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1、四川省金漾防腐工程有限公司企业标准 Q/SCJY 2014 户外钢质燃气管道高耐候双涂层防腐技术规范 2014年 月 日 发布 2014年 月 日 实施四川省金漾防腐工程有限公司 发 布Q/SCJY-2014目 次 前言1 范围 12 规范性引用文件 13 防腐层结构、分级 13.1 防腐层结构 13.2 防腐层分级 24 要求 24.1 材料 24.2 成品管防腐涂层要求35 涂层的涂敷施工及要求 35.1 工艺性试验 35.2 涂敷防腐层 36 涂层的修补和重涂要求 46.1 修补 46.2 重涂 47 安全、卫生和环境保护要求 48 试验 48.1 试验方法 49 检验规则 59.1 入
2、厂检验 59.2 生产过程质量检验 59.3 出厂检验 69.4 型式试验 610 成品管的标记、装运和贮存610.1 标记610.2 包装与储存610.3 装运711 质量证明书7附 录 A（规范性附录）抗弯曲性能试验 8附 录 B（规范性附录）压扁试验 9附 录 C（资料性附录）现场补口及质量检验10前 言 本标准编制的主要依据是GB/T 232572009 埋地钢质管道聚乙烯防腐层和SY/T 03152013 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范。 本标准与上述标准和规范相比，主要区别是： 1 在适用范围上有根本区别。国标、行标主要用于埋地管道，而本企业标准主要用于架空管道；环境条件更加苛
3、刻； 2 适用温度范围不同。本企业标准适用温度范围更宽，要求更高。 3 外层涂料不同，本企业标准外层涂料采用熔结型聚酯粉末涂料，防腐性能更好。本标准还参照采用国际先进技术规范以及国内高耐候双层粉末涂料及涂覆技术的最新研究成果，并结合本公司产品的实际应用经验及检测数据而编写。本标准在编写格式上符合GB/T 1.12009标准的规定。本标准的附录均为规范性附录。本标准由四川省金漾防腐工程有限公司和廊坊市新立粉末涂料有限公司共同起草。本标准主要起草人：崔志刚、何海兵、赵 兵。本标准于2014年12月首次发布。12户外钢质燃气管道高耐候双涂层防腐技术规范1 范围本标准规定了以熔结型环氧粉末涂料、熔结型
4、聚酯粉末涂料为防腐材料的高耐候防腐涂层的技术要求。本标准适用于温度-30100露空钢质管道高耐候双涂层粉末防腐的设计、生产、施工及验收。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定GB/T 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露
5、 滤过的氙弧辐射GB/T 6554 电气绝缘用树脂基反应复合物 第2部分：实验方法电气用涂敷粉末方法GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面 和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 8923.3 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第3部分：焊缝、边缘和其他 区域的表面缺陷的处理等级GB/T 9274 色漆和清漆 耐液体介质的测定GB/T 9276 涂层自然气候曝露试验方法GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆
6、膜厚度的测定 GB/T 23257 埋地钢质管道聚乙烯防腐层GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准JB/T 6570 普通磨料 磁性物含量测定方法SY/T 0315 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范3 防腐层结构、分级3.1 防腐层结构高耐候双涂层粉末防腐层为二次成膜结构，见图1。图1 1钢管 2熔结型环氧粉末涂层 3熔结型聚酯粉末涂层3.2 防腐层分级防腐层最小厚度应符合表1的要求。当委托方有特殊要求时，防腐层的厚度应在合同中约定。 表1 防腐层级别及最小厚度范围防腐层级别环氧粉末层厚度（m）聚酯粉末层厚度（m）总厚度（m）普通级16018010012026
7、0300加强级2002201601803604004 要求4.1 材料4.1.1 钢管 a） 钢管由委托方提供。准备涂敷的钢管应符合国家现行标准的规定。委托方若提供异形管材则应在合同中明示。b） 对委托方提供的钢管，应进行外观质量检查，钢管表面不允许存在油污、乳化液和其他污物。4.1.2 粉末涂料a） 粉末涂料应有生产厂家提供的产品说明书、出厂检验合格证和质量证明书等有关技术资料。b） 粉末涂料交货时，应包装完好。在其外包装上应清楚地标明生产厂家、涂料的名称、型号、批号及生产日期、有效期等。c） 底层和面层用粉末涂料的性能应符合表2的规定，涂层应符合表3的规定。表2 底层、面层粉末涂料的性能要
8、求序号项目性能指标试验方法底层面层1外 观色泽均匀，无结块目视检查2固化时间（2003），min2，且符合粉末生产厂家给定的范围SY/T 0315附录A3胶化时间（2003），s12，且符合粉末生产厂家给定值的20%范围GB/T 65544不挥发物含量，%99.4GB/T 65545粒度分布,%150m筛上粉末3.0250m筛上粉末0.2GB/T 65546磁性物含量，%0.002JB/T 65707热特性H，J/g 45，且符合粉末生产厂家给定特性SY/T 0315附录BTg2，95表3 实验室涂敷试件的涂层质量指标序号试验项目质量指标试验方法底层面层1外观 无气泡、无开裂及缩孔、针孔，无划
9、伤 光滑，无气泡、无开裂及缩孔、针孔，无粘附异物，允许有轻度橘皮状花纹目视检查2附着力（24h），级面层与底层12在底层上12SY/T 0315附录G3室温冲击，J10,无漏点10,无漏点SY/T 0315附录E4抗弯曲公称直径50mm无裂纹无裂纹附录 A5压扁实验公称直径50mm无裂纹无裂纹附录 B表3（续）序号试验项目质量指标试验方法底层面层6断面空隙率，级1313SY/T 0315附录F7粘结面孔隙率，级1313SY/T 0315附录F81000h耐中性盐雾试验涂层(面层与底层)：无锈蚀、无起泡、无脱落GB/T 17719热特性|Tg |, 5SY/T 0315附录B固化百分率，%9510人工加速老化，400h变色3级，失光率50% 无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象GB/T 1865注：第8项由粉末涂料生产厂提供检验报告4.2 成品管防腐涂层要求 成品管防腐涂层各项性能指标应符合表4要求。表4 防腐涂层性能指标序号试验项目防腐涂层要求试验方法1外观 光滑，无气泡、无开裂及缩孔、针孔，无粘附异物，允许有轻度橘皮状花纹目视检查2漏点每米管长不超过1个按5.1.17条3抗冲击涂层无漏点SY/T 0315附录E4抗弯曲公称直径50mm 无裂纹附录 A5抗压扁公称直径50mm
