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1、采煤机的维护与检修一、采煤机的维护( 一)采煤机的检查对采掘设备的维修保养实行班检、日检、周检、月检制度 ，称为“四检”制。 这是一项对设备强制检修的有效措施。 采煤机的检查是通过四检制来及时发现和预防采煤机故障、 加强采煤机的维护保养， 以保证采煤机设备安全运行的工作性能。二、采煤机的检修按检修内容，采煤机的检修可分为小修、中修和大修。三、采煤机维护与检修的规定(1) 坚持“四检”制，不准将检修时间挪作生产或他用。(2) 严格执行对采煤机的有关规定、管理制度及标准要求。(3) 充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。(4) 检修时，检修班长或施工组长 ( 或其他施工负责人 )，要先
2、检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、把手置于停止或断开的位置，并打开隔离开关( 含电磁启动器中的隔离开关 ) ，闭锁工作面输送机。(5) 未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。 必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。开盖前， 要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物， 清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐篷，检修人员在帐篷内施工。(6) 注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清理油迹，并加密封胶，然后紧固好。(7) 检查螺纹联接时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应
3、予更换。(8) 检修标准应符合煤矿机电设备完好标准的有关规定。(9) 在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。(10) 检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。最后，做好检修记录。四、采煤机的完好标准煤矿机电设备完好标准对采煤机有严格规定。(一)机械通用部分1、紧固件(1) 螺纹联接件和锁紧件齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。(2) 螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母13螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。(3) 同一部位的紧固件规格应一致。主要连接部件或受冲击载荷容易
4、松动部位的螺母应使用防松螺母( 背帽 ) 或其他防松装置。 使用花螺母时， 开口销应符合要求，螺母止动垫圈的包角应稳固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。(4) 螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。(5) 键不得松动，键和键槽之间不得加垫。2 、轴和轴承(1) 轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。(2) 轴承磨损允许最大间隙不超过规定。(3) 轴承润滑良好， 不漏油， 转动灵活， 无异响。 滑动轴承温度不超过65，滚动轴承温度不超过75。3 、齿轮(1) 齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。(2) 点蚀坑面
5、积不超过规定( 具体参数略) 。(3) 齿面出现的胶合区不超过齿高的1 3、齿长的12。(4) 齿厚磨损不超过规定( 具体参数略) 。(5) 齿轮副啮合的接触斑点面积应符合规定。(6) 轮的磨损、点蚀、 胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查，记录有效期不超过规定的检修间隔期。4 、减速器(1) 箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。(2) 运转平稳，无异响。(3) 油脂清洁，油量适中，润滑油面约为大齿轮直径的1 3，轴承润滑脂占油腔的1/31/2。5 、联轴器(1) 联轴器的端面间隙和同轴度应符合规定。(2) 齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25，键和螺栓不松动。(3) 弹性联轴器
6、的弹性圈外径磨损后，与孔径之差不大于3 mm柱销螺母应有防松装置。(4) 链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过35 mm(5) 木销联轴器木销齐全，有防脱落装置。(6) “四不漏”的规定(1) 不漏油。固定设备的静止结合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后3 min 不见油，半小时不成滴；移动设备的固定结合部位允许有油迹，擦干后30s 不见油，转动部位15 min 不成滴。非密闭转动部位不甩油。(2) 不漏风。距压风管路、风包和风动工具100 mmt,用手试验无明显感觉。(3) 不漏水。静止的固定接合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。(4) 不漏电。绝缘电阻符合下列要
7、求，漏电继电器正常投入运行：1140V，不彳氐于60 k Q ; 660 V,不彳氐手30 k Q ; 380 v ,不彳氐于1 5 k Q; 1 27 V , 不低于10 k Qo(7) 、电气设备(1) 电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合电气设备完好标准的规定。(2) 照明灯符合安全要求。(8) 、安全防护装置(1) 一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏。(2) 固定安设的输送机，经常有人员横越的地点应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。(3) 机房硐室应备有必要的消防器材。9 、涂饰(1) 机壳及外露金属
8、表面( 有镀层者除外) ，均应进行防腐处理。涂漆要与原出厂颜色一致。(2) 设备的防护栏、油标、注油孔、油塞等，其外表应涂红色油漆，以引起注意。10、记录资料(1)各种设备应分别备有下列记录资料：交接班记录；运转记录； 检查、修理、试试记录；事故记录。(2)设备有铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持清晰。11 、设备环境(1) 工具、备件、材料整齐存放在专用箱(柜、架 ) 内。(2) 设备及机房硐室整洁，设备附近无积水，无积煤(矸) ，无杂物，巷道支护无缺梁断柱。( 二)采煤机的完好标准1 、机体的完好标准(1) 机壳、盖板无裂纹、要固定牢靠，接合面严密、不漏油。(2) 操作把手、按钮、旋钮完整，动
9、作灵活可靠，位置正确。(3) 仪表齐全、灵敏准确。(4) 水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。(1) 牵引部运转无异响，调速均匀准确。(2) 无链牵引链轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。(3) 液压油质量符合(80) 煤机综 52 号综采、普采设备油脂管理办法补充规定 ( 草案 ) 的规定。(4) 、截割部的完好标准(1) 齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。(2) 离合器动作灵活可靠。(3) 摇臂升降灵活，不自动下降。(4) 摇臂千斤顶无损伤，不漏油。(5) 、截割滚筒的完好标准(1) 滚筒无裂纹或开焊。(2) 喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不
10、堵塞，水成雾状喷出。(3) 螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过原厚度的 13。(4) 截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10，齿座损坏或短缺的数量不超过 2 个。(5) 挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。(6) 、电气部分的完好标准(1) 电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过80。(2) 电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。(1) 采煤机原有安全保护装置( 如与刮板输送机的闭锁装置、 制动装置、 机械摩擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各种电气保护装置) 齐全可靠，整定合格。(2) 有链牵引采煤机在倾斜15以上的工作面使用时，应配用液压安全防滑绞车
11、。(7) 、底托架、破碎机的完好标准(1) 底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密。(2) 滑靴磨损均匀，磨损量小于 10 mm。(3) 支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。(4) 破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。第七节 滚筒采煤机的润滑采煤机维护保养的好坏， 很大程度决定于润滑情况的好坏。 尤其是液压牵引采煤机，其23 的故障是由于润滑不良造成的，因此必须高度重视采煤机的润滑问题。采煤机上使用的油脂主要分为两类， 即润滑油和润滑脂。 采煤机上经常使用的润滑油有液压油和齿轮油；常用的润滑脂有锂基润滑脂、钙基润滑脂、纳基润滑脂和钙纳基润滑脂等。一、润滑油(
12、 一)液压油在液压传动系统中， 液压油既是传递动力的介质， 也是液压传动机构的润滑剂。此外还有冷却、防锈的作用，不同于一般的润滑油。液压油对液压系统因此选择液压油时， 要从传递动力和润滑两个方面来考虑，只有选择合适的液压油，才能充分发挥设备的效能。采煤机液压油使用较多的是 N10Q N150号抗磨液压油。1 、抗磨液压油2 、采煤机液压系统对液压油的要求( 二)齿轮油( 三) 采煤机对润滑油的要求1 、采煤机注油的注意事项(1) 在注油前首先要注意顶板、煤帮的支护状况，在确保人员和设备安全时方可注油。(2) 注油前应清理注油孔、塞周围的浮煤、浮矸。(3) 按设备润滑图表要求的油脂品种、牌号加注
13、油脂，严防加错油。(4) 换注新油时，应先将油池中的旧油放净，并将油池清洗干净。(5) 油桶、油抽子要一油专用，油枪及其他油具要清洁，严防把杂物带进油池。(6) 液压油、齿轮油要经过滤后再注入采煤机各部，确保注入的油符合要求。(7) 注油量要适当，要符合说明书中的要求。(8) 注油时严防水进入油池。(9) 注油后，盖板要密封可靠，螺钉紧固，严防松动，以防水和杂质混进油中。(1) 每班均需注意各部油位， 如果缺油不许开动机器。 尤其是牵引部油池， 无论在什么情况下，均应保持油标所示的油量，以保证正常运转。(2) 每班应随时注意精过滤器情况，如堵塞应立即清洗或更换滤芯。(3) 随时注意油温。(4)
14、 每周用现场观察油质的方法检查油质；每月用化验的方法检验油质。(5) 在更换各处滤芯时，应防止脏物进入系统内部。日检检查主电缆损耗情况，确保无明显破损；检查压力接点引出电缆，确保无明显破损；检查压力接点上刻度，并作记录，确保没有松动变化；检查控制箱盖板上按钮，确保可靠通断；检查端头站引线，确保无明显破损；检查遥控器、端头操作站、机身按钮，确保各个指令可靠执行；观察机组上显示屏上显示数据， 并作 5 组数据记录， 记录各个显示参数的最大值与最小值，观察数据变化规律；观察变频器数字操作键盘显示数据， 并作 5 组数据记录， 记录显示 参数的最大值与最小值，观察数据变化规律；观察控制箱内发光二极管显
15、示灯工作情况；检查各个冷却水道，保持畅通；周检检查控制箱内湿度情况，保持干燥；检查控制箱内各个接线、插头、器件固定牢靠；检查控制箱内减震器是否有损坏；检查控制箱内各个保险丝、保险管接触是否牢靠；检查控制箱接线腔湿度情况，保持干燥；检查控制箱接线腔接线牢靠，确保控制线与高压线之间的间隙；检查左右截割电机接线腔湿度情况，保持干燥；检查左右截割电机接线腔接线情况，确保温度检测线与主芯线之间 的间隙；检查左右牵引电机接线腔湿度情况，保持干燥；检查左右牵引电机接线腔接线情况，确保温度检测线与主芯线之间 的间隙；检查泵电机接线腔湿度情况，保持干燥；检查泵电机接线腔接线情况， 确保温度检测线与主芯线之间的间 隙； 观察机组上显示屏上显示数据，并作 10 组数据记录，记录各个显 示参数的最大值与最小值；观察变频器数字操作键盘显示数据， 并作 10
