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1、目 录一、 工程概况-2二、 编制依据-2三、 主要工程量-2四、 施工部署-21.施工组织结构- 22。劳动力组织及协作- 33施工进度计划- 3五、 施工准备工作-3六、 钢结构施工技术方案-4七、 屋面彩板施工方案- 9八、 质量保证措施及质量保证体系- 10九、 施工安全措施- 11十、 安全生产及文明施工保证措施- 11一、工程概况 ：本工程为宽沟招待所游泳馆工程钢结构,钢结构位于游泳馆2轴与11轴之间,跨度为31米。工程结构形式为纯钢结构，梁采用焊接桁架，所有钢材均采用Q235结构钢，手工焊时采用E40系列焊条。本工程钢结构标高:+8.20- +10。20米。桁架与混凝土柱通过预埋
2、螺栓固定，桁架与桁架之间采用垂直支撑连接.二、编制依据 ：1. 依据宽沟招待所游泳馆设计图纸：、2。钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001）3。钢结构设计规范 (GBJ500172003）4。建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ812002）5.钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级（GB1134589）6。工程测量规范 （GB5002693)7.涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级 （GB892388） 8。钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范(JGJ8291）三、主要工程量：桁架共9榀，支撑共44个，其他共80根，工程量合计约90吨。四、施工部署 ：1。施工组织结构项目经理:李
3、志宝生产副经理：陈支努技术负责人：张硕哲质检员：严庆伟安全员：李宗友材料员：韦廷先2。劳动力组织及协作（1） 钢结构制作安装劳动力需用计划：序号项目电焊工气焊工钳工油漆工信号工杂工合计1厂内制作52225162现场安装2121511合计73431027（2） 劳动力分布情况:工序电焊工钳工气焊工油漆工其他合计下料及型钢拼接21227拼接及焊接31239现场安装2211511合计743310283、施工进度计划：钢结构加工15天,钢结构安装10天，屋面彩板安装5天，总工期30天。五、施工准备工作 1.设备配置序号名称型号及规格数量1龙门吊5t12喷砂设备13电焊机BXI330104钻床2525剪
4、板机1616气割设备47钢卷尺30m48气泵29倒链52、主要材料计划：见后补充 六、钢构件施工技术方案 1.技术质量要求 （1)钢材采用普通碳素钢和一般技术条件（GB70076）规定的平炉或顶吹氧气转炉钢,钢号为Q235。（2）钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处不允许有分层缺陷，缺棱小于1mm。(3）焊条采用E4303型焊条。(4）焊工需经考试合格，并持有焊工合格证.（5)材料表面无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0。5mm。（6）钢构件几何尺寸及焊缝尺寸严格按图施工。（7）焊缝质量等级要求：焊缝: 质量要求三级咬边小于0。1t且不超过1.0，焊瘤不允许，飞
5、溅物清除干净，气孔直径小于1mm，在1米长度内不超过5个，咬边深度不超过0.5mm，累计总长不超过焊缝长度的20%。 (8)除锈彻底，表面严禁有锈皮,涂漆基层无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂质。（9）油漆：油漆质量符合设计要求,具有合格证，涂刷均匀，色泽一致，无皱皮和流坠,严禁漏涂，无脱皮和反锈. 2.工艺流程：（1）材料采购、验收及试验： 为了确保钢材的质量,除有原材料合格证外，必须对材料的质量进行验收和试验。 核对钢材的型号、规格、数量、产地。 核对钢材质量证明是否与钢材上打印的证明号相符，核对钢材的各项指标是否符合要求。 核对钢材的规格尺寸:钢板厚度允许公差为：-0.8+0.3mm型钢边
6、宽允许公差为:1.5mm型钢厚度允许公差为：0.6mm 钢材锈蚀严重，其深度超过钢材厚度负偏差的一半时,禁止使用。 提料时，根据使用长度合理订货，以减少不必要的拼接和损耗. 在运输装卸中，不准抛扔,防止变形。 钢材进厂后，分类码放整齐,保证提取方便。 各种钢材在使用时，需按规定取样送实验室做试验,试验合格后方可使用。（2）放样：钢梁需根据现场的实际尺寸放样下料。（3）下料: 标准接头的钢板在厂内下料， 10mm的钢板采用剪板机剪切，偏差1.5mm，其它材料采用气焊切割。切割线偏差为2mm，切割截面与钢材表面不垂直度小于或等于厚度的10%,且不大于2mm. 清除毛刺、渣滓、溅斑、熔瘤、断口上不得
7、有裂纹和大于1mm的缺棱。（4）拼装：在工厂内制作时，考虑到运输，一榀桁架分成两个半榀制作，每个半榀15.5米，在工厂内制作好胎具进行拼装。（5）焊接: 焊接前,对拼装尺寸进行复核检查，确实无误后方可进行焊接. 无论是定焊接还是正式焊接，焊缝必须符合要求。焊条选用E4303型，必须具有合格证，在使用前要进行烘焙,电焊设备用BXI330型。 定位焊要求： 材料厚度=412mm时，焊高36mm，焊长1020mm，间距100200mm；厚度12mm时：焊高6mm，长度1530mm,间距200300mm。 定位焊电流比正常焊接电流提高1015，以减少间断焊中夹渣等缺点，交叉焊缝处离开交叉点50mm左右
8、定位焊,定位焊的起点和终点要考虑与正式焊缝搭接,为此起点、终点要平缓。 定位焊用3。2mm,接电流为 180230A. 正式焊接: 第一层用3。2mm焊条，焊接电流为120160A. 第二层用和其他各层用4mm焊条，电流为160200A。 焊接前，对焊缝区进行认真处理，修整合格后方可施焊。多层焊接应连续施焊,其中每一层焊缝焊完后 应及时清理。如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应由技术人员查清原因后方可修补.焊缝接头 应平滑过度，不得出现弧坑.严禁在焊缝以外的母材上打火引弧。 焊接变形的控制： 先焊主钢梁与主钢梁之间，再焊次钢梁与主钢梁。 先焊焊接变形
9、较大的焊缝。 尽量采用对称施焊，多焊工同时对称施焊.（6）矫正: 焊接全部结束后，认真检查钢梁的变形情况,如果变形超过要求，需要进行矫正。（7）除锈、油漆： 除锈油漆工作在质量质检部门对制作质量检验合格后方可进行。 钢材除锈后，表面只允许存留不能再清除的轧制表皮。 涂料和涂刷厚度为125m，配好的涂料不宜存放过久，使用时不得添加稀释剂。雨天或构件表面有水点时不宜油漆，涂后四小时内禁止雨淋。3。安装技术方案：（1） 吊装设备:塔吊。（2） 吊装工艺：桁架吊装,钢丝绳分两根绑扎。（3） 吊装顺序：按先吊装11轴桁架,由里到外的顺序，既由东到西的安装顺序。施工前的协调工作：提出需要土建单位配合的工作
10、及辅助劳动力计划；检查验收钢结构的定位轴线、标高、并做好钢结构安装用的辅助放线工作；对参加安装钢结构的全体工作人员进行技术安全交底工作；准备钢结构安装前的各项技术资料； 据钢结构安装工程施工总平面图的要求,做好场地清理工作,使钢构件堆放场、拼装场、机械行驶道路的路基、现场交通道路平整密产，排水良好;提供钢结构安装用的电源、水源、脚手架用料及现场消防设备等; 向钢结构安装人员提供定位轴线及水准标点，并进行交底；与土建单位协调钢结构安装用的临时设施，如材料仓库、工具间、临时办公室等；（4） 工现场管理及施工人员安排:现场人员配备：技术负责人1名：张硕哲 安全员1名：李宗友 技术工人4名：持证焊工:
11、仝国英、华有传一般装配工7名: （5） 施工方法：现场拼装桁架,在结构的南侧平整场地便于桁架的拼装，拼装好的桁架放在塔吊可以吊到的位置并码放整齐！ 首榀桁架安装：先测好水平,桁架吊装就位后，对好轴线,调整垂直度后焊接固定。用水平仪控制标高. 垂直度用经纬仪或线坠测量调整。 在桁架上设挂梯，以便支撑安装。 支撑吊装：支撑两端与桁架对位,焊接固定。 檩条安装：屋面檩条，应随钢梁吊装时随时安装，起到结构支撑作用。 油漆补刷：安装工作全部结束,经检验合格后，对连接部位及运输、吊装中被破坏的漆面进行补漆。补漆质量与原漆面质量相同。4. 安装质量要求： 桁架安装允许偏差:a 中心线偏差：10b 梁上表面标高:10c 梁的侧弯：L/1000 且10。安装连接焊缝符合设计及施工规范要求。5.安装安全技术要求：结合本工程的特点，施工作业在高处，在安装钢结构时，要搭设可以移动的脚手架，人在脚手架上面操作，并系好安全带。5。钢结构电弧焊接工艺（1)平焊：选择合适的焊接工艺,焊条直径，焊接电流,焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随
