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1、深圳地铁前海湾车辆段上盖保障性住房平台标工程 高支模施工方案U型槽通通道（双双通道）门门式桁架架搭设补补充施工工方案1、施工工重点及及应对措措施1.1施施工重点点本标段在在建设时时需要保保证bcd区(bb-Ld-UU)车辆辆段范围围内下部部铺轨（长长度约2216米米宽度13米）的正常常进行,在首层层高支模模的脚手手架中需需要考虑虑预留出出铺轨用用的通道道,在梁梁板施工工时需要要对漏下下的砂浆浆、混凝凝土、水水进行防防护处理理,保证证下部车车辆段铺铺轨工作作的正常常进行是是工程的的重点。1.2主主要应对对措施：1、根据据铺轨基基地范围围组织流流水施工工,分段段搭设门门式钢架架。2、铺轨轨通道(双
2、通道)门式钢钢架结构构：立柱柱采用DD5000X8钢管管，330000(门式式桁架架宽宽度13m,高5mm),上上部横向向钢梁采采用工50a工字钢钢,纵向向钢梁采采用工40aa工字钢钢。3、双通通道和大大通道门门式钢架架结构采采用相应应的大跨跨度钢结结构搭设设。4、为保保证在梁梁板施工工时对漏漏下的砂砂浆、混混凝土、水水进行防防护处理理,具体体措施在在门式钢钢架纵梁梁上满铺铺密目式式安全网网,上铺铺双层模模板,确确保砂浆浆、砼不不流入铺铺轨基地地内。5、立柱柱基础采采用800*800*10000钢筋混混凝土基基础，钢钢筋配筋筋6181300,混凝凝土标号号C300。1.3 门式桁桁架的安安装拆
3、除除1.3.1安装装施工工工艺本标段UU型槽通通道（双双通道）门门式桁架架搭设主主要构件件钢柱由由D5000X88钢柱与与与横向向钢梁工工50aa工字钢钢、纵向向钢梁工工40aa工字钢钢焊接再再加工而而成。 D5000X8钢钢柱及横横向钢梁梁工500a工字字钢、纵纵向钢梁梁工400a工字字钢制作作1、D5500XX8钢柱柱流程：钢管检检查处理拼接矫直自动气气割下料料钢柱组组装钢柱焊接接清渣旁弯校校直精整横向钢钢梁焊接接安装纵向钢钢梁焊接接安装。2、横向向钢梁工工50aa工字钢钢、纵向向钢梁工工40aa工字钢钢流程：钢梁检查查处理拼接矫直自动气气割下料料钢梁组装装钢梁焊接接清渣旁弯校校直精整横向
4、钢钢梁焊接接安装纵向钢钢梁焊接接安装。3、钢柱柱及钢梁下料料采用自自动气割割机，下下料前先先根据构构件长度度进行材材料的拼拼接和焊焊接。4、横向向钢梁工工50aa工字钢钢、纵向向钢梁工工40aa工字钢钢钢桁架架的组装装在组装装胎架上上进行，组组装时把把气割质质量良好好横梁放放置于胎胎架上拼拼装，依依次把气气割质量量良好纵纵梁放置置于胎架架上拼装装成钢桁桁架。 把拼装装好的桁桁架柱面面放置于于焊接胎胎架上进进行焊接接，采用用气保焊焊，按焊焊接顺序序焊接。 焊接完完成后，采采用校直直机等机机械矫正正法矫正正变形的的桁架截截面。1.3.1.22钢柱钢钢梁的安装装 钢钢柱安装装前应对对9米平台台梁的定
5、定位轴线线、基础础轴线和和标高等等进行检检查。 为为安装方方便，安安装钢立立柱后，安安装钢梁梁，就位位后随即即焊接，使使其变为为稳定体体系。1吊装顺顺序吊装顺序序为：先先安装完完钢柱（进进行找正正、安装装系杆、支支撑等之之后）固固定好后后，检验验达到要要求后再再进行钢钢梁的安安装。2吊装准准备工作作2.1在在柱吊装装之前，先先对基础础预埋板板标高、定定位轴线线位置，作作全面的的检查复复核并作作整改，以以保证吊吊装位置置的准确确。并在在基础表表面把建建筑物轴轴线、安安装中心心线，柱柱脚范围围用墨线线弹出来来，并标标明标高高高差，以以供后续续施工。2.2安安装前，混混凝土基基础面预预埋板标标高误差
6、差应控制制好，后后续钢柱柱直接落落至钢板板上，以以提高钢钢柱的安安装效率率和准确确性。2.3对对制作完完毕的钢钢柱进行行质量检检查，确确定钢柱柱的吊点点，并作作相应的的准备。2.4在在钢柱底底板侧面面标出两两个方向向的轴线线，并在在钢柱下下部适当当高度处处标出标标高线（基基准点标标高），以以便于校校正钢柱柱的平面面位置和和垂直度度，以及及标高等等工作。2.5材材料堆放放平面位位置，确确定在相相应的柱柱脚基础础旁边，卸卸车时即即按对应应位置布布置，以以避免二二次搬运运。1.3.1.3焊接操操作工艺艺焊接操作作工艺：焊接方方法采用用手工电电弧焊、确确保构件件的质量量。焊前准备备：检验验构件下下料的
7、长长度和垂垂直度及及剖口是是否符合合规范要要求，应应在定位位架定位位，并开开始点固固焊。点点固焊所所采用的的焊接材材料、型型号应与与焊接材材质相匹匹配，焊焊接电流流要比正正式施焊焊电流大大。点固固焊点数数和长度度应以焊焊接过程程中不致致使其开开裂和位位置偏移移为准，焊焊点两侧侧应平稳稳过渡，焊焊点高度度一般不不超过焊焊缝高度度的2/3。点点固焊完完毕后，应应清除熔熔渣、飞飞溅等。检检查焊点点质量，如如出现开开裂、气气孔、熔熔合不良良，应将将其磨掉掉重焊。焊接：施施焊前将将施焊处处及其两两侧（110mmm）的水水、油污污等杂物物清除干干净。根根据焊条条直径选选择焊接接电流。焊焊接焊条条一律采用用
8、E43303焊焊条，冷冷却清渣渣。 注意事项项：焊接接时应作作适当的的调整，使使焊缝在在两侧母母材获得得良好的的熔合。本方案提提供的安安装方法法，能有有效地保保证施工工质量，又又好又快快地满足足了设计计和各方方交叉施施工的各各项要求求。1.3.2拆除除施工工工艺拆除程序序应遵循循由上而而下、先先搭后拆拆的原则则,不准准分立面面拆架或或在上下下两步同同时拆架架,做到到一步一一清、一一杆一清清。所有有纵、横横向等工字钢钢应随架架子拆除除同步下下降,严严禁先将将纵、横横向等工字钢钢整层或或数层拆拆除；分分段拆除除高差不不应大于于两步(如高差差大于两两步,应应增设连连墙件加加固)。拆除下的的材料不不得
9、直接接向下抛抛掷,应应传送至至下层承承料面再再水平运运输到工工作面外外。2轨行区区范围桁桁架上现现浇混凝凝土结构构概况2.1混混凝土构构件概况况、参数数混凝土土构件概概况、参参数表2.22.1轨轨行区范范围内bb、c、dd区混凝凝土构件件概况、参参数工 程 部 位 层高 （m）构件编号 构 件件 特 征（mmm）砼强度等 级级截面(bhh)跨（高）度纵 向 主 筋筋上 部 / 下下 部轨行区范范围b、cc、d区区9.000m平平台梁8.5b-KLL4450120001600002322+214C35b-KLL3450120001600002322+214C35b-KLL245012000160
10、0002322+214C35b-KLL1450120001600002255+214C35C-K117450120001600002322+214C35C-K116450120001600002322+214C35d-K55450xx120001560007255C35轨行区范范围b、cc、d区区9.000m平平台板8.5180mmm92500双层双向向161000C353轨行区区范围桁桁架上混混凝土结结构参数数、模板板设计样样本参数数根据轨行行区范围围桁架上上结构部部位特征征，故选选择下表表代表部部件进行行验算。详详细如下下表：表 33.1 轨行行区范围围桁架上上梁板混混凝土构构件、模模板设
11、计计样本参参数表结构形式梁(板)所处位位置验算梁截截面(板板厚)梁(板)底标高(mm)支撑架高高度(mm)适用梁截截面备注梁1轨行区范范围b、cc、d区区9.000m平平台及88c#楼楼梁45012000+6.331.3mm45012000桁架上支支撑板1轨行区范范围b、cc、d区区9.000m平平台及88c#楼楼梁180mmm+8.553.5 m桁架上支支撑4轨行区区范围桁桁架上支支撑体系系计算书书4.1梁梁支撑计计算轨行区范范围桁架架上梁模模板支撑撑计算一、参数数信息1.模板板支撑及及构造参参数梁截面宽宽度 BB(m):0.45；梁截面面高度 D(mm):11.200；混凝土板板厚度(mm
12、):1880.000；立立杆沿梁梁跨度方方向间距距La(m):0.440；立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度a(m):0.330；立杆步距距h(mm):00.900；板底底承重立立杆横向向间距或或排距LLb(mm):00.900；梁支撑架架搭设高高度H(m)：3.000；梁梁两侧立立杆间距距(m):1.05；承重架支支撑形式式:梁底支支撑小楞楞垂直梁梁截面方方向；梁底增加加承重立立杆根数数:4；采用的钢钢管类型型为44833.5；立杆承重重连接方方式:双扣件件，考虑虑扣件质质量及保保养情况况，取扣扣件抗滑滑承载力力折减系系数:00.800；2.荷载载参数模板自重重(kNN/m22):00.3
13、55；钢筋筋自重(kN/m3):11.500；施工均布布荷载标标准值(kN/m2):22.5；新浇混混凝土侧侧压力标标准值(kN/m2):224.55；倾倒混凝凝土侧压压力(kkN/mm2):22.0；振捣混混凝土荷荷载标准准值(kkN/mm2):22.0；3.材料料参数木材品种种：马尾尾松；木木材弹性性模量EE(N/mm22)：100000.0；木材抗弯弯强度设设计值ffm(NN/mmm2)：13.0；木木材抗剪剪强度设设计值ffv(NN/mmm2)：1.55；面板类型型：胶合合面板；面板弹弹性模量量E(NN/mmm2)：95000.00；面板抗弯弯强度设设计值ffm(NN/mmm2)：13
14、.0；4.梁底底模板参参数梁底方木木截面宽宽度b(mm)：50.0；梁梁底方木木截面高高度h(mm)：1000.0；梁底纵向向支撑根根数：44；面板板厚度(mm)：18.0；5.梁侧侧模板参参数次楞间距距(mmm)：2000 ，主主楞竖向向根数：4；主楞间距距为：2200mmm，2000mm，2000mm；穿梁螺栓栓水平间间距(mmm)：5000；穿梁螺栓栓直径(mm)：M144；主楞龙骨骨材料：钢楞；截面类类型为圆圆钢管44833.5；主楞合并并根数：2；次楞龙骨骨材料：木楞，宽宽度500mm，高高度1000mmm；次楞合并并根数：2；二、梁模模板荷载载标准值值计算1.梁侧侧模板荷荷载强度验算算要考虑虑新浇混混凝土侧侧压力和和倾倒混混凝土时时产生的的荷载；挠度验验算只考考虑新浇浇混凝土土侧压力力。其中 - 混凝凝土的重重力密度度，取224.0000kkN/mm3； t - 新浇混混凝土的的初凝时时间，可可按现场场实际值值取，输输入0时时系统按按2000/(TT+155)计算算，得44.0000h； T - 混凝土土的入模模温度，取取35.0000； V - 混凝土土的浇筑筑速度，取取2.5500mm/h； H -
