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1、EPS颗粒保温系统（涂料饰面）施工工艺一. 适用范围：1、适用于在我国不同气候区域有聚苯颗粒保温浆料保温节能要求的钢筋混凝 土、混凝土空心砌块、烧结普砖、烧结多孔砖、加气灰砂砖和炉渣砖等材料构成的 砌体结构的工程。2、适用于新建、扩建、改建和既有工业、民用建筑的承重或非承重墙的聚苯 颗粒保温浆料外墙保温工程。3、适用于多层建筑、高层建筑及超高层建筑的聚苯颗粒保温浆料外墙保温工 程。4、适用于旧瓷砖、马赛克、喷砂石、水性涂料、油性涂料等饰面的旧房聚苯 颗粒保温浆料外墙改造工程。二. 工艺特点：1、采用现场抹灰成型工艺，整体性、抗开裂性好。2、对基层的适应能力强。3、与基层墙体100%连接，无空腔
2、，高层抗风压效果好。4、保温系统阻燃等级高。5、适用范围广泛。三. 系统构造：四、施工准备1、配套产品:序号产品名称型号作用备注1混凝土界面剂BK2002聚苯颗粒保温浆料GM01/BK210保温隔热与EPS颗粒复配使用3抗裂砂浆砂浆BS202/FBJ-02/BM102( A B)抗裂防护4耐碱网格布抗裂增强160g/m、网孔尺寸(4-5 ) x( 4-5 ) mm5机械锚固件固定根据基层选择型号6辅材聚乙烯圆棒填伸缩缝根据需要选用聚氨酯发泡胶填大于3mm以上的板缝根据需要选用护角保护根据需要选用滴水槽、分格条避水、装饰根据需要选用注：基层偏差较大时，由上道工序对基层进行修补找平2、主要机械与施
3、工工具：外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等五、作业条件：1、基层墙体基层墙体经过工程验收达到质量标准，墙面的残渣和脱模剂清理干净，墙面平整度超差部分已剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的要求。工程做法项目允许偏差w，mm检验方法砌体工程墙面垂直度每层52 m托线板检查全高 1020表面平整度52m靠尺和塞尺检杳混凝土工程墙面垂直度层咼 510全高H/1000 且 w 30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检杳在轻质墙
4、体上施工或对既有建筑进行外保温改造时，需对外保温墙体表面进 行检查，通过计算验证，确认其与所用聚苯板胶粘剂达到应有的粘结强度。对于未达到应有的粘结强度的墙面应彻底清理原外墙面层，剔除暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分，进行修补、加固找平。经处理后的墙体如仍不能满足要求， 应根据实测数据设计特定的联结方案。2、门窗口门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计要求和质量验收标准；门窗框或 附框安装完毕。3、气候条件操作环境和基底温度不低于5C,风力不大于5级，雨、雪天不得施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡 墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。4、
5、基层墙体应符合 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范和 GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范及相应基层墙体质量验收规范的要求。5、墙面应清理干净，无油渍、浮灰等：施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐：旧墙面松动、风化部分以及大于10m的凸起物应剔除干净。6、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位 及窗口应预留出外保温层的厚度7、施工用吊篮或脚手架的安装应符合相应的技术标准。8外保温作业时环境温度不应低于5C,风力不应大于5级。严禁雨天施工，雨季 施工时应做好防雨措施。冬季一般不宜施工。9、材料应在干燥、通风、阴
6、凉的场所密封贮存，贮存期及条件应按产品说明书。 对在露天存放的砂石料，用苫布覆盖。六、操作工艺：1、施工工艺流程图基层处理配制基层界面砂浆喷刷基层界面砂浆吊垂直线、弹控制线配制胶粉聚苯颗粒保温浆料做灰饼、冲筋配制抗裂砂浆抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层做滴水槽抹底层砂浆2、基层墙面处理墙面应清理干净，无油渍，浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表 面凸起物大于10mm寸应剔除。3、配制界面剂按配制要求，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于1.5小时内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。4、界面处理基层应满涂界面砂浆，用喷枪或滚刷均匀喷刷或滚涂。界面剂施工效果以
7、不 出现较长的尖状拉毛为宜。5、吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑科利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或高层建筑，可从顶层用大线坠吊 垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工土0.000向上500mn线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上 控制线，再拉水平通线做标志块。6、做灰饼、冲筋按厚度控制线用胶粉聚苯颗粒保温浆料或聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。在距楼层顶部约100mn和距楼层底部约100mm同时距大墙阴或阳角约100mm 处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），
8、作为基准 灰饼。再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼 之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯 板裁成50mm*50m小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控 制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼 略高1mm在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后，水平方向用 5m小线拉线检查灰饼的一致性， 垂直方向用2m托线板检查垂直度，病测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。 用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性。7、配制胶粉聚苯颗粒保温浆料按配制要求，严格
9、计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于 1.5 小时内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。8、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层 界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应分层作业施工，每遍厚度控制20-30mm最后一遍施工厚度宜控制在10mn左右，按顺序从上至下施工，每遍施工间隔应在24h以 上，达到灰饼或冲筋厚度，墙面偏差应控制在土 2mm墙面门窗口平整度和垂直度 应达到规定要求。保温浆料施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰应及时清理，落地灰 及时少量 （10%）分批掺入新拌浆料中使用。保温层施工完成后，养护 3-7 天后，方可进行下一道工
10、序。9、配制抗裂砂浆按配制要求，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于 1.5 小时内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。10、抹底层抗裂砂浆，复合耐碱网格布耐碱网格布长度 3m 左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚 度约35mm抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱 网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于 50mm先压入一侧，再压入另一侧， 严禁干搭。阴阳角处也应压茬搭接，其搭接宽度150mm应保证阴阳角处的方正 和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格 布，砂浆饱满度达到 100. 局部不饱满处应随即补
11、抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。在窗洞口等处应沿 45。方向提前用抗裂砂浆增贴一道网格布（300mM400mm。首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴应采用对接方法，然后进行第 二层网格布铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一 般为2m.在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子拍压出抗裂砂浆， 抹第二遍抗裂砂浆复合网布包裹住护角。抗裂砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗 裂砂浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。抗裂砂浆施工后，需养护至 少7天，方可进行下一道工序12、保
12、温墙面允许偏差及检验方法如下表：项次项目允许偏差检查方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角方正4用200mm方尺和塞尺检查4分格条（逢）平直4拉5m小线和尺量检查七. 施工注意事项：1. 使用前应核对配套产品的标签，确认无误后方可使用。2. 严格按照使用说明书要求进行配料，配好的料要求在1.5小时内用完，随配随用。3. 将打开后的粉料包装做好妥善保管，避免受潮。4. 胶类产品储存温度应在0C以上、40C以下，粉类产品储存环境应在阴凉干燥 处，避免雨淋受潮。5. 施工基层温度不低于5C，风力不大于5级，雨天或即将下雨天不得施工。6. 。7. 夏季施工时，施工面应避免阳光直射。8. 落地灰不得直接用于墙面施工，应与新拌制的浆料一起使用，且加入量不得 大于新拌料的10%9. 安装锚固件时，聚苯颗粒保温浆料应充分养护，一般夏季养护 3-7天，气温较低时应适当延长。10. 施工过程中发现异常，必须及时反馈并停止此道工艺的施工。11. 施工作业段的衔接应保持在分格缝或阴阳角处。12. 施工时应注意其它分项成品保护，防止交叉作业引起的污染。13. 施工工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。此工艺版本号为09版，从2009年10月1日开始执行。施工工序图:
