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1、篮球场施工组织方案目录一工程概况二、施工部署三、施工进度计划四、施工准备五、施工方法六、劳动力组织七、机械设备八、质量、安全保证措施九、环保措施十、附件附件一:施工进度计划附件二：施工组织机构表一、工程概况本项目共新建5个篮球场，篮球场做法为:素土碾压密室后铺200 厚石粉渣稳定层，结构层为250厚C30混凝土内配10 双层钢筋，面层为SPU 特邦硅弹性涂层.二、施工部署1、施工顺序定位放线 场坪土石方开挖 - 场地平整碾压 -排水沟砌筑 稳定层铺设碾压 - 结构层混凝土浇筑 篮球场SPU 面层涂装 灯具安装 - 竣工验收电气暗埋管线等项目根据土建施工进展情况穿插进行。2、 施工现场由于本工程
2、使用商品混凝土，而且使用模板量少,所以现场不设混凝土相关的设备及专门的材料堆场,施工现场设钢筋加工设备，其它施工用机械均为使用后即离场，整个现场布置简单.三、劳动组织：劳动力配备表编号工种人数备注1放线工3人2木工6人3混凝土工4人4抹灰工10 人5球场工8人6电工1人7电焊工6人8力工5人四、机械设备配备：主要机械设备一览表编号名称数量备注1炮锤1 台2反铲1台1。5m33自卸汽车5 台15T4东风平板车1 台6T5机动翻斗车2 台1T6滚筒压路机1 台15T7小型压路机1 台1。5T8振动棒4 根759平板振动器1 台1500W10电动搅拌器1 台300W11交流电焊机1 台30KVA12
3、空压机1 台5m3/min五、 施工准备1、技术准备组织技术人员、工长勘查现场和熟悉施工图纸，编制切实可行的施工组织设计文件,向TCW 接口工程师提交施工组织设计报审表、建筑材料使用审批及验收、工程停工待检点清单等技术文件，申请开工令.根据批准的建筑材料使用审批及验收提出原材料及半成品采购计划。2、施工准备(1)三通一平开工前达到场地定位放线和土方开挖要求。施工现场临时水、电设施，由业主指定接点接出,临时用水接专用水表，临时用电在现场设临时配电箱，按照现场的使用要求布置，并做好临时保护措施.现场道路具备施工条件。(2）劳动力和机械设备准备根据本项目组织机构要求配备相关管理人员，按照施工进度要求
4、确定劳动力、机械设备进场计划并按计划组织劳动力和机械设备进场。六、土建主要项目施工方法1、 准备2、 土方开挖土方开挖前查阅开挖区域地下管线资料，了解地下管线走向及标高,对影响开挖的管线进行处理、保护,并在相应位置做上警示标志,提醒开挖人员注意，开挖时派专人看护.中心入口路面为参考标高向下挖450mm.如果施工过程中因雨季影响，拟在开挖区四周开挖排水沟,排水沟开挖和设计正式排水沟位置一致,深度以低于开挖标高100mm 以上，坡度3,所有排水沟流向为引出施工区。7。3 石粉渣稳定层施工石粉渣运到现场后,采用反铲摊铺, 人工刮平,滚筒压路机碾压，虚铺厚度根据以前相同石粉渣压实情况选择250mm 左
5、右，碾压时先采取非震动慢行走,待石粉渣稍密实后再用震动碾压直到符合要求，稳定碾压完成后检查压实厚度是否满足设计要求,如果厚度不足则需补铺至设计厚度，厚度超出部分铲除并需通过现场取样试验检查其密实度。7。4 混凝土结构层施工整个篮球场混凝土结构层以四周排水沟为界分为6 块施工,施工缝设置及各块施工顺序见附图四。篮球场结构层使用商品混凝土，强度等级C30，混凝土供货商在混凝土工程开始前一周必须提供C30 混凝土配合比，并以建筑材料使用审批及验收单形式报TCW 相关接口工程师,审批合格后方可使用。砼浇筑前必须通知TCW 接口工程师对隐蔽的钢筋进行隐蔽验收，验收合格后混凝土浇注前湿润模板和基层,但基层
6、不得有积水.混凝土浇灌时罐车从模板预留缺口处倒进浇灌区直接摊铺，人工辅铺;砼振捣使用插入式振捣棒振捣，平板振动器拖振,振动棒振捣影响范围应互相重叠，严格按照快插慢拔原则振捣，严禁漏振、偏振.同一施工段砼浇筑的上下两层之间间隔时间不得超过1。5 小时。砼的养护：砼浇筑完成12 小时后进行面覆麻袋片浇水养护，气温较高时，砼浇筑完成4 小时后开始养护,养护期为浇水养护7 天后自然养护.拆模后，砼施工缝处可能有局部的蜂窝麻面等缺陷,这些缺陷应及时向TCW 接口工程师和本公司技术人员汇报，一般该类缺陷不需处理，在下次混凝土浇注时相应部位加强振捣，通过振捣将混凝土浆填充进蜂窝麻面，保证缺陷处混凝土密实。缺
7、陷处应做好相应的记录备查。7。5 围栏钢管架加工根据设计要求钢管架采用镀锌钢管焊接连接。围栏高4m,柱距3.5m,柱采用753 镀锌钢管,顶部和下部分别用镀锌钢管连接成整体，围网采用3.5 裹塑镀锌铁丝网,网孔规格4545,围网用252 扁铁加自攻螺丝固定在边框和立柱上.钢管架加工完成后进行两遍防锈底漆喷涂,为保证油漆层和镀锌钢管层粘结力，喷涂防锈底漆前对钢管架进行喷砂处理。面漆在现场安装后进行。7。6 SPU 邦硅胶详见SPU 专项施工方案.八、电气安装主要项目施工方法8。1 穿线管的敷设准备施工所需的器材和工具-定位、放线确定接线盒、设备进线位置测量管线长度-下料,清除管内杂物和毛刺,管子
8、切口防腐电气管弯制-电气管套丝接线盒安装、固定电气管安装、固定钢管接地线跨接-管内穿铁丝、管口封堵 钢管敷设技术要求 管型号、规格符合设计要求; 钢管不应有穿孔、裂缝、压扁和显著的凹凸不平，内壁应光滑，钢管锌层覆盖完整、表面无锈斑;管子的管径、壁厚及均匀度符合要求； 线路安装位置及标高符合设计要求； 钢管切口整齐，管口无毛刺和尖锐棱角; 钢管弯曲采用弯管器，在弯制时，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆外径的10 倍；每根电缆管弯头不应超过3 个，直角弯不应超过2 个。穿导线的钢管，其弯曲半径不小于钢管外径的6 倍。 钢管采用螺纹连接
9、,螺纹长度宜长出套管23 扣,螺纹缠麻丝；连接牢固，密封 良好，管口应对准，套管采用成品，其长度宜为管外径的1.53 倍； 管内需穿铁丝，管口封堵完后再用塑料布密封； 电缆敷设后，管口应做电气封堵； 钢管连接紧密,管口光滑，塑料护口齐全,明配管应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明现折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于15 毫米； 盒、箱设置正确，固定可靠,管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5 毫米；钢管进入配电箱采用黄铜金属锁紧螺母固定，管子露出锁紧螺母24 扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确. 地下土层中管子敷设，土层应夯实后,管路下要用石块垫起不小于50mm。然后在管
10、周围浇灌混凝土，把管保护起来，管周围保护层应不小于50mm。8。2 电缆、导线敷设本工程电缆敷设为室外穿管埋地敷设,电线、电缆采购回来后，通知本项目QC、TCW接口工程师检查验收，其型号、规格、外观、绝缘等符合要求后，才能入库保存. 电缆敷设前的检查 缆型号、规格、电压等级符合设计要求； 缆外观应无损伤,绝缘良好，电缆的测试记录、质保书和合格证齐全； 敷设前应按设计和实际路径计算电缆、导线的长度，合理安排每盘导线；- 电缆敷设要求 缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦、拖拉；电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤； 缆弯曲半径不小于电缆外径的10 倍；
11、 在电缆穿入钢管前，管口应加塑料护口；电缆敷设后，在配电箱管口处应密封； 按要求做好电缆终端头铠装层接地； 在电缆终端头两端，电缆应装设标志牌，标明电缆型号、规格及起止地点； 测试电缆的绝缘阻值：其值应0.5M。8。3 电缆终端头制作安装 制作前的检查 缆绝缘状况良好，无受潮，电缆内不得进水； 缆热缩套规格应与电缆一致,绝缘材料不得受潮； 施工用具齐全，便于操作,清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备; 电缆铠装接地线采用与电缆导线截面相同的黄绿双色线; 制作要求 作电缆接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩
12、等应清洁; 缆线芯压接时，应除去线芯和线鼻子管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当，压缩比例符合要求.压接后应将线鼻子上的凸痕修理光滑,不得残留毛刺，接头压接后，用高压防水胶带和绝缘胶布缠绕套管,填料饱满，无气泡，无裂纹，芯线连接紧密，每根导线再用热缩套管热缩，最后整体热缩，热缩紧密； 电缆头的铠装接地时,先将铠装层油漆除去，再用锡焊将接地线焊好，地线长度以能够与配电箱接地端子相连为宜； 电缆头外型美观、光滑、无折皱、有光泽，其绝缘电阻值符合要求； 电缆头固定牢固。8。4 球场灯具安装- 安装前检查 产品外观检查合格.灯杆涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置接线端子、开关等器件齐全,盒盖
13、密封垫片完整.灯柱内设有专用接地螺栓,地脚螺栓孔位置符合提供的附图尺寸,允许偏差为2mm； 灯具查验合格证，气体放电灯具有随带技术文件，灯具涂层完整，无损伤，附件、合格证齐全； 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测，灯具的绝缘阻值不小于2M； 产品的技术资料是否齐全; 外观检查是否合格。 安装技术要求 具安装位置、标高符合图纸和施工验收规范要求; 及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修； 灯架安装应牢固可靠,每个灯架固定用的螺栓不应少于两个。 金卤灯底座螺栓固定牢固，灯具固定牢固.- 灯杆基础接地灯杆基础为钢筋混凝土独立基础，内设水平环向钢筋，并预埋有地脚螺栓。 现场水平
14、钢筋网铺好后，将水平钢筋网对角“十字”型点焊。 直方向用两根10 圆钢与水平环向钢筋做搭接焊，焊接长度不小于6cm，双面焊接。 当地脚螺栓安装完后，将两根地脚螺栓与已焊接的垂直方向两根10 圆钢焊通，焊接长度不小于6cm，双面焊接。 每个路灯基础单独接地后通过404 的接地扁钢与等电位联接端子板连接； 焊接时，焊缝不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。- 立杆及灯具安装在基础验收合格后开始进行立杆和安装灯具.安装工序为:灯具灯柱运输和检查立杆灯具安装接线，灯杆使用汽车吊起吊就位进行安装. 立杆前应将灯线穿入灯柱内,灯线应留够长度. 爬梯组装好后，用吊装带系住灯杆上端1/3 处，并在吊装带处系一根牵引绳，以便控制方向; 吊装时，用汽车吊慢慢起吊,灯头部分应先升起，并用人扶着，灯杆立起后慢慢落下,使灯杆底板安装孔对好地脚螺栓； 灯杆立起后，将地脚螺栓的螺帽戴上，但不紧固，用两根水平尺测试灯杆立柱是否垂直，若不平需用薄钢板垫； 灯柱固定好后开始安装灯具，用云梯将人和灯具送至灯具安装高度,按照设计要求将灯具安装固定在灯臂上. 配线所采用的电缆、导线型号、规格应符合设计要求。配线的布置应符合设计规范； 灯杆的立杆接线孔上带有接线柱，可直接将
