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1、采输卤工段操作规程一、岗位任务本岗位的任务是从盐井中定量的生产出合格的卤水并输送至烧 碱厂以满足烧碱工段生产的需要。二、工艺原理淡水或淡卤水通过注水井进入岩盐层，水在岩盐层内流通，并 溶解了一定的岩盐后（NaCL-Na+ CL-）,从井中返卤到地面，成为 满足生产需要的卤水。三、工艺流程简述它采用高压水作为岩盐水溶开采介质。对井生产时，水通过连通 井的注水井进入岩盐矿层（即连通井水平段），在系统高压的作用下， 水在岩盐矿层内流通一段距离，并溶解了一定的岩盐后，从连通井的 返卤井返出地面进入储卤桶；当为单井生产时，水通过中心管（环隙） 注入井底，从岩盐界面流过，溶蚀一定的岩盐后，从环隙（中心管）
2、 返回地面，进入储卤桶。同时通过输卤泵和输卤管道将合格的卤水送 往烧碱厂。四、卤井控制岗位操作规程（一）开井接到开井指令后，打开系统回流阀门，配合司泵岗位，稳定系 统压力在5.06.5mpa之间。1. 选定生产对井，缓慢打开注水井的注水阀，同时调节系统回 流阀门，使系统压力保持5.0MPa左右。同时注意观察注水流量（随着 压力的上升，流量可能会有所下降）。2. 当注水压力升1.5mpa左右时，缓慢打开返卤井阀门，观察返 卤流量。3. 测量卤水波美度，将不合格卤水返回淡水池，将合格卤水返 回储卤桶。4. 继续开启注水阀门，观察注水压力、注水流量、返卤流量， 是否逐渐同步上升。如果同步，则继续开启
3、阀门到要求产量的2/3。 继续观察。同时稳定系统压力。6. 继续缓慢开启注水阀门，提升注水压力，观察注水流量、返 卤流量，如果正常，则达到要求流量时，停止开阀门。7. 做好记录。8. 继续观察注水压力、注水流量，返卤流量11.5小时，如无异 常，则进入正常生产状态。（二）卤井运行1. 每小时记录一次注水和返卤压力、流量（或水表读数），返卤 浓度，根据采卤浓度要求或实际需要决定各井出卤是返卤池或淡水 池。2. 每班巡视井场一次，并通过对各生产工艺参数的监视和温度、 声音等的直感判断卤井运行是否正常，如遇异常迅速上报。3. 保持各阀门、管道、仪表的清洁.完好，发现问题即使上报。.（三）关井1. 稍
4、微开启回水阀门，使系统压力降幅不超过0.1MPa。2. 缓慢关闭卤井返卤阀门，阀门的关闭时间不少与10分钟，同 时不断调节注水及回水阀门，使注水压力基本不变。3. 返卤阀门关闭后，关闭注水阀门，每个阀门关闭时间不少于 10分钟。同时不断调节回水阀门，使注水压力基本不变。4. 通知泵房停泵.5. 做好记录，把需修，换的仪表，配件等上报车间。（四）注意事项1. 如遇停电、紧急停车等非正常情况，应立即迅速关闭注水阀 门，然后按正常关井关闭返卤阀门，返卤阀门关闭时间不少于10分钟。同时向上级生产部门及生产技术人员汇报，再作其它处理。2. 在无关井通知的情况下，不能随意开关阀门。（五）卤井常见井下事故的
5、判断压力流量浓度温度采注比含沙量事故原因注水返卤注水返卤正常正常正常正常正常正常正常微正常生产突升突降突降突降正常突降突降增高砂堵返卤管缓升缓降缓降缓降缓升缓降缓降见CaSO析出 4结晶堵井突降突升突升突降突升微中心管断裂、脱落降低降低增大降低正常减小微注水套管破裂降低降低增大降低正常降低微返卤套管破裂升高升高降低升高降低降低升高微突升突降突升突降突降突升增高顶板垮塌缓降缓升缓升缓降缓升中心管穿孔五、司泵岗位操作规程（一）开车1、启动前准备： 检查流程是否正确。 泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。 检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现 象。 轴承油盒要有充足的润滑油，油
6、位应保持在规定范围内。 有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正 常。 盘车应不重不卡。2、启动： 打开泵的入口阀门。 打开泵的放空阀，排除泵内气体后关闭。 通知配电室送电 按启动按钮启动泵。 确认泵运转正常且无杂音。 盘根处稍滴水10-30滴/分，没有发热现象。 泵出口压力应在规定范围内。 待泵运转正常后，打开泵的出口阀门。 缓缓打开出口阀门。 作好记录。（二）泵的运行1、压力指示稳定，压力波动应在规定范围内。2、泵壳内和轴承瓦应无异常声音，达到润滑良好，油位在规 定范围内。3、电机电流应在铭牌规定范围内。4、轴瓦冷却水及水封水应畅通无漏
7、水现象，盘根滴水应正常。5、每小时观察记录一次泵压、管压、电压、水表读数、电机 电流、采卤汇卤浓度、输卤浓度、卤桶水位。6、注意观察设备运行是否正常，出现异常立即采取停机或上 报措施。7、注意观察水池水位，防止抽空或漫溢。（三）计划停车1、接到停车通知后，缓慢关闭出口阀门。2、切断电机电源，（切断冷却水），关闭进水阀。3、作好记录。4、清除设备油污，打扫卫生，将应修换的仪表、配件等上报 车间。（四）紧急停车1、如遇停电或跳闸，则迅速关闭各出口阀门，同时断开电机 开关。2、作好记录。（五）注意事项1、冬天停机后，须放净泵内的水。2、在泵的运行期间应经常观察其各测温点、轴承、连轴器等重要部位。（六
8、）不正常现象的判断及处理方法序号常见故障故障原因处理方法1水泵不、吸水，压力 表的指针剧烈跳动1. 注入水泵的水不够；2. 水管或仪表漏气1. 重新还本内注水2. 拧紧或堵塞漏气出2水泵不吸水，真空表显示高度真空1. 进水阀没有打开或已淤塞.2. 吸水阻力太大，吸水高度太大超过允许值1. 检查进水阀2. 清洗或更换吸水管3. 降低吸水高度3水泵出口压力表有压力而人不出水1.出水管阻力太大1.检查或缩短出水管2. 旋转方向不对3. 叶轮淤塞4. 水泵转速不够2. 改变电机转向3. 清洗叶轮4. 增加水泵转速4流量低于设计流量1. 水泵淤塞2. 密封环磨损过度3. 转速不够1. 清洗水泵及管道2.
9、 更换密封环3. 增加水泵转速5水泵消耗功率过大1. 填料压盖过紧2. 叶轮磨损3. 水泵供水量过大1. 拧松填料压盖2. 更换叶轮3. 调节出口阀门，降低流量6水泵在工作过程中 出现异常声音，流 量下降直到不出水1. 出口阀门开的过大2. 进水管路阻力过大3. 进水管路漏气4. 吸水高度过大5. 输送液体温度过高1. 调节出口阀门降低流量2. 检查进水管道阻力3. 减小吸水高度4. 堵塞漏点5. 降低输送液体温度7水泵震动1.泵轴和电机轴同轴度不够2.重新调整同轴度8轴承过热1. 无润滑油或润滑油脏2. 泵轴和电机轴同轴度不够1. 注油或换油2. 重新调整同轴度六、主要工艺指标1、注水系统压力4.5-5.5mpa2、单井注水压力4.5-5.5mpa3、连通井注水压力4.0-5.5mpa4、淡卤浓度V21 Be5、成品卤水浓度N21Be6、单井注水量V 25m3/h7、对井注水量V 60m3/h七、主要设备序 号设备名称规格型号材质数量1米卤泵DF155-67X9Q=160m3/hH=530m30422建槽泵DF85-80X12Q=50m3/hH=1000m30413输卤泵ZH125-250AQ=150m3/h H=70m316L24深井泵25卤井水平连通井4对8 口6卤池2500m327淡卤池2500m328排污泵1
