生产管理与其它模块的集成

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1、生产管理与其它模块的集成1.生产管理与其它模块的集成在现有业务系统中,生产管理需要和营管相联系以得到市场对生管的需 求。从存货管理中得到产成品/原物料的库存数据,从研发部门得到产品 标准配方数据,为采购部门结出对原物料的需求,为成品核算提供实际 生产执行和实际耗用数据。相关联系性见下图:营管部库存管理研发部生产管理采购管理成本管理企化量产品/物料库存产品配方生产管理和销售分销系统相集成以得到销售和市场需求信息,和库存管 理相集成以得到库存和库房管理数据,生产执行过程中的物料处理会集 成修改库存/库房数据,和采购管理相集成以得到采购执行数据并生成有 关采购请计划,和成本管理相集成完成本计划和实际

2、成本核算处理集成关系见下图:销售分销库存管理销隹亀市 场寺 需求数据 物料处理存攵据 物料库存 r产品物生产管理采购数据采购管理成本管理生成未生本,一产宀标4实准2.生产管理主要业务流程2. 1.生产量预估处理2. 1. 1.现有系统及未来需求综述1.月份生产量预估处理每月月底(28日左右)公司总生管根据营业部给出的未来 3 个月的销售预估量制定出未来 3个月的滚动计划,并将计划 分配下达到各工厂。计划处理流程见图5.1-2。其中各产品安全库存量为各产品总的安全库存设定(包括制面一厂,二 厂),月初成品库存预估量为总生管根据出入库情况作的下 月初成品库存估计。月份生产量预估计算公式为:顶益公司

3、应生产量二需求预估合计+安全库存设定- 预估月初成品库存将需求预估量分配到各面厂的办法为,碗面由制面一厂生产,袋面分配到制面一厂,二厂的比例为9: 7。月份生产预估量经总厂长批准,总经理核准后下到各厂。参见 IS09002 文件 W-0605-001.总生管月计划处理营业部总生管面厂生管部月初成品库存预估量预销售估量各类产品安全库存月生产计划处理面厂月生产计划图 4.1-22.周生产计划处理每周周一或周二公司营业部给出本周周销售预估量(具体到每一种口味)。公司总生管据此预计量,再考虑各厂现有 成品库存状况表,制定未来一周生产计划,并按照月计划的 公式分配到制面一厂,二厂。业务流程处理见图5.1

4、-3。总生管周计划管理营业部总生管面厂生管部周销售预估量安全库存各厂成品库存量周生产计划处理方便面周生产计划计划分配各面厂周生产计划总厂长签字 各面厂周生产计划图 4.1-33. 需求:能和营管系统相连,能将各营业所之企化量连线转入公司系 统,并导入MRP.4. 年度/半年度计划,能预估制面,调理包,纸箱, PSP碗计 划和采购计划,能预估能力耗用。2. 1.2.解决方案营业部销售预估量调整总生管计划调整总生管面厂生管部计划调整及分配现有成品库存情况生产计划调整单图4.1-42. 1.2. 1.处理流程2. 1.2. 2.功能说明(a)SOP销售计划处理:考虑现有营管系统不包含对各营业所企化量

5、的管理,未来系统对于月/周企化量处理的第一个方案是营管部在 每月20日左右给出未来三个月销售预估量(各种口味 市场需求一各地营销点现有存货)到总生管,总生管利 用SOP销售计划维护功能做销售预估量输入和维护。 当未来营管系统覆盖企化量的管理后,可采用第二个方 案即营管系统转递销售预估量(各种口味市场需求-各 地营销点现有存货)到SAP系统成为SOP销售计划, 总生管可利用SOP销售计划维护功能对其做进一步维 护。有关新产品开发为由企化部给出企化量,其它处理同 上。(b) SOP生产计划处理:根据销售计划,总生管利用 SOP生产计划处理功能将 销售计划转变成生产计划。此处提供各种转换方案(i)

6、零库存方案利用此方案,系统先用现有库存量来满足销售计划, 当不能满足时产生相应生产计划(ii) 目标库存方案利用此方案,计划人员先设定每一时间段的目标库 存量,系统在考虑满足销售计划和目标库存基础上 产生生产计划(iii) 目标供货天数方案利用此方案,计划人员先输入每一周期的目标可供 货天数,系统椐此生成生产计划目标供货天数二库存水平/平均需求量 平均需求量=销售计划量/天数(iv) 交互式图上作业方案(c) 计划分配:在总生管完成生产计划制定后,按事先定义好的分配方 案将生产计划分配到制面一厂,制面二厂。可能的分配(i) 碗面在一厂生产(ii) 有些口味袋面在一厂(iii) 有些口味袋面在二

7、厂(iv) 对有些产品按事先先定义好的比例分配计划员对分配后的结果可进行维护(d) 计划审批:计划分配后,各面厂计划要经过总厂长/总经理的批准, 如有变更,利用上面维护功能做修改。(e) 计划模拟:有关计划模拟,在生产计划过程中可调用模拟功能,在 此用于年/半年计划的预算处理,计划模拟可模拟MRP运行,生成有关生产计划和采购计划,及工时能力需求。2. 1.2. 3.组织机构定义未来系统要执行SOP计划处理,必须先定义工厂,定义见下:工厂代码(建议)工厂名称TJ00XX集团公司TJ01XX集团制面一厂TJ02XX集团制面二厂TJ03XX集团调理厂工厂定义在公司定义之下,见下图天津顶益公司 TJ0

8、0TJ01TJ02TJ03工厂之下定义相应计划员负责计划的制定TJ00 XX集团计划员即总生管2. 1.2. 4.关键数据定义物料定义:对每一种要计划的产品口味都要定义一个物料 产品组定义:根据需要可定义产品组产品组为根据有关相似 性对产品进行组合2. 2.需求管理2. 2. 1.现有系统及未来需求综述1. 总生管计划调整根据市场变化及客户需求的临时调整,营业部将有关需求及 调整信息传递给总生管,总生管再考虑现有各厂成品库存情 况,对各面厂生产计划作出调整并以生产计划调整单的形式 下达到各面厂。见处理流程图5.1-4。2. 外埠各公司小料(包含精料)发货计划安排总生管根据外埠有关公司月份小料

9、(包含精料)需求计划进 行汇总并下达给调理厂(总生管和调理厂的衔接)。外埠各 公司小料(包含精料)月发货计划及小料(包含精料)发货计划 变更也是由总生管下达给调理厂。需求:能执行年/半年计划,此计划在作预算时用到。2. 2. 2.未来系统解决方案未来系统能考虑到部份按客户订货的加工方式。2. 2. 2. 1.处理流程图SOP各面厂生产计划计划调整需求总生管销售需求需求管理参数 设置计划传送总生管面厂计划独立需求总生管需求维护面厂计划独立需求夕卜阜各公司调理 包及精料发货需求客户交货计划 处理理1客户交货计划物料定义数据传送客户交货计划到生产管理销售单维护人员2. 2. 2. 2.功能说明1.

10、需求管理参数设置:在需求管理参数设置中,可根据情况对不同产品或物料设置 不同的加工策略,如对面厂的方便面设置计划策略为按库存 生产方式,即生产计划的安排只考虑计划独立需求, 对于调 理厂的调理包设置计划策略为相关需求和销售订单共存方 式。另外还有只按客户订单生产方式,总装生产方式,按订 单配置方式等。对部份按销售订单的加工方式在此对相应产品设置按订单 加工计划策略。2. 计划传送;计划传送功能是用来传送各面厂 SOP生产计划到需求管理 中生成各面厂的计划独立需求,可根据需要传送某一时间段 的数据到需求管理。3. 计划调整:当有计划调整的要求时,可在需求管理中直接调整计划独立 需求。4. 外阜公

11、司物料调拨处理外埠各公司的调理包和精料需求用 SAP系统SD中的客户 交货计划单来处理,用计划协议来处理每月的计划需求用计 划明细行来对应每一项具体的发货要求。在项目的期初由XX集团输入有关客户需求,未来外埠公司 上线后,由外埠公司直接产生相应需求。5. 转送客户交货计货处理:为将外埠各公司的调理包交货计划转成销售需求,成为MRP (物料需求计划)的一个需求源。2. 2. 2. 3.组织机构定义同于销售预估量处理2. 2. 2. 4.关键数据定义对外埠各公司作一客户进行定义2. 3.物料需求计划2. 3. 1.现状及未来需求综述1.面厂月计划处理根据总生管下达的月份生产量预估及未来三个月的生产

12、量 预估,考虑原物料的月初库存情况及安全库存设定,利用研发部门给出的产品配方,计算未来三个月的进口原材料请购 计划(进口原材料请购提前期长),原物料月需求计划,另外 考虑面厂月初调理包库存数生成月小料需求计划。有关纸箱厂需求计划下达给纸箱厂。参见业务流程图4.1-7。同时参见IS09002文件 W 0645- 012。制面厂生产管理月计划处理图4.1-7总生管制面厂生管部面厂月份生 产量预估米购执行状况月原物料需求计划制定主管批准月原物料* 需求计划进口原物料* 请购计划2. 调理厂月计划处理调理厂计统科根据总生管下达的外埠月发货计划, 各制面厂 月份小料需求计划及外埠各公司小料发货计划, 制

13、定月份调 理包生产量预估。根据制定的月份生产量预估及未来三个月的生产量预估考 虑原物料的月初库存及安全存货设定,利用研发部门给出的 产品配方,计算未来三个月进口原材料的请购计划及原物料 月需求计划。参见业务处理流程图 4.1-11 。同时参见IS09002文件 W 0645 012。调理厂生产管理月计划处理图4.1-11采购执行状况月原物料需求计划制定1主管批准进口原物料* 请购计划2. 3. 2.未来系统解决方案3. 调理厂周期性原物料需求计划 根据原物料科库存日报表掌握各种原物料的入库,出库,结存量,考虑日生产排程产生的各种原物料需求,同时考虑安全库存,下达采购计划。需求:完成多阶生产计划制定,包括从面到小料,纸箱包膜和碗,及 小料的原物料需求。能由成品之需求,自动产生面生产计划一 调理半成品需求一 调理生产计划- 调理原料需求- 精料生产计划- 精料 原料需求。能执行日,周,月材料需求能由成品之需求自动产生 PS

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