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1、培训大纲：一、物料性质对水泥质量的影响二、水泥制成过程限制对水泥质量的影响三、操作技能手法对水泥质量的影响四、设备故障的推断与处理培训内容：一、物料性质对水泥质量的影响1、熟料的成分对水泥质量的影响水泥强度的影响因素主要来自水泥熟料的矿物组成和形态，以及水泥的颗粒组成、颗粒形貌和细度等方面。就熟料矿物而言，硅酸盐相是影响水泥强度的主要因素，硅酸盐矿物的含量是确定水泥强度的主要因素。一般认为c3s不仅影响早期强度，而且也影响水泥的后期强度，而c3s对早期强度影响不大，却是确定后期强度的主要因素；c3a含量对水泥早期强度的影响最大；鲍格和泰勒等认为c4af是熟料4种矿物中强度最差的一种，对水泥的强
2、度不会有较大的作用.早期抗压和抗折强度与c3s含量有很好的相关性，c3s含量高，则水泥早期强度高。 熟料中c3s+c2s的含量越高，则水泥后期抗压强度就相对越高。水泥胶砂强度不仅取决于硅酸盐相的含量，很大程度上也取决于矿物形态，熟料矿物晶体发育良好，晶体尺寸适中，晶体自形好，则水泥的强度相对较高。2、熟料冷却速度对水泥粉磨的影响快速冷却熟料的目的及优点如下：能防止或削减c3s的分解。能防止在500时-c2s转化成-c2s，从而防止熟料粉化，失去水硬性；防止c3a结晶粗大，以免水泥快凝。能防止或削减mgo生成方镁石，从而削减mgo对水泥石安定性的破坏作用。 能增加熟料内应力，有利于提高易磨性。6
3、熟料冷却也是利用熟料余热预热入窑空气，提高窑的热效率；改进熟料质量与易磨性；降低熟料的温度；便于熟料运输、储存和粉磨3、添加混合材的意义及对水泥质量的影响调整水泥的强度；降低水泥的成本；改善水泥的性能，降低水泥水化热和碱含量，提高水泥耐久性和抗腐蚀性；变废为宝，削减混合材（工业废渣）对环境的污染。4、物料质量的管理熟料的管理1、熟料的储存出窑熟料不允许干脆入磨，应进行储存。储存的目的：降低熟料温度，防止石膏脱水和保证粉磨效率；提高熟料易磨性。 储存方式：圆库或堆棚。质量波动不大时，可混合入库。质量差的要分别堆放，搭配运用。入磨熟料温度最好小于100，熟料的储存期应在5d以上。2、熟料的均化均化
4、目的：削减质量波动，保证出厂水泥的质量。均化方式：搭配人磨；分层堆放，竖直切取。3、熟料的堆放、入库和运用应做好原始记录，便于水泥质量的限制。二、水泥制成过程限制对水泥质量的影响入磨物料及出磨水泥温度高的危害1）引起石膏脱水成半水石膏甚至产生部分无水石膏，使水泥产生假凝，影响水泥质量，而且易使入库水泥结块；2）严峻影响水泥的储存、包装和运输等工序。使包装纸袋发脆，增大破损率，工人劳动环境恶化；3）对磨机机械本身也不利，如轴承温度上升，润滑作用降低，还会使筒体产生肯定的热应力，引起衬板螺丝折断。甚至磨机不能连续运行，危及设备平安；4）易使水泥因静电吸引而聚结，严峻的会粘附到研磨体和衬板上，产生包
5、球包锻，降低粉磨效率，降低磨机产量；5）使入选粉机物料温度增高，选粉机的内壁及风叶等处的粘附加大，物料颗粒间的静电引力更强，影响到撒料后的物料分散性，干脆降低选粉效率，加大粉磨系统循环负荷率，降低水泥磨台时产量；6）水泥温度高，会影响水泥的施工性能，产生快凝、混凝土坍落度损失大、甚至易使水泥混凝土产生温差应力，造成混凝土开裂等危害。加强磨机通风是提高磨机生产实力的主要途径之一，有以下优点：（1）削减球磨机内的过粉磨现象。使磨内微细粉，刚好地被气流带走，消退了细粉结团、糊球、糊衬板现象以及对研磨体的缓冲作用。（2）磨内的水蒸汽能刚好的解除，使隔仓板篦缝不易堵塞，削减饱磨、糊磨现象。（3）能降低磨
6、机温度，有利于磨机正常运转和保证水泥质量。磨内风速干法磨机进行磨内通风，是提高磨机产质量的重要因素之一，在一般状况下磨内风速应在0.71.5米秒之间，常用风速为0.71.0米秒。阅历公式：q=kgq：球磨机通风量（m3/h）g：磨机台时产量（t/h）k：阅历系数（磨机通风取：500600m3/t；细粉收集取：12001300 m3/t）理论公式：q=3600（d0.1）2 (1) uq：球磨机通风量（m3/h）d：球磨机筒体直径（m）：研磨体填充率（以小数表示）（一般取：0.3）u：磨内风速（m/s）（开流磨取：1m/s；闭路磨取：0.7m/s）3600：换算系数（含：时/秒、/4、漏风系数1
7、.21.3）（一） 入磨物料的配比依据水泥品种、强度等级、入磨物料性能等确定。可试验确定。尽量做到经济合理。入磨物料配比通过喂料设备实现，配比不恰当或喂料过程中物料流量不稳定，都会影响水泥质量。（二）出磨水泥细度水泥细度影响水泥性能和磨机产量与电耗。在肯定程度上，水泥越细，水泥强度尤其是早强越高；利于f-cao消解，改善安定性。但增加细度，会降低磨机产量，增加电耗。另外，水泥过细，需水量增加，水泥石结构的致密程度降低，反而会影响水泥强度，所以细度指标要合理，应综合考虑本厂实际。生产中还应尽量减小细度的波动，达到稳定磨机产量及水泥质量的目的。限制指标：0.080mm方孔筛筛余：目标值，合格率85
8、%； 或比表面积：目标值，合格率85%。检验频次：分磨1h检验一次。（三）出磨水泥中so3含量水泥中so3来源：主要来自石膏，其次来自熟料。石膏作用：主要是调整凝聚时间；同时石膏是矿渣的活性激发剂，可提高水泥强度尤其是早强。石膏掺入过少，无法抑制水泥快凝，过多石膏会使水泥安定性不良。石膏缓凝机理适量石膏，对水泥熟料的缓凝作用一般认为是由于水泥水化时，石膏很快与c3a及ca（）2发生反应生成难溶于水的水化硫铝钙（即钙矾石c3a?3caso4?ca（）2,在c3a粒子表面形成包袱层，阻挡了c3a进一步水化，使溶液中铝酸盐的溶解度降低，以致铝酸钙的水化产物不能分别出来。这样，对凝聚时间起确定作用的将
9、不是c3a，而是反应较慢的c3s胶体溶液自身浓度的增大，从而延缓了水泥的凝聚时间。为了调整硅酸盐系列的水泥凝聚时间，在粉磨水泥时必需掺加肯定数量的石膏。在有石膏的条件下，熟料矿物c3a水化生成钙矾石：3caoal2o3+3caso42h2o+26h2o3caoal2o33caso432h2o铝酸三钙和石膏生成钙矾石时，固相体积增大到2.22倍，这种反应是在水泥凝聚硬化过程中进行的，水泥混凝土尚具有肯定的塑性，因此体积膨胀不会造成水泥混凝土体积安定性不良。若水泥中石膏掺加量过多，在水泥混凝土硬化之后还剩余较多的石膏，则将接着与c3a反应生成钙矾石。由于固相体积增大，发生局部体积膨胀，破坏已经硬化
10、的水泥石结构，造成建筑物强度下降，严峻时甚至开裂或崩溃，未加石膏的水泥加水拌和之后之所以会发生快凝，主要是由于熟料中的c3a很快地溶于水中，快速生成铝酸钙水化物。从而使水泥浆体很快凝聚。为了避开这种不正常的快凝现象，水泥中一般都需加入适量石膏，以调整水泥的凝聚时间。（四）混合材料掺入量掺混合材料的作用：增产，降成本；改善和调整水泥的某些性能；利于环保。但会降低强度尤其是早强。掺入量应依据生产水泥品种、强度等级、熟料质量、混合材料品种及质量综合确定。限制指标：目标值2.0%，合格率80%； 检验频次：分磨4h检验一次。（五）出磨水泥氧化镁检验目的：了解水泥中mgo含量是否符合国标，以保证出厂水泥
11、的质量。如不符合国标，可采纳搭配均化的方式进行处理，确保出厂水泥合格。检验次数：取平均样，一天检验一次。（六）水泥烧失量检验水泥烧失量主要限制混合材和立窑熟料的煅烧状况。为了保证水泥中混合材料掺量符合国标及保证熟料的质量，要限制水泥的烧失量。(七)出磨水泥的物理性能包括：安定性、凝聚时间、强度等级等。都要符合国家标准，才能保证出厂水泥质量。如某些性能不符合国标，应实行均化处理。检验：取平均样，一天检验一次。（八）、出磨水泥的管理1、严格限制出磨书你质量；2、严格出磨水泥的入库出库制度；3、出磨水泥要有肯定储存期：不少于5d；4、出磨水泥不得在磨尾干脆包装或水泥出磨后上入下出的库底包装，防止质量
12、不合格的水泥出厂（六）出厂水泥的质量限制与管理水泥出厂（1）水泥按编号经检验合格后，由化验室主任或水泥出厂管理员签发“水泥出厂通知单”一式两份，一份交销售部门作为发货依据，一份由化验室存档。篇二：培训支配_水泥有限公司职工培训支配说明：1、依据学员状况，课时和内容可能作适当调整； 2、第八部分只针对班组长人员培训。北京金隅科技学校培训部2010年10月29日_水泥有限公司化验员培训支配 篇三：水泥制造部年度培训支配水泥制造部2008年度培训支配2008年水泥制造部为提高人员的综合素养，顺当完成公司交给我部门的生产及检修任务，依据部门的实际状况，特殊制定本培训支配。水泥制造部2008年2月18日
13、篇四：水泥公司生产支配大纲生产支配大纲依据销售支配，2010年支配生产销售水泥_吨，由此可知，2010年度，石灰石轧碎量需_吨，调和土干燥量需_吨，生料生产量需_吨，熟料生产量需_吨。则可推知平均每月各种产品生产任务量。生产总支配表熟料生产支配表生产支配支配表总经理 厂长 审核 拟定月份生产支配表审核 支配选购支配大纲依据生产支配大纲，可知2010年度，须要石灰石原料_吨，粘土质原料_吨，铁质、铝质、硅质三种校正原料各_、_、_吨，矿化质_吨，晶种_吨，助磨剂_吨，料浆稀释剂_吨，固体燃料_吨，液体燃料_吨。由此推知每月各种材料需求量，以及所需费用。选购程序及准购权限表选购支配表 篇五：水泥质
14、量管理规*水泥质量管理规定第一章 总则第1条、 为加强*水泥质量管理，保证和稳定出厂产品质量，依据中华人民共和国产品质量法和相关水泥熟料及水泥产品标准,结合企业的实际状况，特制定本规定。其次章 适用范围第2条、 本规定适用于*水泥股份有限公司生产过程的内部质量管理，包括生产过程管理但不限于生产过程。第三章 质量管理机构及职责(一) 质量管理机构设置第3条、 *水泥设立以生产副总为主的质量管理机构，品管部部长负责*水泥产品质量的管理工作，各分厂、部、室设立以部门负责人为主的质量管理小组，小组成员由各部门管理人员组成，负责本部门内部的有关质量管理的工作。(二) 质量管理的职能部门第4条、 *水泥设立品管部，负责*水泥质量管理的
