牌D 绿色牌3、清场项目有( A、 B、 C、 D)A 中间体B 物料、工作场所C 工艺文件、废弃物D 设备、管道、容器具4、 药品生产企业的大门分为人流入口与物流入口的目的是:(D)A、为了员工的人身安全B、出于工厂的整体美观考虑C、为了提高人员与物料的出入工厂的效率D、为了防止物料的运输对药品的生产造成污染四、判断题(正确(“/),错误(“X”)每题2分共10分)(一)洁净区人员答此题1 、洁净区不同于一般生产区,需对尘埃粒子、微生物、温湿度、压差进(v )2、未穿洁净

6、服或剧烈活动的人员不准进入洁净区, 及 数 量 要 严(v )3、缓冲间按洁净区相应消毒规程定期处理,人员清(X )4、洁净区卫生工具每月消毒一次。5、洁净区工器具应在规定的效期内使用,洗,消毒(v )(二)一般生产区人员答此题1、包装岗位按批包装指令领取待包装品、对进出洁净区人员 控 制每班对物流清洁,每日对 洁如超过有效期,后(X )应再重新清 使包装材料、小盒、中盒、签、说明书应计数发放,领用人、发料人、核对人均应签字2、包装材料从仓库领取后,直接进入包装室3、每次生产结束后,印有批号的标签应清点后经质量监督员确认核实,由车间主任签字,就地销毁,并做好记录。(V )4、更衣室保持好室内卫生,严禁吸烟、吃零食。(V )5、严禁在同一操作室内所装不同品种或同一品种不同规格的药品。(v )五、简答题(每题6分共12分)1、各工序生产结束后进行物料平衡计算,进行物料平衡的计算目的 是什么?写出物料平衡计算公式。答:目的:避免或减少差错及混药。物料平衡计算公式=实际产出量 X 100%理论产量2、清场要求有哪些内容?答:(1)地面无积水、无粉渣、无积灰、无异物。(2) 使用的工具盛器清洁无异物, 管道内外清洁无粘液、无异物。(3) 设备内外无浆块、无油垢、物见本色。(4) 有关的生产设施、环境等要干净、整洁,并要物放有序。5)每一品种随着各工序环节的完成,随时清场。

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