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1、精品建设工程有限公司项目大体积硅专项施工率建设单位：置业有限公司编制单位：工程有限公司批准：审核：编制:编制时间：目录第一章编制依据2第二章工程概况3第三章原材料、配合比、制备及运输5第四章混凝土主要施工设备和现场总平面布置图1.1第五章混凝土浇筑顺序和施工进度计划12第六章混凝土施工13.第七章混凝土的温控施工21.第八章大体积混凝土浇筑防裂缝技术措施26第九章大体积混凝土施工质量保证措施30第十章大体积混凝土施工安全保证措施3.1第十一章大体积混凝土施工环保措施34计算书:施工阶段温度应力与收缩应力的计算.35感谢下载载第一章编制依据本方案编制主要依据以下规范、标准及其相关文件、图纸及施工
2、组织设计，详细如下：一、XXX总承包工程施工合同。二、XXX总承包工程施工图纸、图纸会审纪要、地勘报告。三、相关的规范、标准1、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153、 混凝土质量控制标准GB50164-20114、 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20035、高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-20116大体积混凝土施工规范GB50496-20097建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；公司相关管理制度。本工程现场实际情况。第二章工程概况工程名称:XXX地产开发项目工程地点:XXX建设单位:XX
3、置业有限公司设计单位:XX建筑设计股份有限公司监理单位:XX建设工程项目管理有限公司6、勘察单位：XX工程勘察设计院有限公司7、本工程高层建筑结构类型为剪力墙结构，纯地下室部分及单层商业结构形式为框架结构。总建筑面积116684.84itf。地下室一层，地上由12栋楼组成。其中地下室层高4.2m,2#、3#、8#、9#、10#、11#、12#楼均为18层，建筑高度均为54.9m,标准层层高均为3m,非标准层层高4.8m;3#、4#、5#、6#、7#楼均为12层，建筑高度均为36.6m,标准层层高均为3m,非标准层层高3.6m;本工程大体积混凝土主要在112#楼筏形基础，具体情况如下表所示。部位
4、筏基厚度(m)混凝土用量(m3)硅等级1#、2#楼筏基1.3约800C353#7楼筏基0.9约550C358#12楼筏基1.3约800C35与普通混凝土相比，大体积混凝土具有结构厚、体积大、钢筋密、工程条件复杂和施工技术要求高等特点，因此要从技术上、材料上做好充分的准备工作，才能确保混凝土质量。除了满足强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，主要应解决好控制温度变形的发生和开展；必须采取表面保温保湿养护，塑料薄膜加麻袋全封闭养护，使混凝土内保持一定的湿度又要确保混凝土内外温差控制在25。混凝土温度裂缝产生的主要原因是由于混凝土的导热性能差，其外部的水化热量散失较快，而积聚在结构内部的水化热则不易散
5、失，造成混凝土各部位之间的温度差和温度应力，当表面拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。第三章原材料、配合比、制备及运输一、基本要求大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、降低混凝土绝热温升值的要求。大体积混凝土的制备和运输，除应符合设计混凝土强度等级的要求外，尚应根据预拌混凝土供应运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的有关参数。二、原材料本工程混凝土采用商品混凝土供应厂家为广安市九鼎商品混凝土有限公司。2.1.1 配置大体积混凝土所用水泥的
6、选择及其质量，应符合下列规定：（1） 所用水泥应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175-2007的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；（ 2）应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土所用水泥其3d的水化热不宜大于240kj/kg，7d的水化热不宜大于270kj/kg。（ 3）当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；（ 4）所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于60。2.1.2 水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。
7、2.1.3 骨料的选择，除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006的有关规定外，尚应符合下列规定：（ 1） 细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于23，含泥量不应大于3；（2）粗骨料宜选用粒径531.5ram,并应连续级配，含泥量不应大于1；（3） 应选用非碱活性的粗骨料；（4） 当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。2.1.4 粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBl596-2005和用于水泥和混凝中的粒化高炉矿渣粉GBTl8046-2008的有关规定。2.1.5 所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准混凝土
8、外加剂GB8076-2008、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003和有关环境保护标准的规定。2.1.6 外加剂的选择除应符合下列要求：2.1.7 1）外加剂的品种、掺量应根据工程所刚胶凝材料经试验确定；2.1.8 应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；2.1.9 耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。2.1.7拌合用水的质应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ63-2006的有关规定。2.2配合比设计2.2.1 大体积混凝土配合比设计除应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011的有关规定外尚应符合下列规定：（ 1）采用混凝60d或
9、90d强度作指标时应将其作为混凝土配合比的设计依据；（ 2）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜大于160mm。（ 3）拌和水用量不宜大于175kgm3。（ 4）粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50。（ 5）水胶比不宜大于050。（ 6）砂率宜为35%42%。2.2.2 在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验!必要时其配合比设计应当通过试泵送。2.2.3 在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方
10、案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。2.3制备及运输2.3.1 混凝土的制备量与运输能力应满足混凝土浇筑工艺的要求，并应选用具有生产资质的预拌混凝土生产单位，其质量应符合现行国家标准预拌混凝土）GBTl4902-2003的有关规定，并应满足施工工艺坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求2.3.2 多厂家制备预拌混凝土的工程，应符合原材料、配合比、材料计量等级相同，以及制备工艺和质量检验水平基本相同的要求。2.3.3 混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒设施。2.3.4 搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。2.3
11、.5 运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求，计算如下：2.3.6 1）混凝士泵的实际平均输出量，可根据混凝土泵的最大输出量，配管情况和作业效率，按下式计算Q1=Qmax1刀（公式1）式中Q1每台混凝土泵的实际平均输出量（m3h）；Qmax每台混凝土泵的最大输出量（m3h）；%1配管条件系数，可取0.80.9;刀作业效率，根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输出管和布料停歇等情况，可取0.50.7。（2）当混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算：（公式2）式中N混凝土搅拌运输车台数（台）；V每台混凝土搅拌运输车的容量（m3）；S0一混凝
12、土搅拌运输车平均行车速度（kmh）；L混凝土搅拌运输车往返距离（km）;Tt每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（h）。2.3.6 搅拌运输车单程运送时间，采用预拌混凝土时，应符合现行国家标准预拌混凝土GBTl4902-2003的有关规定。2.3.7 搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时，宜符合下列规定：（1） 运输过程中出现离析或使用外加剂进行凋整时，搅拌车应进行快速搅拌，搅拌时间不应小于120s；(2)运输过程中严禁向拌合物中加水。2.3.8 运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或速搅拌已无法恢复混凝土拌合物的工艺性能时，不得浇筑入模。第四章混凝土主要施工设备和现场总平面布置
13、图2.3.9 土的主要施工设备：根据本工程大体积混凝土各分区的工程量大小，拟配备2台HBT80/90输送泵，部分区段浇筑线路较长，浇筑量较大的可辅以汽车式输送泵(天泵)。其他主要浇筑设备见下表：机械名称型号台班功率备注输送泵HBT80C2台110KW振动棒ZN5010个11KW平板振动器HZ2-72台3KW全站仪1台水准仪1台铁锹20把塑料布100张2.3.10 施工现场平面布置图见附图第五章混凝土浇筑顺序和施工进度计划5.1 根据本工程分区情况及施工组织设计的进度安排，分工程各区段施工顺序。各区段混凝土本着最小施工作业面，减小施工冷缝出现的可能性，同时考虑机械布置的位置来确定浇筑流向、浇筑顺
14、序及浇筑流向见附图。5.2 施工进度计划根据广大置业开盘节点及本工程施工组织设计的总体安排，本工程大体积混凝土的施工进度计划见表2。第六章混凝土施工大体积混凝土工程的施工宜采用整体分层连续浇筑施工（图1-1 )推移式连续浇筑施工图1-2大体积混凝土施工设置水平施工缝时，除应符合设计要求外,尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定其位置及间歇超长大体积混凝土施工，应选用下列方法控制结构不出现有害裂缝：(1) 留置变形缝：变形缝的设置和施工应符合国家现行有关标准的规定；(2) 后浇带施工：后浇带的设置和施工应符合图纸及国家现行有关标准的规定；(3) 跳仓法施工：跳仓的最大分块尺寸不宜大于40m，跳仓间隔施工的时间不宜小于7d，跳仓接缝处应按施工缝的要求设置和处理。大体积混凝土的施工宜规定合理的工期，在不利气候条件下应采取确保工程质量的措施。筏板砼浇筑振捣时，为了保证施工质量，振捣器的振动棒插点必须按下图执行。6.1 施工技术准备6.1.1 大体积混凝土施工前应
