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1、中材建设重庆永川项目经理部 CBMI. CTP. END.A. 022-2施工技术方案文件名称：水泥磨系统施工方案文件编号：CBMI.CTP.ENG.A.022-2编制部门：中材建设有限公司重庆永川项目经理部编 制： 年 月 日审 核： 年 月 日审 批： 年 月 日审 核 表建设单位名 称 拉法基瑞安水泥有限公司工程项目名 称拉法基瑞安参天水泥厂4600T/D水泥生产线工程项目编 号YCH4600TPD名 称水泥磨系统施工方案专业部审核意见专业主管： 年 月 日工程部审核意见工程部长： 年 月 日质安部审核意见质安主管： 年 月 日项目经理部审核意见项目经理： 年 月 日审 核 表建设单位名
2、 称拉法基瑞安水泥有限公司工程项目名 称拉法基瑞安参天水泥厂4600T/D水泥生产线工程项目编 号YCH4600TPD名 称水泥磨系统方案监理公司审核意见建设单位审核意见11目 录一、编制依据二、工程概况三、主要施工方法（一）施工部署 1.施工平面布置 2.总体施工顺序 3.总体施工顺序 4.施工进度计划 5.劳动力需用计划 6.施工机具需用计划 7.施工班组设置（二）施工方法 1.框架基础及设备基础施工方法 （1）施工工艺流程 （2）框架基础和设备基础钢筋工程 （3）框架基础模板 （4）设备基础模板 （5）预留孔洞施工方法 （6）模板质量要求（7）框架基础及设备基础模板拆除（8）框架基础及设
3、备基础砼工程（9）测温孔设置（10）设备基础砼养护2.框架主体工程施工方法（1）主体工程施工工艺流程 （2）主体钢筋施工方法（3）预埋件及螺栓套管、螺栓组安装施工方法（4）主体模板施工方法（5）脚手架施工方法（6）主体混凝土施工方法（7）砌体工程施工方法（8）抹灰工程施工方法四、风险评估CTP-水泥磨施工方案一 编制依据 （一）国家现行的施工质量验收规范： 1.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2.砌体工程施工质量验收规范 GB50203-202 3.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 4.钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003 5.钢筋机械连接通
4、用技术规程 JGJ107-2003 6.建筑结构焊接规程 JGJ81-2003 7.建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 8.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 9.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 10.建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 11.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8812.建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9313.塔式起重机操作使用规程JBJ80012-8914.塔式起重机安全规程GB5144-8515.建筑机械使用安全技术规范JBJ33-200116.拉法基对施工现场管理的相关规定（二）业主
5、提供的实测地形图、水泥磨基础施工图、地勘报告等技术资料及平面控制桩、水准点。（三）结合现场的实际及以往的施工经验。（四）施工合同及其它的相关资料。二 工程概况本工程为钢筋混凝土框架结构安全等级二级使用年限50年抗震类别丙类抗震烈度6度0.000高程531.30m室外地坪-0.300m横向长度651m纵向宽度32m建筑高度47.7m基础埋置 深度6m；6.6m；6.8m;7.2m砼强度等级C40角坐标交A=235.300交A=267.300B=797.847B=862.947三、 主要施工方法(一).施工布署1.本工程按照项目法组织施工，全面代表公司组织、管理、实施，全面履行施工合同，统一指挥组
6、织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。本着先地下后地上的原则，按从下到上的施工顺序，积极配合业主、设计、监理单位协调作战，确保按合同要求完成施工任务。平面布置见下图：2.总体施工顺序，见下表：第一步框架基础框架基础柱地梁第二步设备基础设备基础承台设备基础地上部分第三步框架主体一层框架主体二层框架主体三层以此类推至框架封顶框架填充墙内外墙抹灰地坪涂料工程第四步附属工程场地清理初验及整改交工验收3.质量控制体系，见下表：4.施工进度计划： 本工程合同工期为120天，计划开工日期2009年4月6日，根据工程特点和实际情况总工期控制在120天内，具体工期计划见下表：5.劳动力需用计划
7、：根据工程特点结合现场实际和工期要求，本工程各班组配备的劳动力需用计划（见下表） 工种名称各阶段投入劳动力情况小 计备 注基础工程及设备基础框架主体砌筑及抹灰地面散水及附属钢筋工6152225木工102264446泥工816206656架子工610420电焊工12216水电工2222210修理工121116塔吊司机12216普工101066638合计45814520222136.施工机具需用计划：序号名 称规格型号数量使用部位进场时间备注1塔式起重机QTZ63型1基础及主体随施工进度进场2蛙式打夯机HW-201土方回填夯实随施工进度进场3钢筋切断机GJ40-11钢筋加工随施工进度进场4钢筋弯曲
8、机GW40-11钢筋加工随施工进度进场5钢筋调直机GT4-81钢筋加工随施工进度进场6钢筋套丝机SZ501钢筋连接随施工进度进场8交流电焊机BX-5002钢筋加工及预埋件制作随施工进度进场9大圆盘锯MJ1063模板加工随施工进度进场10手提电锯MJ50310模板加工随施工进度进场11砼振动器HZ6354结构施工随施工进度进场12砼振动器HZ6505结构施工随施工进度进场13手推车10现场周转随施工进度进场7.为保证按期完成施工任务，按施工需要各阶段分别配备木工组、钢筋组、架工组、砼工组、水电组、机修组及杂工组分阶段进行交叉作业，合理安排施工工序和劳动力。（二）施工方法1.框架基础及设备基础工程
9、施工方法 (1)施工工艺流程:抄测标高复核轴线垫层施工分墨放线复核轴线及标高基础底板钢筋底板钢筋隐蔽验收支设基础模板模板验收浇筑基础砼及养护模板拆除. (2)框架基础钢筋和设备基础钢筋工程 施工准备: 施工前认真查阅图纸、方案和相关安全质量规范，做到图纸上的问题提前与设计联系解决。根据平面控制网，在垫层上放出轴线和基础柱位置线；底板钢筋绑扎完成后，测量人员再进行复测放出柱插筋位置线。 施工方法A.施工工艺流程：钢筋进场验收取样复检钢筋加工绑扎前准备钢筋绑扎钢筋隐蔽验收工序交接手续。B.钢筋加工和绑扎 a.钢筋在现场制作房集中加工，制作时应注意钢筋形状正确，平面上无翘曲不平现象。 b. 每批进场
10、钢材都按规定进行机械性能试验，合格后方能加工。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。现场制作好成形的钢筋按规格、分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放加垫离开地面，以防锈蚀。c.绑扎前应做好准备工作，用经审批的料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。 d. 绑扎基础钢筋时，每个钢筋交叉点均绑扎扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。e. 独基双向底板钢筋其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。f. 现浇柱与基础连接用的插筋，要求位置准确，固定牢固，防止混凝土浇筑过程中发生偏移.g. 绑扎柱筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45，中间成90。箍筋
11、接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向柱筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋的绑扣相互间形成八字形。h设备基础钢筋按施工图设计的规格和形状进行放样制作，绑扎安装就位应符合设计要求和施工及验收规范的规定。i. 钢筋保护层厚度 纵向受力的普通钢筋，其混凝土保护层厚度（钢筋外边缘及砼表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表的规格：部位保护层厚度（）备注柱35基础底板40C. 钢筋加工的允许偏差，见下表：项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5(3)框架基础模板施工方法 施工工艺流程：模板准备、制作满堂脚手架搭设抄测标高，用油漆做
12、好标记模组装就位，钻孔穿对拉螺栓环箍安装安装竖向钢管，螺栓紧固加固校核调正检查验收进行下道工序。 基础模板用复合板（2440122015）现场制作拼装支设，模板上下口用50100方木固定，离基壁较远的用钢管架支撑，离基壁较近的用短钢管及木枋作成斜撑来固定。见下图： （4）设备基础模板施工方法施工工艺流程：抄测标高垫层施工分墨放线、校核中心线位置及标高架子搭设及支撑系统钢筋绑扎预留孔洞模板及预埋件安装复核位置及标高隐蔽验收模板验收砼浇筑及养护架子、模板拆除清理现场； A DK-1;DK-2现浇砼剪力墙模板支撑方法（见下图）B. SJ-1设备基础模板支撑方法（见下图）C. SJ-2设备基础模板支撑方法SJ-2设备基础分为三次施工，即第一次施工-3.500m以下的柱基及14根支撑柱，基础及支撑柱施工完毕后，分层回填夯实至承台板砼垫层下口标高；第二次施工基础承台板垫层及承台板；第三次施工地上部分，其模板支护方式见下列图示：
