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1、沙换填地基专项施工案工程名称：省市恒口凤凰古城建设单位：融侨移民搬迁开发有限公司 监理单位：建科建设监理有限责任公司 施工单位：恒发建设工程有限公司制定人:审核人：批准人：日期：一、编制依据二、工程概况三、总体部署四、施工工艺及流程五、各项管理措施六、成品保护、编制依据1、现场实际情况2、工程施工图纸3、建筑地基基础工程施工质量验收规(GB50204-2002 )4、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001 )5、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)6、 施工现场临时用电安全技术规(JGJ46-88) 二、工程概况1、基本概况1)项目名称：省市恒口凤凰古城2 )建设
2、地点：省市恒口镇3) 建设单位：融侨移民搬迁开发有限公司4) 开工日期：计划开工年 月曰，竣工： 年 月 日2、建设规模建筑面积：总建筑面积m2建筑层数和建筑高度：地上层，地下层。建筑高度为设计使用年限：50年。结构类型：钢筋混凝土框架结构，抗震等级二级。三、总体部署本工程基槽土开挖已施工完成，按设计要求，需进行沙换填，经建设， 监理，设计，等有关人员进行了地基土层验收，可以进行地基沙换填工序，现就地基沙换填制定专项施工案。1. 工程情况：按设计要求基础设计埋深为米，本工程以换填复合地基作为持力层，换填深度为米，地基承载力kpa。钢筋混凝土墙柱基础承台混凝土垫层碎石、砂换填层地基持力层2. 材
3、料机具准备：2.1.1. 天然级配砂或人工级配砂：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、 砾砂、碎（卵）、屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾的地区，可采 用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎或卵，其掺量应符合设计要求。颗粒 级配应良好。2.12 级配砂材料，不得含有草根、 树叶、塑料袋等有机杂物及 垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎或卵最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3，并不宜大于50mm。2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、 压路机（610t ）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、 2m靠尺、小线或细 铅丝、钢尺或木折尺等。2.2 作业条件：221 设置控制
4、铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或 在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木 橛。2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取 排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平 标高、地质情况，如有无洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕 并办理隐检手续。2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的 浮土和积水。四施工工艺及流程1施工工序：清理基底-检验基槽岩土性状-先分铺卵，每层 25_30cm,再分层压实夯实（共计 800mm）检验密实度在分铺砂砾, 每
5、层25_30cm 再分层压实夯实（共计 1200mm）检验密实h检查验收2分层铺筑砂2对级配砂进行技术鉴定，如是人工级配砂，应将砂拌合均匀，其 质量均应达到设计要求或规的规定。铺筑砂的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的法。大面积的砂垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用610t的压路机碾压。2.2 砂和砂地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。2.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应 错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。2.4 铺
6、筑的砂应级配均匀。如发现砂窝或子成堆现象， 应将该处 砂子或子挖出，分别填入级配好的砂。2.4 洒水：铺筑级配砂在夯实碾压前， 应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为8%12%。2.5 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于 4遍，其轮距搭接不小于 50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补 夯密实。2.6 找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用 200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密
7、实度合格后，可进行 上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行 检查，小于试验所确定的贯入度为合格。2.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合 设计规定的标高。3保证项目：3.1基底土质必须符合设计要求。3.2 纯砂检查点的干砂质量密度， 必须符合设计要求和施工规的 规定。3.3级配砂的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。3.4 分层留接槎位置正确，法合理，接槎夯压密实，平整。4控制点4.1回填砂时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰 撞位移，并应经常复测。4.2 地基围不应留有洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳 定的区域进行挖
8、掘工程。4.3 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。4.4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂不准或铺筑超厚。4.5 级配砂成活后，应连续进行上部施工； 否则应适当经常洒水 润湿。5预防措施5.1 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾 压遍数不够、洒水不足等。要格执行操作工艺的要求。5.2 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和 夯实。对边角处的夯打不得遗漏。5.3 级配不良：应配专人及时处理砂窝、堆等问题，做到砂级配良好。5.4 在地下水位以下的砂地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。5.5 密实度不符合要求：坚持分层检查砂地
9、基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。 必须符合规定，否则不能进行上一层的砂施工。5.6 砂垫层厚度不宜小于100mm ;冻结的天然砂不得使用五各项管理措施1组织管理5.1. 项目部派值班人员并保证每天由技术、生产专职管理人员组织施工，确保工程安全、质量、进度目标的实现。5.2施工质量保证措施1. 施工前，工长应做好安全技术交底。2. 对每道工序进行旁站，格控制每道工序按操作规程进行作业，不符 合标准的绝不允进行下一道工序。3. 回填土工程主要格控制防水保护层的成品保护，格按保护层边300mm 围用人工夯实的要求操作。4. 回填土应当日铺填夯实，入槽的土，不得隔日夯打。5.3回填施工技术措
10、施1. 土回填土施工前应做好准备工作，并应连续施工。2. 所有工地道路及施工现场做好安全防护措施，派专人进行现场巡视，对积水.杂物进行及时清理。3. 卵砂砾的颗粒级配，含泥量，有机物含量应符合相关规要求，质检 员应现场检测检查。4. 所有回填土施工应连续进行并应夯实，当采用人工夯实时每层铺土厚度不得超过20cm。5. 施工中注意雨情，做好降排水措施，施工时应防雨措施。6. 当有雨时堆土场应急时用雨布覆盖。7. 回填前基槽不得有积水，并将表面清理干净，露出自然地面。8. 被水浸泡的土不得用于回填。9. 在雨天不进行回填土的施工，以便被雨水浸泡。2安全措施1. 对于施工现场要害部位及成品保护工作，
11、坚持“谁主管、谁负责、 谁施工、谁负责”的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减 少出入口分片控制出入人员。2. 打夯机必须有专职人员操作，每台打夯机由两人协同操作，一人持 打夯机，一人拉电缆线，看线。禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。戴好 绝缘手套。打夯机操作人员必须戴绝缘手套和穿好绝缘鞋，戴安全帽。3. 随机电源线应保持34m余量，发现电缆线扭结、缠绕、破裂时及 时断电，停止作业、马上修理。4. 参加回填施工的所有人员，入场进行施工时应进行回填专项技术交 底及安全注意事项的交底。5. 现场施工照明应有足够的亮度，现场架设的照明线路及安装各种电 器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不
12、准操作。3环境保护措施1. 往现场运输土的所有车辆必须有覆盖设施，不可扬尘，不可遗洒，运土车出现场时须清理，不得带土入路。项目部定期对车辆进行检查，发 现不合格车辆必须马上纠正，否则停止该车辆运输。2. 运输回填土的车辆离开现场前必须清理干净，对车轮和车厢附着的 土必须用扫帚清扫干净，由项目部专人负责检查后，可离开现场。3. 回填土堆放必须由项目部统一规划，不可占用临时道路，影响现场 车辆的通行。4. 对现场以外的道路进行清扫，保持现场环境整洁。5. 搞好环境保护工作，加大清扫人力，随时检查运土车沿途遗撒情况，随时清理。填土料进场后遇风天进行覆盖，防止风吹扬尘。六、成品保护1.夜间施工时应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填 超厚，禁汽车直接倒入槽。3. 做好降排水工作，已夯实的土不得用水浸泡。4. 推土机距离墙边缘不得少于 1m,不得挤坏未上强度的砼。打夯机距 离墙边不得少于30cm，不得磕碰砼，剩余 30cm应人手夯填实。
