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1、浆砌卵石护坡施工工艺【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载浆砌卵石实体护坡施工工艺一、 施工基本情况本标段主线段K2+185K3+897右侧、K2+191K3+897左侧、K3+963K4+889左右侧及辜李坝互通立交ZK1+340K1+385右侧 、DK0+179.5+320左侧、 DK0+179.5+280右侧、 GK0+120+170 右侧、GK0+180+220左侧、 GK0+9621+070左右侧、PK0+250+280 左侧、QK0+127+210右侧、QK0+490+553.33右侧、AK0+680K1+000右侧路基护坡工程均采用7.5号浆砌卵石实体护坡，施工时砌体每
2、10米设置一条2cm沥青麻絮沉降缝.二、 施工方案、施工准备1、技术准备认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标识不清楚之处。学习招标文件、施工规范及国家标准要求,确定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求计划。确定各种材料的参数及水泥砂浆配比参数。对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。测量人员对浆砌、干砌石护砌的区域进行定位放线 ，保证结构尺寸,并负责监控其高程及坡度.2、场地准备准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。对浆砌、干砌石护砌施工工作面进行整理，保证足够的施工空间和施工畅通。3、材料准备提前列出详细的材料计划，备
3、足所需的各种材料。各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，并且保证材料质量.4、机械设备等的准备施工使用设备进场后进行检修调试,满足开工后设备保持正常运转。现场所需生产用水通过水车运至现场砌筑的水池，并接好现场所需生产用电,配备漏电保护装置。、浆砌卵石施工1、施工材料本项目所用的卵石、砂浆等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。石料 卵石的直径不应小于100mm，在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥,油质或其它有害物质。砂浆 砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5mm，砂浆均采用机械搅拌。水泥砂浆的配合比必须
4、满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求,配合比现场通过试验来确定,水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改,配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%；砂、砾石为3%；水为1。2、测量放样、高程及坡度进行控制用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m2(长*宽=10m10m)为一单元,钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标高，浆砌石顶标高（设计浆砌石为60cm,每20cm高在钢筋桩标定一次）,并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程及
5、坡度进行控制。3、浆砌石施工施工工艺流程坡面修整及施工现场清理基坑开挖经监理工程师认可基础处理 经监理工程师认可砂砾垫层铺设经监理工程师认可墙体砌筑经监理工程师认可整修交验监理验收4、浆砌卵石施工的一般要求砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑；在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和，垫层应保持湿润；所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位；砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑，直至坡顶,当砌体较长时，应分为几段，砌筑时相邻段高差不大于1.2米,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石，然后铺
6、砌帮衬石，最后铺砌腹石，角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合；砌体在完工后,在714天内加强养生；护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工程师指示进行；当挖方边坡渗水量过大时,泄水孔除按图纸要求设置以外，应适当增加泄水孔数量；砂砾垫层的铺设，应符合图纸要求，铺设之前，应将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90;砌体的沉降缝、伸缩缝及泄水孔位置均符合图纸要求。5、勾缝勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝的砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂
7、浆M10进行填缝,要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：11:2之间.勾缝应保持块石砌合的自然接缝。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。6、浆砌卵石养护砌体外露面，在砌筑1218h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖,并经常洒水养护，保持表面潮湿.养护时间一般不少于14d,冬季期间不再洒水,而应用麻袋覆盖保温.在砌体未达到要求的强度之前,不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。7、注意事项浆砌石顺管方向分缝间距为10m，缝宽20mm，内嵌低发泡聚乙烯板.勾缝
8、砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。三、 拟投入本项目的管理人员名单序号姓名组内职务职务1刘敏项目负责人工区经理2马力、周应茂技术负责人3何斌、杨礼文现场负责人4黎军测量负责人5陈尚伟试验负责人四、 拟投入本项目的主要设备表编号机械设备名称数量（台)1滚筒式搅拌机12小型运输车23手推车44装载机15平夯26洒水车17试验仪器1套五、质量保证措施为保证本工程的的施工质量,确保在工程中全面履行与业主签订的承包合同，我们有施工中将采取如下措施。工程开工前，组织此项目的施工队伍学习本项目的技术规范，时时处处坚持质量第一。尊重和绝对服从监理工程师,根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，
9、并如实向监理工程师汇报工程进度和质量。选派责任心强的检测人员，加强控制，并确保各层施工质量达到规范要求。自检员与试验员必须跟班作业,每一工序完工后,经自检后，报请监理工程师抽检，经抽检合格后，进行下步施工。六、安全及环境保证措施(一) 安全目标 “三防一确保”,即防交通事故，防触电事故,防火灾，确保全体工作人员在施工过程中无一受害。(二) 安全教育 项目经理亲自挂帅，加强安全教育，提高职工安全意识;本工区职工每周进行一次安全活动，学习安全操作规程；民工进场前进行常规安全操作教育方可上岗。(三） 安全作业 各重点工序落实安全防护措施，作好技术交底；所有电闸箱均安装电保护器;做好劳保工作，坚持凭证
10、上岗;重视交通安全，严禁非司机驾车;（四） 安全制度 建立建全安全制度，工地常设一名经理助理负责安全工作，工区下设安全员，定期进行安全检查,对安全隐患进行清查和处理.(五） 文明管理 严禁违章作业，野蛮施工，在工区施工点设置工作牌,标明工程概况，项目名称,负责人等;场地规划整齐,集料按规格隔离堆放,料场标示明确,保证施工场地清洁卫生；加强现场院安全，文明管理。七、雨季施工措施由于施工工期有部分在汛期，雨季将进行施工，预计将对砌筑物造成影响，应采取适当的技术措施保证其质量。注意收听天气预报，尽量不要安排在雨天进行浆砌石砌筑。小雨中砌筑砌石时，应适当减小水灰比，及时排除仓内积水，做好表面保护。在施
11、工中遇大雨、暴雨时，应立即停止施工,妥善保护表面。雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位，如表层砂浆尚未初凝时，应加铺水泥砂浆继续砌筑，否则应按工作缝处理。砖砌排水沟施工一、作业条件:1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。2场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4施工机械进入现场所经过的道路要进行加固或加宽等准备工作。5施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形等情况加以确定.6在
12、机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行.7熟悉图纸，做好技术交底。二、工艺流程：确定开挖的顺序分段下挖修边和清底1开挖基槽或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。A、在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。B、开挖基槽和管沟,不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在测平后，由人工挖出.C、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械运走。2修帮和清底。A、槽底修理铲平后,进行质量检查验收.B、开挖基槽的土方，在
13、场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走，避免二次倒运.三、盖板预制、管沟、基槽施工1、预制钢筋砼盖板施工（1）砼盖板采用预制盖板。为保证砼盖板的质量，我公司将制作定型模板10套，采用L型角钢制作排水沟盖板。砼盖板的预制工作量较大，在进入工进时就必须着手施工,盖板的预制场地采用将场地平整后辅一层粗砂作为预制用地。（2)内环沟钢筋砼预制盖板的几何尺寸、方正、流水口的留置在盖板预制时应特别注意，以防出现盖板因变形、几何尺寸不准确而影响盖板无法安装或安装后接缝不齐，流水口不在一条线上，影响总体质量.（3）为保证盖板的方正及流水口的预留位置，施工前先制作30套钢性模具，避免在施
14、工因水浸和碰撞而成形。（4）钢筋工程砼盖板钢筋为钢，钢筋在采购时应有钢筋出厂合格证，现场将对钢筋做出抗拉强度试验的报告,钢筋弯曲须符合施工规范的要求,筋在加工时应注意钢筋弯钩长度，不得搭接。钢筋网片绑扎采用梅花点绑扎，但每个边缘部位须进行绑扎。钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。钢筋绑扎方法：按图纸要求间距、规格，计算好每盖板所需钢筋数量， 附筋与主筋垂直，交点均要绑扎。（5）砼盖板的砼施工砼盖板在砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求，做到计量准确，拌合均匀，入
15、模后采用平反振动进行施工，不得小于3遍.（6）钢筋砼盖板浇筑完毕后,用铁抹子收水赶光，面层一定要平整，盖板待24小时后进行拆模，拆模、运输、堆放时应特别注意，不能却棱掉角.（7）砼盖板的养护砼盖板在施工完毕后应进行养护七天，每天洒水不得少于三遍，对砼盖板的养护要设专人进行,对温度低于5度时应进行覆盖保温，保证砼的质量。（8)质量要求：a.棱角平直，表面平整，无缺棱、掉角、无砂眼、无龟裂。b角度误差：1c.几何尺寸误差:d厚度误差：2e.浇筑砼盖板：对砼拌制要设台帐，用磅秤按比例计量,并做试块。(9）砼盖板的起模堆发及运输砼盖板在强度达到75时方可起模堆放，堆放时应立着放，高不得超过3行，盖板运输时应轻拿轻放，应按有关人员指挥进行.2、排水沟施工（1）内环沟施工工艺流程：内环沟盖板预制内环沟放线内环沟开挖内环沟基底平整内环沟基底素土碾压灰土层铺设压实砼垫层模板安装浇筑120mm厚C15混凝土垫
