电镀装饰铬工艺规范

电镀装饰铬工艺规范电镀装饰铬工艺规范 1 主题内容及适用范围 本规范规定了在金属零件上镀装饰和防护性电镀铬层的通用工艺方法 本规范适用于装饰防护性铬电镀层 进行处理前前零件表面状态应符合《金属零件镀覆前质量控制要求》中相应规定 本规范不适用于电镀硬铬镀层 2 引用标准 HB 5034 零件镀覆前质量要求 HB 5042 装饰铬镀层质量检验 HB 5226 金属材料和零件用水基清洗剂技术条件 HB 5335 电镀和化学覆盖工艺质量控制标准 HB 5472 金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规 HB / Z5069 电镀铜工艺 HB / Z5070 电镀镍工艺 3 主要工艺材料 电镀铬主要工艺材料要求见表1 表1 电镀铬主要工艺材料要求 材 料 氢氧化钠 盐 酸 硫 酸 铬 酐 4 工艺程序 4.1 镀双层镍或镀铜镍复合镀层； 4.2 清洗； 4.3 电镀装饰铬； 4.4 清洗； 4.5 干燥； 4.6 下挂具； 4.7 检验 注：a)镀双层镍时工序为：镀暗镍→镀光亮镍 b)镀铜－镍铬复合镀层时工序为：预镀暗镍→清洗→镀铜→清洗→镀光亮镍 5 电镀铬溶液配方及工艺条件 表2 电镀铬工艺条件 成分 铬 酐(CrO3) 硫 酸 (H2SO4) 含量 200～300 2.0～3.8 技术标准 分析纯 分析纯 分析纯 分析纯 用途 电解除油 弱浸蚀、退铬 镀 铬 镀 铬 温 度 电流密度 时间(min) 阴极材料 6 电镀液的配制 6.1 根据欲配溶液体积计算好所需化学药品； 6.2 镀铬槽内加入2／3体积去离子水，加温至50℃； 25０～60 15～30 1～3 铅锑合金 6.3 加入所需的铬酐； 6.4 加入硫酸； 6.5 新配的镀铬溶液必须进行电解后才能正常生产。

6.6 搅拌均匀、取样分析，经调整试镀合格后即可投入生产 7 不合格镀层的退除 表3 不合格铬镀层的退除 工作条件 类别 退除铜镍及其合金上的铬镀层 退除钢铁上的铬镀层 氢氧化钠 100～200 60～70 退尽为止 10～20 镀镍钢板 盐酸 1：1 10～30 退尽为止 ＿＿ ＿＿ 成分 含量 温度 时间 阳极电流密度 2阴极材料 。