二十层商业住宅楼电气安装施工组织设计范本

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1、电气安装施工组织设计(方案)编制: 审核: 审批: 目录1、 工程概况 2、 施工准备工作计划 3、 施工主要方法及相应管理、技术、组织措施 4、 施工进度计划 5、 各项资源需要量计划(包括劳动力、材料、机具需要量计划) 6、 施工总平面 7、 主要质量、安全措施 8、健康、安全与文明施工管理体系保证措施 金龙小区住宅楼电气安装施工组织设计1.工程概况工程名称金龙小区住宅楼建设单位设计单位监理单位施工单位工程地址 本工程为金龙小区住宅楼,主楼为20XX裙房为1-3层商铺和办公。顶层为机房及水箱间,建筑面积约28000平方米。工作内容为照明、动力、消防弱电、综合布线及照明、动力管内穿线,照明器

2、具、配电箱安装,电缆桥架安装及电缆敷设,接地装置、避雷网安装等电位联结。2、编制依据及原则2.1.施工图纸:由建设单位(业主方)提供的电气装置安装工程图纸(图纸编号:)2.2. 中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准,所执行规范主要目录如下:等电位连接安装02D501-2利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3住宅小区建筑电气设计与施工03D603智能家居控制系统设计施工图集03X602电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-20XX电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-20XX电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50

3、169-20XX电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255-92建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20XX建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20XX建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-20XX 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 建设工程项目管理规范 GB/T50326-20XX机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-982.3.主要图集05J系列标准图集(0

4、5D0115)2.4.主要法规中华人明共和国建筑法中华人明共和国环境保护法中华人明共和国安全生产法2.5.施工合同,图纸会审纪要2.6. 编制原则 本施工组织设计方案在编制过程中,我方对图纸和相关文件进行充分的研究和分析,针对本安装工程的特殊性,编制详尽的施工组织设计和项目质量计划,以作为指导现场施工的依据,并将迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场,从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备,确保各项目标的实现。 我方将充分利用各种有利条件,以敬业、求实的工作作风,创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度,优质、高速、安全地完成该工程的建

5、设任务,向业主、向社会交一个满意的答卷。组织有关人员认真学习图纸,并进行规范、工艺、标准培训及分项工程技术交底工作。3. 施工主要方法及相应管理、技术、组织措施3.1.专业安装队质量保证体系组织结构图队 长祝瑞普水暖技术负责人电气技术负责人 电气工长安质员水暖工长材料员 3.2.主要施工方法3.2.1电气配管细部做法:当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。电线管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯曲程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;当线路明配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,当两个接线盒间

6、只有一个弯曲时,其弯曲半径不应小于管外径的4倍。管路无弯曲,长度每超过30m时设一过路盒;有一个弯曲,长度每超过20XX设一过路盒;有两个弯曲,长度每超过15m时设一过路盒;有三个弯曲,长度每超过8m时设一过路盒。板内线盒采用86HS60接线盒,墙内采用86HS70接线盒。钢管敷设:钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时,钢管外壁可不作防腐处理;直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青。钢管采用套袖连接时,套管长度宜为管外径的1.53倍,管与管的对口处应位于套管的中心,套管焊接应牢固严密。暗配的焊接钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接,管口宜高出盒(箱)内壁35mm,且焊后应补涂防腐漆;明配

7、钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。阻燃PVC管敷设:所有要求采用PVC管的部分均采用重型UPVC管。PVC管口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。直埋在地下或楼板内的PVC管,在露出地面时易受机械损伤的部分,应采取保护措施;直埋于现浇混凝土内的PVC管,在浇捣混凝土时,应采取防止PVC管发生机械损伤的措施。PVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时,应采取强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不小于12mm。明配PVC管应排列整齐,固定点间距均匀,关卡间最大距

8、离应符合下表规定,关卡与终端,转弯中点,电气器具或盒(箱)边缘的距离为150500mm。敷 设 方 式管 内 径20XX下254050及以上吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.03.2.2管内穿线及导线连接细部做法:a.在穿线前应清扫马路,将管内的积水和杂物清除干净,在管端戴好护帽护堵方可进行穿线。b.穿线前要检查导线是否合格,穿在管内的导线额定电压要满足设计要求和规范规定,穿入管内的导线不能有接头和扭结,其接头应在接线盒内或照明器具内连接。不同回路、不同电压的导线不得穿在一根管内,穿在管内导线的总截面不应超过管内截面的40%。不在箱内的垂直管口在穿入导线后应作密封处理。穿线完后要做绝缘电阻测

9、试并做好记录,导线的绝缘电阻应大于0.5兆欧。 c.导线连接:在剥开绝缘层时,首先不应损坏导线的线芯,铜导线连接小截面的采用铜导线压接帽,铜导线截面在16mm2 以上的导线,应采用压接端子压接后再与器具连接。3.2.3配电箱安装细部做法:a. 配电箱的引入管孔,不准用电焊开孔,应用开孔器开孔,要求一根管子一个孔,不得开大孔。b. 配电箱暗装在墙内时,贴墙部分应作防腐处理,四周用水泥砂浆填嵌密实,并低于抹灰角15mm抹平,箱面与墙面的接触要平整。c. 中性线和保护线均应有专门汇流排,不应将中性线和保护线一束一个头绞接在一起。铁制配电箱的外壳必须有接地线做保护。d. 配电箱安装位置正确,部件齐全,

10、暗式配电箱盖应紧贴墙面,水平度和垂直度的要求按规范和标准执行,箱内接线排列整齐,闸具等固定牢靠,箱内外清洁,箱盖开闭灵活,箱体油漆完整不污染。3.2.4照明器具、开关、插座安装细部做法: 安装链式灯具时,软线两端导线应涮锡后再与灯具和吊线盒的端子连接;导线的接头不可露,应在盒内或器具内连接。成排灯具偏差不得超过5mm。座灯头螺口接零线,弹片接相线。开关、插座安装前,首先清扫盒内遗留杂物,检查管口护帽是否齐全。开关应切断相线,安装高度应符合设计要求,开关距门边尺寸按规范规定执行。安装单相二孔插座时(面对插座),应左极为零线右极为相线;单相三孔插座应是“左零右相地在上”。对立装的单相二孔插座的接线

11、顺序应是“上相下零”。3.2.5电缆桥架和桥架内电缆敷设: 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠,且必须符合下列规定:a. 金属电缆桥架、及其支架全长应不小于2处与接地或接零干线相连接;b. 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;c. 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。d. 电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m(400mm以下采用10镀锌通丝杆作吊杆,30*30*3角钢作横担,2m设一处;400600mm采用40*40*4角钢作门型架,1.7m设一处;600m

12、m以上采用50*50*5角钢作门型架,1.7m设一处;垂直安装的支架间距不大于2m,且距板底和板顶不大于500mm各设一处支架(支架均按桥架规格采用30、40、50角钢制作,具体情形同水平部分)。e. 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。f. 大于45o倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;电缆出入电缆圆钢理;电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每510m处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,不大于下表的规定:电缆种类固定点的间距(mm)电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000H.电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。3.2.6

13、避雷网安装细部做法:镀锌质量良好的圆钢安装前要调直,然后再安装,搭接连接时,应注意搭接长度、焊缝和焊口处防腐处理的质量(搭接长度应不小于其圆钢直径的6倍,双面焊,焊接点刷两道防腐漆)。圆钢煨弯不应过死,其弯曲半径不小于50mm。避雷网通过变形缝时,应做补偿处理。4. 施工进度计划施工进度计划横道图及人员出勤峰值表附后5. 各项资源需要量计划(包括劳动力、材料、机具需用量计划)5.1.劳力配置 本工程设电工20XX可根据实际情况增加或减少人员,原则上不影响工程质量,工期,确保工程的顺利进行。 施工进度计划横道图及人员出勤峰值表附后。5.2.机械配置 21KVA电焊机 2台 三相切割机 1台 台转 1台 数字式万用表 1台 兆欧表 1台 接地电阻测试仪 1台5.3.主要材料需用量 配电柜、箱 233台 铜芯电线 139390米 接地母线、避雷网 1800米 灯具、开关、插座 7234套 电缆桥架 450米 电力电缆 2300米6.施工总平面7.主要质量、安全、环保措施7.1.质量保证措施质量目标:100%合格工程 现场管理实行班组自检,队长、质检员、专业工长专检,上下道工序交接检,“三检制度”。三检合格后,向监理报验。材料进场由材料员、质检员、专业技术负责人同时检

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