II84采区斜井提升计算(重新)模板

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1、II84采区斜井提升系统的设计选型第一章绞车选型计算一、概论II84 采区现主要开采 8、9 煤层,由于矿井开拓、 掘进任务量大主要服务于提矸任务,因此对II84 斜巷提升机进行选型设计。二、设计计算的依据1. 矿井设计年产量 An=15 万吨;2. 工作制度:年工作天数 br=330 天;日净提升时间 t=16 小时 ;3. 矿井斜长 L1 =780m, 倾角=9。;4. 绞车至井口的长度 L2 =40m;5. 矿井服务年限为 10 年;6. 提升方式 :斜井单钩 串车提升;7. 提升机电动机电压 660V;8. 根据本矿现有 矿车型号 MGC-3.3-9 ,矿车自重 m=1320 ,载重

2、m0 =3000三、提升机的选择1.一次提升提升量的确定 提升斜长 L =L1+L2=780 40=820 (m) 初步选择的最大速度Vm根据煤矿安全规程 规定倾斜巷道升降人员或用矿车升降物料时的最大速度不得超过 5m/s, 查 JKB 型缠绳式提升机 ,暂选 Vm=3.3m/s; 提升加、1减速度 a0=0.5m/s一次提升循环时间的确定,根据提升一次循环时间图得Tq 、=2 V m a0 0.5 a 0 t12+(L-2 0.5 a 0 t12)3.4=26.8+255=268.6(s)(二)、提升钢丝绳的选择1. 提升钢丝绳端静荷重Qd =ng(m m0) (sin +f1cos )=2

3、9.8 (1320+5940)(sin9 。 +0.015cos9 。)= (0.1564+0.015 0.9877)=142441 0.1712324393 (N)式中 :f1 - 提升容器在斜坡轨道上运动的阻力系数,f1=0.015n-串车提升数量 n=2m- 矿车自重 m=1320KGm0-矿车载重 m0=5940KG2. 钢丝绳悬垂长度LC =L t + L 2=780+40=820(m)3. 钢丝绳单位长度的重量计算钢丝绳每米质量(选钢丝绳直径)2n(m1+m2)( sin+ f1cos )g+mpL0(sin + f 2cos )g B S/ ma385 页公式(10-6)mp n

4、(m1+ m2)(sin+ f 1cos) (1110-6 B/ma)- L0(sin+ f 2cos)=2( 1320+5940)( sin90+ 0.015 cos90) (1110-6 1700106 6.5)- 1000 (sin90+ 0.2cos90)=0.974 Kg/m钢丝绳强度取 B=1700Mpa,矿车轮与轨道摩擦系数取f1=0.015,钢丝绳的阻力系数取f2=0.2,安全系数取 ma=6.5(提升物料)滚筒座底绳去 100m查钢丝绳规格表, 选用直径 24.5 钢丝绳,钢丝绳每米质量mp=2.165 /m 其最大破断力为 q=389KN3. 钢丝绳的安全系数ma =qm2

5、)(sinf1cos) g L0 mp(sinf 2 cos ) gn(m1=3890007260 9.(8 sin90.015cos9 ) 10002.165 ( sin90.2cos9 ) 9.82= 12.2 6.5符合煤矿安全规程的规定。(三)、提升机的选择1. 滚筒直径Dg 80d 8024.51960(mm)3式中d- 提升钢丝绳直径 ,d=24.5mm可以选择滚筒直径为Dg = 2000mm 的单滚筒提升机 ;2、计算作用在滚筒上的最大静张力及静张力差最大静张力 F=n(m1+ m2)g(sin+ f 1cos)+Lmpg(sin+ f2cos)=24393+10002.165

6、9.8 (sin9 +0.2cos9 )=31903 N3、根据滚筒直径,静张力及静张力差选择提升机查提升机规格表选用 JKB-21.5P直径 2 米,宽度 1.5 米,传动比 31.5,最大静张力 62000N电机功率 200KW提升机速度 3.4m/s四、提升系统的确定1. 天轮的选择 :天轮直径 Dt =40d =40 24.5=980(mm)查矿用 游动 天轮目录 , 可选择 TDG 1000/13.5/800 型游动天轮, 直径1000mm,绳槽半径 13.5mm,最大游动距离 800mm。2.估算电机估算电机功率: P= Fv1000=(319033.4)( 10000.85)1.

7、1=140kw4v- 根据选择的提升机,由提升机表查得的标准提升速度,m/s。-减速机传动效率,单级传动=0.92 ,双级传动时 =0.85-电动机容量备用系数,=1.11.2估算电机转速: n= 60 vi D=(603.4 31.5) ( 23.14 )=1023r/min查表选电机 YB-355M2-6 系列隔爆型 电动机 ,技术特征见下表 :2功额转子生容电电转效率定转动电机产型号量压流速率因转惯重量厂数矩量家kwVAr/min%coskgYB2-355M2-62.220066019098594.70.881530按电动机额定转数核算的提升钢丝绳最大运行速度VmaxVmax = n D

8、60i= 985 3.14 260 31.5=3.3 m/s井架高度的确定 :Hj =L sin=(5+3+10.5+0.5)sin5 1.6 ML -井口至钢丝绳与天轮接触点间的斜长。-一阶段车场口钢丝绳水平角度。5根据 II84一阶段的实际情况测量得L 数据。取井架高度 1.6m2、估算钢丝绳的弦长根据游动天轮单勾提升Lxmin BY2tan1 30= 1.50.826.7 m2tan1 30提升系统的运动学加速阶段 :时间 t1 = V0a0=3.3/0.5=6.6(s)距离 L1 =1/2a 0t12=1/2 0.5 43.56=10.89(m). 等速阶段 :距离 : L2 =L-2

9、L 1=780-2 10.89=758(m)时间 : t2 =L 1/V0=758/3.3=229.3(s)减速阶段 :6时间 : t3 = t 1=6.6(s)距离: L3 = L1=11.56(m)一次提升的循环时间Td =t1t2 t3+2t 0=6.6+229.3+6.6+2 25=267.5(s)式中 t0=25s 为摘挂钩时间第二章跑车防护装置选型跑车防护装置选用常熟井筒设备厂 ZDC30/2.05 轨道斜巷防跑车装置。该装置满足淮北矿业运输技术规范第四章之第五节要求。挡车栏的强度计算:缓冲器安装在变坡点下方,根据缓冲器所承受最大冲击动能及跑车质量设为 7.5 吨,初速度为v0=3

10、m/s, 挡车栏的安装位置根据公式E=1/2mv02+mg(sin -0.015cos ) L,得出 L 的参数如下表所示:L=E1 mv 22mg(sin a0.015 cosa)2.05106-1 27260 9=2)2 9.8(- 0.015cos97260 sin9=98.48 M经过计算得 II84 轨道跑车防护装置应当每隔98 米安装档。7挡车栏的安装应保证装置正常工作及有效防护并处于常闭( 人车运行时应在常开位置 )注:1. m 为矿车重量 m=7260 kg2.E 为缓冲器能够承受的最大能量(MJ)E=2.051023.为斜巷的倾角 =94.L 为跑车起点至挡车栏的距离( m)

11、5.v 矿车运行速度, v=3.3 m/s 。采用逐级防护安装挡车栏时,确定挡车栏距离不要超出表中对应的L理论值,对于较长的巷道应采用安装多道挡车栏来保证本装置的可靠性。因挡车栏开启的提前量为 24m(矿车运行速度为 3.3m/s 时, 挡车栏打开时间为 4s, 安全余量为 4 m,则挡车栏开启的提前量 17.2 m),因此,单道挡车栏打开时将产生 17.2m 的盲区,在这段距离发生跑车会使下一道挡车栏遭受更大的冲击能量,因此,作为补偿,从第二道往后,每一道挡车栏的最大挡车距离应比理论值小17.2 米。因此安装时可根据矿车运行速度, 考虑安全余量 , 计算出挡车拦打开提前量后确定挡车拦安装位置。这样安装后,最后一道挡车栏安装在下车场附近,应严格按煤矿安全规程规定,在下车场变坡点处安设阻车器第三章斜巷信号的选型根据煤矿安全规程第403 条和第 404 条规定、淮北矿业运输技术规

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