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1、目 录1、工程概况12、编制依据13、裂缝与渗漏24、钢筋混凝土工程65、泵送混凝土工程86、砌砖工程87、楼地面工程98、建筑装饰工程109、内外墙抹灰及顶棚抹灰工程1110、屋面、厕浴间、外墙工程1211、门窗安装工程1312、给排水及消防工程1413、电气系统安装工程1514、通风空调系统安装工程1615、成品保护措施16质量通病防治措施1、工程概况永城市市政花园小区位于河南省永城市侯岭路与沱滨南路交叉口东南角，场区附近交通方便。拟建建筑物主要1#、2#、3#、4#、5#、S1商业、S2商业及地下室。1#、2#、3#、4#楼为剪力墙结构地下一层，地上24层，5#、S1商业、S2商业及地下
2、室为框架结构1#楼建筑面积10162.83m2、2#建筑面积为21406.69 m2、3#建筑面积为21772.09m2、4#建筑面积为10931.73m2.建筑功能为商业和住宅。建筑结构安全等级：二级，结构设计使用年限50年。建筑抗震设防类别:丙类，地基基础设计等级：乙级，基础为筏板基础，混凝土标号为C40。建设单位：永城市鑫凯置业有限公司监理单位：永城市建设监理有限公司设计单位：煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司勘察单位：河南华兴地质工程有限公司施工单位：永城市光宇建筑安装工程有限公司2、编制依据名 称编号砌体工程施工质量验收规范GB502032011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50
3、2042015屋面工程质量验收规范GB502072012地下防水工程质量验收规范GB502082011地下工程防水技术规范GB501082008建筑地面工程施工质量验收规范GB502092010建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002通风与空调工程施工验收规范GB502432002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013建筑电气安装工程施工质量验收规范GB503032011高层建筑混凝土结构技术规范JGJ32010混凝土泵送施工技术规范JGJ/T102011钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012钢筋机械连接通用技术
4、规程JGJ1072010河南省住宅工程质量通病防治技术规程DBJ41/07020053、裂缝与渗漏1）墙体裂缝预防措施：填充墙用砌筑砂浆应采用中粗砂；填充墙砌到梁底、板底时，应留有3050mm空隙，待填充墙砌筑完7天后，方可用微膨胀干硬性砂浆或微膨胀细石混凝土将其嵌填密实；主体与阳台栏板之间的拉结必须预埋拉结筋或埋件；砌体结构宜在砌筑完成30天后再抹灰；两个相邻竖向现浇构件之间的现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成，不得设置施工缝；填充墙拉结筋应与砖模数相匹配中，不得折弯压入砖缝；加贴网片应在甩浆后进行；加气混凝土砌块砌筑外墙时，不得留脚手眼；按设计要求在加气混凝土砌块墙上开凿沟槽、孔洞时，严禁冲
5、击荷载扰动墙体。填充墙砌至顶层时提高砂浆强度和砌筑质量，并按规范要求在易裂缝处设置水平钢筋避免因温度变化引起变形和裂缝。2）、楼板裂缝现浇板的混凝土应采用中粗砂；混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%；预拌混凝土的含砂率应控制在40%内，每立方米粗骨料的用量不少于1000KG，粉煤灰的掺量不宜大于15%；预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，本工程不应大于180mm；严格控制现浇板的百度和现浇板中钢筋的保护层的厚度，阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm地垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移；现浇板浇筑时，在混凝土初凝前
6、宜进行二次振捣，在混凝土终凝前进行不少于两次的压抹（施工时应采取措施，避免直接踩踏混凝土）；现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护（冬期施工不得浇水），养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土不得少于14d；现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。当混凝土强度不大于10MPa时，吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响；模板及其支架的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证
7、按规范要求拆模；施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60D后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。从留置后浇带到后浇带混凝土达到设计强度之前的整个时段内严禁拆除其两侧的支撑。3）、抹灰裂缝（1）、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。、原因分析基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力；配制砂浆和原材料质量不好，使用不当；基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大；门窗框两
8、边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。、预防措施抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好；混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净；墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平；不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10毫米；抹灰前墙面应先浇水。砖墙基
9、层一般浇水两遍，砖面渗水深度约810毫米，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢34倍；因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到810毫米。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况掌握；抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度；和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，
10、便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为1012厘米；中层抹灰砂浆为78厘米；面层抹灰 砂浆为10厘米；砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变的比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入 石灰膏，粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性；为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材
11、料；抹灰用的原材料应符合质量要求；底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱壳等质量问题；加气混凝土表面的抗压强度约3050kg/c，加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆标号不宜过高，一般应选用1：3石灰砂浆或1：1：6等标号较底的混合砂浆为宜；当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在810毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平；水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后（78成干），再涂抹后一层
12、。以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝；门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平；门窗框安装应采用有效措施，以保证与墙体联结牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题；当12厘米厚的砖墙，预埋木砖容易松动，可采用121224厘米预制混凝土块（中加木砖）的方法；24厘米厚的砖墙，中间立口，木砖应与砖的尺寸同宽；靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔；加气混凝土砌块隔墙与门框联结采用后立口时，先将墙体钻深10厘米、直径35毫米的孔眼，再以相同尺寸的圆木沾107胶水泥浆，打入孔洞内，表面露出约10
13、毫米代木砖用；门口高度在2米以内时，每侧设三处，安装时先在门框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木钉牢，门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实，粘结砂浆配合比（重量比）为水泥：细纱：107胶水=1：1：0.2：0.3；采用先立口方法时，砌块和门框外侧均抹粘结砂浆5毫米，挤压塞实，同时校正墙面垂直平整，随即在门框每侧钉4英寸钉子各三个与加气块墙钉牢，钉子可先钉好在门框上外露钉尖，钉帽拍偏，待砌块至超过钉子高度时再钉进砌块内。（2）、轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝墙面抹灰后,过一段时间,沿板缝处产生纵向裂缝,条板与顶板之间产生横向裂缝,墙面产生空鼓和不规则裂缝.、原因分析在加气混凝条板,石膏珍珠岩空心
14、板、碳化板轻质隔墙,墙面上抹灰时没有根据这些板材特性采用合理的操作方法；条板安装时,板缝粘结砂浆挤不严,砂浆不饱满；条板上口板头不平整方正,与顶板粘结不严；条板下端楼板面清扫不干净,光滑的楼板面没有凿毛；仅在条板一侧背木楔,填塞的豆石混凝土坍落度过大；墙体整体性和刚度较差,墙体受到剧烈冲击振动。、预防措施加气混凝土墙抹灰必须注意以下几点:墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净;提前两天(每天2-3次)浇水,抹灰时在浇水湿润一遍；抹石灰砂浆时,应事先刷一道107胶水溶液,配合比为107胶:水=1:34;抹混合砂浆时应先刷一道107胶素水泥砂浆;107胶掺量为水泥重量的1015%,紧接着抹底
15、层砂浆；底层砂浆标号不宜过高,一般用1:3石灰砂浆打底,纸筋灰罩面做法较好;如墙体表面较平整,可直接在基层上薄抹二遍纸筋(麻刀)罩面灰,厚度约23毫米,第一遍纸筋(麻刀)灰内掺1015%胶,以增加与基层的粘结力；需要做水泥砂浆的墙面.底层砂浆以抹1:3:9或1:1:6混合砂浆为宜,面层用1:0.3:3或1:0.1:2.5混合砂浆,总厚度不得超过1012毫米；石膏珍珠岩条板、炭化板墙面抹灰,基层浮灰和颗粒要认真清刷干净,浇水要适当,板缝凹进部分应提前抹平;先刷107胶水溶液一道,随即抹107胶素水泥浆粘结层,待粘结层初凝时再抹1:2.5水泥砂浆或混合砂浆,厚度不超过10毫米.一般墙面可采用满刮腻子找平后喷浆的做法；应保证条板上下端与楼层粘结密实;两板之间、门框与墙板之间和过梁等部位均应粘结密实,保证墙体有良好的整体性和必要的刚度。（3）、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝混凝土现浇楼板底抹灰，往往在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通长裂缝。 、原因分析基层清理不干净，抹灰前
