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1、焊接工艺评定报告单位名称： 批准人 报告编号： G2005-11-01 日 期 2005.11.5 焊接方法： 手工钨极氩弧焊+电弧焊 机械化程度：手工 * 半自动 自动 焊接接头： 管状对接 坡口形式 V 衬垫 详图：母材标准号 GB816387 牌号 20# 批号 类、组别号PI.1-1与类、组别号PI.1-1相焊厚度 4 直径 89 焊后热处理：温度 保温时间 保护气体：尾气保护气 Ar 流量 56L/min 背面保护气 流量 焊接材料：焊条标准：GB/T51171995 焊条牌号：直径 CHE427 2.5 焊丝牌号：直径H08Mn2SiA 2.0 焊剂牌号： 熔敷金属厚度 46 电特
2、性：电流种类 直 流 极性 1. 正; 2. 反 焊接电流（A） 电压（V） 钨极尺寸 2.0 其他 焊接位置：对接焊缝位置 水平固定 方向（向上、向下） 向 上 技术措施：焊接速度 摆动或不摆动 摆 动 摆动方式 锯 齿 多道焊或单道焊 单道多层焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 其他 预热：预热温度 层间温度 其他 焊缝外观检验：焊宽： 7.59.5 宽窄差： 0.5 余高： 1.52.0 余高差： 0.7 咬边： 0.310 其它缺陷： 无 焊缝层次焊接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/mim)线能量KJ/cm牌号直径(mm)极性电流（A）1GTAWH08Mn2SiA2.0直流
3、正接608015792SMAWCHE4272.5直流反接7090222479渗透探伤（标准号、结果） 超声波探伤（标准号、结果） 磁粉探伤（标准号、结果） 射线探伤（标准号、结果）GB3323-87 合格 其他 拉 伸 试 验 试验报告编号：2005-10-1试 样宽厚面 积断裂载荷抗拉强度（Mpa）断裂特点和部位2-1992-200490 510至焊缝中心：1516 弯 曲 试 验 试验报告编号：2005-10-1试验编号及规格试 样 类 型弯 曲 直 径试 验 结 果2-2012-204面、背弯16合 格冲 击 试 验 试验报告编号：试 样 号缺 口 位 置缺 口 型 式试 验 温 度()
4、冲击功(J)其 他 试 验试验项目 检验方法（标准、结果） 焊缝金属化学成份分析（结果） 其他 结 论本评定按GB 4708-2000 规定焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录正确，评定结果合 格施 焊焊接时间 年 月 日填 表日 期 年 月 日审 核日 期 年 月 日焊 接 作 业 指 导 书单位名称：四川怡诚石油天然气工程有限公司 编制人： 批准人签字： 焊接作业指导书编号： S2005-1101 焊接工艺评定报告编号： G2005-11-01 焊接方法：手工钨极氩弧焊+电弧焊 日期： 2005.11.5 焊接接头：坡口形式 管状对接 V型坡口 衬垫 其他 详图： 母材：类别号 PI
5、 组别号 11 与类别号 PI 组别号 11 相焊 或标准号GB8163-87牌号 20# 与标准号 GB8163-87牌号 20# 相焊厚度及管径适用范围： 板材：对接焊缝 角焊缝 管材直径、壁厚范围：对接焊缝 =1.58 角焊缝 焊缝熔敷金属厚度范围： =311.0 管径适用范围 不 限 焊接材料：焊条类别 低氢型 其他 焊条标准 GB/T5117-1995 牌号 CHE427 填充金属尺寸 2.0 2.5 焊丝牌号 H08Mn2SiA 焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTi焊接位置：对接焊缝的位置 水平固定 焊接方向：向上 向下 角焊缝位置 焊后热处理：加热温度 升温速度 保温时间 冷却方式 预热：最低的预热温度 最高的层间温度 保持预热时间 加热方式 保护气体：尾部保护气 Ar 流量 56L/min 背面保护气 流量 电特性：电流种类 直流 极性 1. 正; 2. 反 焊接电流范围（A） 6090 电弧电压（V） 1524 焊缝层次焊接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压范围（V）焊接速度(cm/min)线能量牌号直径(mm)极 性电流（A）1GTAWH
