架桥机组装和拆卸专项方案样本

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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。目 录一、 工程概况1二、 方案编制依据1三、 900t架桥机主要技术参数13.1 设备主要技术参数23.2 主要部件重量及外形尺寸23.3 主要标准件3四、 900T辅助导梁架桥机安装工程人员配置44.1岗位编制表4五、 所需设备、 材料和工具55.1所需设备、 材料和工具清单55.2施工机械、 工机具要求6六、 工期安排6七、 安装场地要求6八、 安装主要步骤78.1 下导梁的安装: 128.2 地面组拼架桥机: 128.3 架桥机的顶升: 16九、 安装工艺要点18十、 拆除方案1910.1 施工工艺1910.2 施工流程1910

2、.3 拆除步骤19十一、 施工安全保证措施22十二、 高空作业安全防护措施及注意事项2612.1安全防护措施2612.2安装过程注意事项27十三、 环境保护、 文明施工措施2813.1环境保护措施2813.2文明施工28十四、 应急救援预案2814.1适用范围2914.2突发事件防范应急组织机构、 职责和启动2914.3应急预案工作流程图3114.4突发事件风险分析和预防3214.5应急资源3214.6互助协议3314.7各类突发事件应急措施3414.8应急预案的宣传、 教育、 学习和演练3614.9应急预案实施终止后的恢复工作36附件1 特种设备安装改造维修许可证一、 工程概况TLJ900架

3、桥机由北戴河通联重工股份有限公司与铁道建筑研究设计院联合研制,属国际领先机型。TLJ900型架桥机主要由前后2台吊梁行车、 箱型主梁2根及横联、 前支腿1套、 后支腿1套、 后支腿台车及顶升装置、 辅助支腿、 悬臂梁、 下导梁、 下导梁小车、 轨道、 电气控制系统、 液压系统和动力系统等组成, 架桥机的机构见下图: 根据梁场设备及场地情况, 总体安装方案: 在各零部件运抵现场后, 在450T龙门吊工作面内利用汽车吊组装桥机至低位状态, 再用两台450T龙门吊将低位桥机提升安装前支腿、 辅支腿和O型腿, 最终提升至桥面对接导梁完成安装。二、 方案编制依据1、 900T辅助导梁架桥机的图纸; 2、

4、 起重设备安装工程施工及验收规范( GB5027898) ; 3、 设备起重吊装工程手册( 机械工业出版社) ; 4、 建筑机械使用安全技术规程( JGJ33 ) ; 5、 施工现场实际情况; 三、 900t架桥机主要技术参数TLJ900架桥机主要用于时速200350km铁路客运专线20m、 24m、 32m双线整孔预应力箱形混凝土梁的架设工程, 能与运梁车配合完成箱梁的架设作业。架桥机除了能够进行标准架梁作业外, 还能满足首末跨架设, 曲线架设, 变跨架设, 跨连续梁、 结合梁、 连续钢构等, 既有桥梁架设, 简支变连续架设等工况的施工。可经过运梁车驮运实现桥间短途运输, 经简单拆卸后由运梁

5、车驮运能够经过铁路客运专线双线隧道。3.1 设备主要技术参数( 1) 额定起重能力: 900t( 2) 架设梁跨: 32m、 24m、 20m等跨及变跨整孔箱梁( 3) 梁体起落速度: 00.5m/min( 4) 梁体起落高度: 7m( 5) 梁体横向微调速度: 00.14m/min 微调距离: 200mm( 6) 吊梁纵移速度: 03m/min( 重载) 06m/min( 空载) ( 7) 梁体吊装方式: 四点起吊, 三点平衡( 8) 架设方式: 单跨简支架设( 9) 过孔方式: 单跨简支移位过孔; 移位速度03m/min( 10) 架设桥形: R2500m( 11) 控制方式: 驾驶室和无

6、线遥控( 12) 适应纵坡横坡: 20( 13) 下导梁移位方式: 前吊梁行车、 辅助支腿链轮驱动、 下导梁天车等同步配合作业; 移动速度0-3m/min( 14) 动载试验按其额定起吊能力的 1.10倍( 15) 静载试验按其额定起吊能力的 1.25倍( 16) 作业效率: 2孔/ 8小时( 17) 工作状态时最大外形尺寸: 76m18m13.5m( 长宽高) ( 18) 装机容量: 272kW( 19) 机 重: 573t( 20) 自行过孔时抗倾覆稳定系数为11.25(32m), 3.02(24m), 1.48(20m)。( 21) 隧道进出口架梁基本条件: 进隧道口方向末孔与隧道口的最

7、小距离 12m出隧道口方向首孔与隧道口的最小距离 21m3.2 主要部件重量及外形尺寸架桥机主要构件统计表见表3-1。表3-1 主要构件统计表序号名称数量尺寸( mm) 重量( kg) 备注1后吊梁行车总成1643030001485378002前吊梁行车总成1643030001485382383主梁后节总成250006200300035594后平台横梁1217945后平台横梁2118996主梁后横联110003200550056657主梁前横联及固定端1149048主梁A段2100032005500119979主梁B段21000320055011799810主梁C段21000320055021

8、634011主梁D段21000320055031823912主梁E段21000320055041230913后马鞍111480183031001114814上横梁24804183030001363915后支腿立柱25238183037401729316下横梁总成113238183037402092817后支腿总成2228010001100678318前支腿总成11702919辅助支腿总成14750121044801598320悬臂梁1110000220024801443121悬臂梁2110000220024801379023下导梁天车18044.8224下导梁主梁111000017002070

9、1189425下导梁主梁216500170020701047926下导梁主梁3110000170020701212527下导梁主梁411000017002070878028主卷扬机4880029发电机组1600030司机室及控制系统2 31低位托架总成147501210448021500(试吊)32前后支架1102933.3 主要标准件表3-2 主要标准件统计表 标 准 号名 称 规 格主梁前支腿后支腿下导梁悬臂梁其它 合计GB5782- 螺栓M24*80160140218518M24*9038438410.9级M24*6527282883016M30*804444M30*1006966075

10、6M30*120480340820M30*1601212M20*402020M20*80428428M24*708080M24*75328328M24*110160160M24*1805252GB6170- 螺母M30117634013616528.8级M2428888124883104498M20448448GB93-1987弹簧垫圈2044844824288881248835845463011763401361516四、 900T辅助导梁架桥机安装工程人员配置4.1岗位编制表4-1岗位编制表序号岗位人数备注1指挥42技术指导2通联重工3司索64安装工105电工4通联重工6液压工2通联重工7

11、焊工58安全员19采购员110司机211负责人1合计38所有参与架桥机拼装的特种作业人员必须持证上岗, 相应证件在安质部备案。五、 所需设备、 材料和工具5.1所需设备、 材料和工具清单表5-1 所需设备、 材料和工具清单序号名 称规格型号单位数量备 注1龙门吊450 吨台22汽车吊100、 25吨台各13汽车吊50吨台23板车13米台14吊具扁担套25链条葫芦5 吨个86链条葫芦3 吨个27电动扳手套28扳手46、 36、 32、 30套各49钢丝绳637-1550根4L =16 m10钢丝绳637-1550根4L =20 m11钢丝绳637-1550根4L =15 m12卸扣10吨个813电焊机JX3151台214氧割设备套215撬 棍30根816大 锤16磅、 18磅把各217麻 绳25根2L =50m18千斤顶16T台219千斤顶50

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