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1、中央空调水系统施工工艺主要施工程序施工准备一宀材料的米购、检验一宀预制加工一宀管道放线一宀 支吊架制作、安装管道及附件安装管道试压管道清洗及 吹扫管道保温一、施工前的准备工作：1、施工前需认真熟悉图纸和相关规范，仔细阅读并理解设计中 所有内容。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与业主、监 理及其他兄弟单位沟通，对图纸做好详细的图纸会审记录2、编制有效可行的施工组织设计书、施工进度计划、材料进场 计划3、根据施工组织设计，对于进驻现场的施工班组进行书面的施 工技术、安全交底，以明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺二、材料采购进场、检验1、所有材料规格、型号、材质必须符合图纸设计要求，进场
2、所 有材料必须具有质量证明书、合格证等必备资料2、材料进场后必须自检，自检合格后将材料报验单报至监理处, 经监理工程师检查合格后，方可使用a、管道验收时需满足外观无裂纹、缩孔、夹渣、无严重机械损 伤缺陷b、厚度不得超出标准壁厚所允许的负偏差范围c、阀门的型号、规格符合图纸设计要求，操作机构必须开启灵活，并在安装前每批次中抽取 10%进行强度和严密性试验，对于工作压力大于I.OMPa及在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验， 并报监理验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活。如下图：强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体填料无渗漏。严密性试验时，试验压力为工程压
3、力的 1.1倍；试验压力在试验 持续时间内应保持不变，时间应符合下表规定，以阀瓣密封面无渗漏 为合格。三、预制加工为提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及 现场环境的情况下，可采取集中预制加工的方法对于安装的流水作业 进行施工，即集中运输、集中除锈刷油、防腐，然后根据图纸设计画 出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际 安装时的机构位置做出明显标记，按照标记分段量出实际安装的准确 尺寸，并记录在施工草图中，最终按照施工草图测得的尺寸集中预制 加工，加工过程中严格使用专业工具垂直切割管材，确保管口平整光滑，无毛刺，清洁管材与管件连接部位，避免沙土损害接头质量。
4、四、管道放线1、放线程序2、管道放线由总管到干管再到支管放线定位，放线前逐层进行 细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温及其它操作空间。3、空调水管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依 托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹画出 管道安装的定位坡度线，凝结水管道坡度按照图纸标注执行； 坡度线 宜取管底标高作为管道坡度的基准。4、立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠， 弹画出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。五、支吊架的制作与安装管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管道承重、热位 移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选 择支架。常用管道支架形式：常用管道支架按外形分为门型支架、三 角悬臂支架、吊架等；按照管道的固定情况分为活动支架和固定支架。 如下图：1、门型支架即龙门架423：U1003L%，最大60立管垂直度5L%o，最大25用直尺、拉线和尺 量检杳成排管段间 距15用直尺尺量检查成排管段或 成排阀门在 冋一平面上3用直尺、拉线和尺 量检查注：L-管道的有效长度(mm)。7、附件安装：阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合要求，连接
