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1、精选优质文档-倾情为你奉上DZL系列单锅筒卧式快装链条炉排锅炉安装使用说明书公司目 录9前 言锅炉是工矿企业生产和各事业单位生活中不可缺少的热力设备，由于其量大面广，在国民经济中占有重要地位。锅炉长期安全经济的运行与锅炉安装质量、合理使用等有很大关系，因此对锅炉的安装、使用工作应有足够的重视。对于安装不能简单认为是制造厂已作好零件的装配工作，实际上在安装工地还需要进行某些补充工作，由于运输等原因还必须对某些部件再校正，因此对安装质量的要求也是非常重要的。为了便于安装工作的顺利进行及合理使用好锅炉，特将锅炉有关部件、设备、辅机安装使用的技术要求和注意事项叙述如后。若本说明书提供的数据和要求与国家
2、有关规定抵触时以国家规定为准。一、结构简介DZL系列单锅筒卧式快装链条炉排锅炉是我公司设计的新型节能产品，锅炉系卧式三回程水火管组合锅炉。在锅筒内布置有对流烟管，炉膛左右两侧设有水冷壁管，采用水平链条炉排。锅炉配有鼓风机、引风机、省煤器、上煤机、出渣机、水泵、蒸汽泵、炉排调速箱及位式燃烧和位式水位控制（见电控箱说明书）。煤自煤斗落到炉排上进入炉膛燃烧后，热烟气经过燃烧室后部进入锅炉两侧燃烬室烟道（1吨锅炉例外，第二回程为烟管），然后汇入前烟箱，再向前烟箱折回经锅筒内管束流入后烟箱、省煤器、除尘器，然后由引风机抽引，通过烟囱排向大气。锅炉燃烧系统概况图：烟囱给煤机烟管引风机燃烬室或烟管鼓风机炉膛
3、除尘器省煤器二、性能特点DZL系列锅炉具有以下特点：1、燃烧稳定，热效率高，消烟除尘效果好，噪音低。2、结构紧凑，体积小，金属耗量低，维修方便。3、锅炉整体出厂，安装时间短，基建投资少。4、配套齐全，机械化及自控程度高，操作方便，安全可靠，劳动强度低。5、链条炉排结构新颖，更换方便，工作可靠，通风效果好。三、出厂简介锅炉出厂时，供应的零部件及技术文件如下：1、锅炉大件包括：锅炉本体、前后烟箱、煤斗、拨火门、保温层及渣斗、出灰门等组成部件。2、调速箱，包括电动机。3、引风机，包括电动机。4、鼓风机，包括电动机及进出风管。5、除尘器。6、出渣机，包括电动机。7、省煤器。8、锅炉控制柜。9、给水设备
4、：水泵、蒸汽泵。10、水处理设备。11、仪表、阀门、管道零件。12、烟囱、烟道、备品杂件等。13、技术文件：(1)锅炉总图，主要部件及易损件零件图纸等安装图各二份。(2)锅炉强度计算书和热力计算书各一份。(3)锅炉安装使用说明书二份。(4)出厂清单一份。(5)质量证明书一份。(6)安全阀排汽能力计算书一份。安 装 说 明四、安装前的准备工作锅炉安装前的准备工作，关系到工程质量、进度和经济性。由于安装工作的复杂性，必须细致地进行计划安排，编制各种措施、计划，做好各项准备工作。1、组织及人员的配备：锅炉安装前必须合理地组织人力、物力，尽量采用交错并行的流水作业，且各环工作均应有专人负担，司炉工人参
5、加，并配备管工、钳工、起重工、冷作工、电工、电焊工及辅工。2、组织有关人员学习蒸汽锅炉安全技术监察规程和有关技术文件及安装使用说明书，熟悉锅炉图纸，以了解和掌握安装起重运行操作事项。3、确定安装地点：安装地点最好能接近用汽地点，目的在于缩短输汽管路，减少管路散热损失，降低基本建设费用。给水和排水方便。燃料和灰渣的存放与运输方便。锅炉在安装运行时畅通。锅炉房的布置应符合劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程第八章“锅炉房”的规定，光线充足，通风良好，地面不易积水，便于操作、检修和通行，锅炉四周要有足够的余地，并具有必要的降温、防冻、防震（17级）和防腐等措施。4、地基准备：锅炉装配前，其地基应按地基图所
6、要求尺寸和规定先行施工和预制好。5、设备验收：锅炉运到后，按制造厂提供的出厂清单，对零部件进行清点验收，根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉各件在运输中是否损坏等情况，并一一作好详细记录，以便安装时进行修正。锅炉大件在卸车时，可在底座两侧铁板下放置810根管子，用钢丝绳拉动，让锅炉的大件在滚动的管子上缓缓移动，应注意安放钢丝绳的位置，不可损失锅炉大件的任何部分。锅炉大件如需起吊，其起重设备能力应大于锅炉大件的自重，并需利用炉顶的吊耳进行起吊或用千斤项在底座两侧铁板下缓缓起吊，切勿在任何其他位置上起吊。6、材料和工具的准备。安装前应根据各种图纸上要求用户处理的材料，配件及安装所需的工具，采
7、购、制造和准备齐全，以便安装顺利进行。五、锅炉大件的安装锅炉整体搬运到安装地点后，应先校核中心线和轮廓线的是否与地基划出的锅炉中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙则应加以垫实并密封。锅炉安装就位后有一定倾斜度，即锅炉轴向中心线前端较后端应高出25毫米，以利于排污。锅炉大件在二条墙脚上就位后，用水平尺校核炉排面左右侧是否保持水平，允许倾斜不大于5毫米，并使水位表两边所显示的水位基本一致，否则应将低的一侧用铁片垫高并密封。基础各风室隔墙，应与底座风室隔板用水泥封严以免各风室窜风。六、省煤器的安装1、省煤器系组装出厂，安装前应检查省煤器嵌填的石棉绳是否严密牢固，螺栓是否松
8、劲，框架是否平整。2、然后根据图纸要求依次将省煤器本体和接管装配之。3、装配时，各结合面应填上石棉板（石棉绳或橡胶石棉板），以保证各处不得有漏烟和漏水现象。4、装配后应按图纸逐一检查验收。七、烟道的安装烟道安装时，应先将烟道与各部位（省煤器、接管、除尘器、引风机）联接的部分装配好，再依次将各部分装配之。安装中各法兰间必须垫嵌石棉绳（石棉带），再将螺栓拧紧，保证各处不得漏烟。八、除尘器的安装安装前应检查各处是否完好，下部锁气装置接触面是否严密，然后将除尘器与各接管安装好。安装后应保证各处连接面不得有漏烟，锁气装置不得有漏气等现象。九、引风机的安装当上述部件装配完毕后，按图纸要求将引风机安装于地基
9、的应有位置上，为保证风机轴承能在高温下持续正常工作，安装时应向轴承内加油（而以后定时加油一次），并应将电动机的传动皮带的松紧度调整适宜，以免打滑和过紧。然后接通电源，检查电机转向是否正确，有无磨擦震动，电机温度是否正常等。切注意引风机冷态运转及冷炉起动时，应关小烟气调节门，并且运转时间最多不能超过5分钟，以免烧坏电机。十、烟囱的安装烟囱安装应尽量在无风雨的天气中进行，在风力大于5级情况下则不应进行，烟囱可采用整体吊装或分段自下而上的吊装，具体方法可酌现场情况而定。1、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱的垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2、牵制烟囱的镀锌铁丝需用法兰螺
10、栓拉紧（铁丝另一端应固定其它建筑物上），三根铁丝拉紧程度应大致相等。十一、鼓风机的安装先将鼓风机按图纸要求，安装于地基的应在位置，再依次安装鼓风机的送风管，然后检查风道内是否有渣物，连接部分是否牢固严密，调风门启闭是否灵活可靠，最后接通电源试车。试车时应检查电动机转向是否正确，有无磨擦和震动，其震动应不大于0.1毫米，电动机和轴承温度是否正确，一般温升应不高于室温40。十二、调速箱的安装炉排调速箱接图纸要求安放于基础后，应按炉排链轮轴调整其高度，然后把联轴器连接好，连接下箱体和活动托板上的四只螺栓不应予拧紧，应拉紧或放松炉排时，是靠四只螺栓在腰孔上的位移来使调速箱轴与链轮轴保持平行的。当调速箱
11、与链轮轴保持同轴后，再将地脚螺栓落位和浇注混凝土，待混凝土凝固定性后，最后接通电源准备冷态试车，试车后调速箱内润滑油应加至规定位置。十三、出渣机的安装安装时应先将渣斗装到炉排底板下部，然后再上出渣机及出渣机之间的密封垫与渣斗（需临时支撑），最后将螺栓拧紧，减速箱内的润滑油应加至规定位置。全部装妥后，接通电源，冷态试车2小时，检查有无渗水，异常杂音和运行受阻等现象。十四、锅炉控制柜的安装安装前应按图纸检查一遍，锅炉控制柜的元件和线路是否有损失、松脱、错乱的现象，然后将控制柜上各引出线按要求接好，箱壳接上地线，意在保证绝缘和安全情况下，接上外总电源进行试车。锅炉控制柜应装在锅炉前方，宜靠近墙壁，便
12、于监察锅炉上各个仪表，使操作方便。十五、水处理设备的安装锅炉出厂时配有水处理设备，锅炉进水首先应通过水处理设备，在水处理设备后安装软水箱一个，软水箱的水通过泵或蒸汽泵进入锅炉，软水箱容积至少应有12立方米，水处理设备详细安装使用说明见其说明书。十六、管道、阀门、仪表及附件的安装1、安装前应先将各阀门、仪表等检查一遍，并清洗干净。2、阀门、仪表都应装置在便于操作和观察的位置，蒸汽管道、给水管道应有明显区别标记，并指示出汽、水流动的方向。蒸汽泵至锅炉给水管道应固定。3、安全阀应在水压试验后安装，安装时应沿铅垂放置，并装设排汽管，排汽管应尽直通室外，并有足够的截面积，保证排汽畅通。排汽管底部应装有接
13、到安全地点的泄水水管，并通至安全地点。在排汽管上不允许装置任何阀门。4、安装排污管，应尽量减少弯头，保证排污畅通并接到室外安全地点或排污箱。排污箱应固定，防止排污时发生震动，移位或反击烫伤等事故。5、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位接需要配接，在总汽管道上至少应有一个弯头，否则应应加装伸缩管，管道外壁应保温。6、水位表应标上“最高、最低水位”和“正常水位”的明显标记，并在水位表处安装照明设备，以便观察，水位表下部泄水管应接入安全之处。7、装置压力表时，应使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上应画出红线，以示锅炉最高许可工作压力，压力表考克需旋转灵活，不得漏水，疏水应畅通，压力表管禁止保温。8、省煤器循环
14、管最好能接往水箱。9、锅炉平台制造厂已安装在锅炉本体上，平台扶梯及栏杆则需按图纸要求在安装现场连接。十七、水压试验1、 水压试验前，依据TSG G0002第十三条要求：各热力设备、热力管道的保温材料及取用厚度见下表：管道保温厚度表（保温材料：硅酸铝纤维板）Dn(mm)2540506580100125150200250保温层外径mm120138154180195218247276342400平面保温厚度（保温材料：硅酸铝纤维板）=160mm其它保温材料另行计算。2、锅炉管道、阀门、仪表、省煤器安装完毕后，全面检查一遍锅炉各部件安装和试转是否良好，并详细检查和清理锅炉及管道内部是否干净畅通，各法兰处螺栓是否拧紧，然后关闭人孔、手孔，再接二十八条规定进行水压试验，具体水压试验步骤、要求、合格标准见本说明书二十八条。使用说明十八、烘炉和煮炉前的检查锅炉各零部件安装完毕，即可开始烘炉和煮炉工作，但烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉各零部件，具体项目如下：1、炉排应冷态试车4小时以上，冷态试车要达到以下要求：炉排片在链轮轴处无拱起现象，如有拱起，可调整两只拉紧螺栓。两侧主动炉排片，与侧密块和侧密角钢的最小间隙不小于4mm。主动炉排片与链轮的结合良好。炉排的长销两端与炉排两侧板的距离在链轮处应保持相等，若发现一端与侧板发生磨擦，可在长腰孔处用锒头轻击之，使两距离保持相等，炉排片无严重的单边侧斜。
