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1、EPS构件施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）EPS构件施工方案一、 工程概况徐州绿地之窗是由上海绿地集团徐州东部置业投资兴建的高品质花园式商务住宅小区,工程位于徐州高铁站对面。 建设单位：绿地地产徐州东部置业设计单位:江苏华晟建筑设计监理单位：徐州五星建设项目管理施工单位：中天建设二、 编制依据1、 GB/T10801.12002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料2、 DBJ632002外墙保温用聚合物砂浆技术规程3、 DBJ/T01382002外墙保温施工技术规程4、 DBJ0197-2005居住建筑节能保温工程质量验收规程5、 绿地徐州高铁H地块施工图三、
2、 EPS构件表面处理技术EPS造型成型后，用建筑胶粘剂粘结玻璃纤维网格布,再用刮板将抹面砂浆（找平腻子）覆盖其表面，厚度23MM，做EPS构件表面增强防护层可提高表面抗撞击能力，并与任意一种涂料相溶，适用于外墙外保温系统工程同步进行施工。具有有优异的耐火性(耐火等级B1级）、耐久性、保温隔热性、自重轻（容重25KG/m）、施工方便等特点。四、 施工工具1、 电动搅拌机；2、 角磨机或直板锯（要求锯的厚度够厚)、墨斗、钢筋剪、刮刀、铁桶、灰斗、电缆、水平尺等。五、 施工条件1、 施工现场的环境温度和基层墙面温度在施工后24小时内不能低于6，风力不大于5级；2、 搭设外墙脚手架，符合安全作业用排栅
3、；3、 清理安装平面，不能有浮灰、空鼓、突出物、风化物等影响粘贴强度的异物，平整度的要求以水平尺检查偏差,偏差应小于5MM。六、 施工工艺1、 待施工安装墙面，门窗洞口等施工程序完成后（1） 基层做法不同墙面交接处铺贴500MM热镀锌钢丝网，混凝土墙结构表面粉（喷）截面砂浆1-1。5MM，随后对所有外墙粉1:3水泥砂浆刮糙（内掺5防水剂）打底10MM，再粉（喷)界面砂浆1-1.5MM，要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4MM，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补抹平（需找补厚度超过6MM时用1：3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6MM时用聚合物粘结砂浆找补）；以确保整个墙面的平整度在4M
4、M内，做到阴阳角方正、上下通顺。（2） 配制砂浆施工使用的砂浆是针对EPS基面要求,特殊配制的专用粘结复合型砂浆，用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌充分、均匀、稠度适中。砂浆调制完毕后须静置5分钟,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在3小时内用完。（3） 在粘贴聚苯板前，如在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一层专用界面剂，增强聚苯板与粘结砂浆的结合力；待界面剂晾干后涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘结施工。（4） 预粘贴板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220MM宽的网格布中的80MM宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2MM)2、 根据施工图纸，在待安
5、装EPS构件的部位弹出定位线（中线或边线）.3、 根据图纸安装尺寸切割EPS构件,EPS构件均匀为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。4、 EPS构件粘贴时，网格布要翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆，采用满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3MM。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面整洁。5、 对较大的EPS构件，安装时要求设置支撑进行临时固定6、 安装时若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3MM。用优质粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用满粘法.7、 拼接完灰缝用灰刀勾平,使EPS构件成为一体
6、。干燥后用砂纸将拼缝处多余粘结砂浆打磨。使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻璃纤维网格布，厚度不小于2MM；粘结缝宽大于3MM时，缝内用聚苯片填塞后，再用网格布加强.8、 施工完的EPS构件注意成品保护,严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏,应将整块EPS构件剔除重装。七、 施工要点1、 翻包网格布：在施工中按所需尺寸切割翻包网格布,大小适中，先在基层涂抹粘结剂，然后将加强网格布埋入，再在网格布上涂抹粘结剂保证网格布无裸露部位,施工时要确保网格布清洁、干净.2、 粘贴EPS聚苯线条：EPS聚苯板线条尺寸、形状根据图纸要求而定。3、 EPS聚苯板线条粘贴完后,每平米按线条厚度用5-8个膨胀锚栓加固，保证聚
7、苯板线条牢固、可靠。八、 粘结辅助粘结时用专用工具轻柔、均匀、挤压线条，随时用靠尺、水平仪和拖线检查平整度和垂直度,粘结时注意清除周边溢出的粘结剂，使线条接头严紧.施工过程中,碰到不规则的孔洞、落水管道现场测量尺寸进行切割、安装、割面与落水管之间也要涂抹粘结剂，以确保结实、牢固。九、 质量保证线条粘结完成风干后检查线条周边与线条的阴阳角接缝，是否有外溢的粘结剂，用砂纸打磨平整，打磨后用聚合物胶浆喷涂，使线条均匀一致，平整光洁，菱角整齐,保证线条清晰通顺。GRC装饰构件安装施工方案GRC装饰构件是采用各种高强度的水泥和骨架，按照施工图纸和设计要求的需要确定施工工艺。经过翻模成型制成半成品，再经打
8、磨处理后安装固定在建筑工程事先预埋的埋件上，近而组装形成的各类需要的造型美观的装饰品。其施工工艺:熟悉图纸、制定工艺 材料进厂 工厂制作、安放预埋件 产品检验 (现场）组合安装 装饰构件验收。一、 施工准备 （一)、 施工材料：GRC制品、膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸型胶粘剂、密封胶、防锈漆、焊条。(二）、 施工机具：切割机、钻机、电焊机、水准仪、卷尺、墨线盒、角尺、直尺、塞尺、麻线等。（三）、 现场准备1、基层清理：清除混凝土基层的污垢、砂浆块、垃圾等附着物，局部涨模的凸凹处,应作剔凿、修补处理。检查基层的质量是否符合要求。2、基层面弹出水平线，垂直线以及GRC制品位置线，必须横平竖直，件与件
9、之间的空隙均匀一致,且在5mm左右。二、 质量、安全、文明施工目标（一)、 质量目标以质量求生存，精心施工，努力为消费者提供满意的产品。争取工程施工质量验收交验优良率达50%，一次交验合格率为100%.(二）、 安全目标加强员工上岗前的安全教育工作,施工中抓好安全防范措施，严防火灾、注重安全，严格遵守安全操作规程，杜绝人身伤亡事故发生。（三)、 文明施工目标抓好标准化建设，管好文明施工现场,达到“工完、料净、场地清”的“三清”、“六好文明施工现场管理要求规定。三、 GRC生产工艺流程1、按照施工图纸对装饰设计的要求，结合施工现场现状的测量数据,确定GRC装饰构件组合和布置形式，以达到装饰设计要
10、求和满足造型美观的装饰效果。2、GRC装饰线脚采用构件骨架 + 快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。工艺流程： 按图制作模具 连结钢筋梆扎 第一遍砂浆、玻璃纤维加玻纤网格布 第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件 装饰线脚包装 运至施工现场安装。四、 GRC装饰线脚安装1、对安装基层及工作面的要求GRC线脚安装前应对建筑物连接GRC构件的安装基层表面进行处理，保证其平整、坚实。、红砖砌体结构实心砖墙体厚度180mm以上；在女儿墙顶部安装时，墙体顶部须做厚100mm钢筋砼压顶且与女儿墙纵向设置有一定间距的构造柱相连接。、天沟、女儿墙及墙壁的混凝土基层上安装，砼强度等级C15以上,且厚度100mm。、装饰
11、构件要求在土建抹灰之后的基层上安装，以确保构件位置的准确,抹灰后安装可以避免因后抹灰施工对已安装装饰构件的损坏和表面污染。、构件安装工作面为脚手架和电动吊篮，搭设外架时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸，保证安装GRC线条时有足够的间距；吊篮安装时，吊篮距墙面距离400mm以上且不能小于装饰构件向外悬飘的尺寸,以便施工安装操作。2、构件安装和固定要求安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制GRC构件安装在同一水平线上，做好下列放线工作：、在安装基面弹线定出安装位置，包括水平线和垂直线。安装水平标高控制误差范围在3mm范围内.、先安放转角构件（临时定位）,使其
12、尽可能方正。通过同一工作面的两个转角构件拉线确定装饰线脚安装控制线。构件下方安放定位用角钢(角码）或临时用短钢筋头，待安装完成后拆除。、临时定位安装应准确无误，且可复查安装基面的平整度和垂直度，如表面允许误差超出2mm/1000mm范围时,应在构件安装中加以调整控制。、安装柱头、柱座和柱身构件时必须四面十字型吊垂直线，构件坑纹对应平齐.安装异型件（如斗拱、涡卷、支托等）时,必须以“中对中的方法，即中轴线向下垂直安装或中心线水平安装同一位置上，同一位置线上安装多个时，必须按要求均分或按建筑设计图的尺寸加以定位。GRC构件安装流程:放线 安放转角构件（临时定位） 安装柱、柱身和线脚构件 安装接缝处
13、理 建筑腻子 上涂料.、装饰构件固定安装构件根据构件产品预留螺栓孔位置,在安装面按照安装标示的锚栓或螺栓型号打好螺栓孔，装好8mm的锚栓或膨胀螺栓并逐一收紧每个螺栓，膨胀栓将装饰构件固定在混凝土基层上。8mm的锚栓或膨胀螺栓规格长度、直径不低于M880mm的膨胀螺栓作受力，且保证固定螺栓锚入安装基面内40-60mm，螺帽外表面与构件外表面的距离不小于5mm，以确保螺栓帽的保护层。3、构件安装接缝处理要求、构件接口缝（因产品脱模斜需要,产品两边自然有3mm斜度，两线条拼接后自然形成56mm缝隙）和安装沉孔的处理方法按以下两种.方法一:采用补缝胶泥补缝、回填（法由构件安装人员完成）, 本工程采用此
14、做法。方法二：采用建筑腻子（弹性腻子)补缝、回填（本处理由油漆工序完成）。、补缝前需对接缝进行检查处理：、安装的构件之间接缝错位5mm的应返工安装，5mm的做打磨处理。、补缝前对接缝进行清理，除尘、除油污、扫脱落物并用清水湿润接口，以手指接触湿润面不沾水为度。4、构件安装的防水处理要求、GRC安装后顶面与天沟或女儿墙板顶平齐，施工图设计要求上顶面做压顶20厚水泥砂浆抹面，且向内做1泛水，用以解决当装饰线脚顶面遭受雨水侵袭后能及时向内排水并保证线脚立面不遭受雨水污染。、构件线脚下面与墙体连接之间的阴角位置接缝处理成内弯的海棠角再用补缝胶泥进行修缝处理。海棠角工艺:用自制简易工具(圆条形）在构件与
15、墙间阴角位置，将上述配比补缝胶泥（补缝砂浆）刮平顺成内弯弧形的海棠角。、补缝胶泥（补缝砂浆）按下列配比进行配制：普通胶泥(水泥砂浆)普通水泥：中砂：108胶水1：2：0.45、构件安装误差及检验要求、单位装饰面的垂直度误差5mm/层高，且总误差50mm。、单位装饰面的平直度误差5mm/2m，且总误差50mm.、构件安装接槎应平顺，误差超过5mm时,应进行打磨处理.、构件连接应预留缝隙，并按工艺设计要求进行处理。6、装饰构件堆放和运输成品进场后堆放场地应平整干燥、用垫木垫块，使构件放平、放稳。 7、安装GRC装饰构件节点示意图8、操作要点、挂GRC制品按顺序就整幢建筑应由上往下挂，上口要以水平线为准，底层构件挂好后，要用靠尺检查校正，不得有上下左右不齐的现象，制品间离缝控制在5mm左右.、接缝处采用水泥砂浆加丙烯酸型胶粘剂拌匀后分三次嵌满接缝，每次嵌缝间隔24h以上.、所用紧固件采用镀锌处理的，埋件外露部分、联接铁件、铁件焊缝等均应作防腐处理,一般为红丹防锈漆。、控制好钻孔直径和深度，严格控制膨胀螺栓的埋入深度，符合设计要求.必要时做抗拨
