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1、如何进入 SP 模式 可以使用下面两种模式：启动 SP 模式1. 输入下列键：Clear Modes 1 0 72. 按住 Clear/Stop 键不放，直到显示 SP 模式菜单（约 3s 钟）。 启动 SSP 模式对于基本型机器（不带可选控制箱的机器），请按下列 1 至 4 步执行。对于 GDI 机器（带有可选控制箱的机器），请按下列 1 至 5 步执行。1. 输入下列键：Clear Modes 1 0 72. 按住 键不放，直到显示 SP 模式菜单（约 3s 钟）。3. 按住 Enter 键不放。4. 在按住 Enter 键时，请按 1 键（在数字小键盘上）。5. 在按住 Enter 键时
2、，请按OK键。 选择程序?当出现一条闪烁的下划线（或几条闪烁的下划线）时，您可从数字小 键盘 D 输入一个数字。?当 /OK A 标记显示在右上角时，您可通过按左箭头 B 或右键头C 来滚动菜单。若要选中一个程序，请按“OK”键 F。 指定值1. 在定位一个程序后，请按“OK”键。闪烁的下划线（或几条闪烁的下 划线）指示您可更改的值。括弧中的值是菜单的默认值。2. 从数字小键盘输入所需的值。若要在正值（）和负值（）之间切 换，请按./*（句号/星号）键。3. 若要使该值生效，请按“OK”键。若要取消该值，请按取消键 E。激活复印模式您可在 SP 模式正在运行时激活复印模式。在您这样做时，复印机
3、输 出图像或图形，帮助您调整 SP 模式程序。1. 按“ ”键。复印模式被激活。2. 指定复印设置，按“OK”键。3. 若要返回 SP 模式，请按“ ”键。?您不能在复印模式激活时结束 SP 模式。 退出程序/结束（S）SP 模式请按 键或“Cancel”键退出该程序。您可数次按这些键中的一个 来结束 SP 模式。SP 模式表下列代码用于：?星号（*）：这些设置保存在 NVRAM 中。其中大部分在您执行 SP5801 2 时返回默认值。?DFU 菜单仅用于设计或工厂使用。您不必更改设置。?方括号（ ）：方括号内包含设置范围、默认值和最小步（带单位）， 如下所示：最小值到最大值/默认值/档。 .
4、?SSP：该程序仅用于 SSP 模式。在使用本程序之前，请咨询您的主管。SP1-XXX（送纸）1001*头端对位从纸盘调整打印头端对位。1001 1所有纸盘-9.0 到 9.0 / 0.0 / 0.1mm/档( p.111)1001 2手送1001 3双面1002*边到边对位使用切边区模式（SP 5902, No.10），从每个送纸台调整打印边到边对位。所有 4 种可能的送纸纸盘（包括可选纸盘）都支持调整。SP 1002 1 设置用于所有纸盘，而不仅仅是第一个纸盘。纸盘 2 至 4 的设置是相对于 SP 1002 设置 1 的偏移。 对于双面打印，正面的值由 SP 1002 1 到 4 决定，
5、背面的值由 SP 1002 6 决定。1002 1第一个纸盘-9.0 到 9.0 / 0.0 / 0.1mm/档( p.111)1002 2第二个纸盘1002 3第三个纸盘1002 4第 4 个纸盘1002 5手送1002 6双面1003*送纸同步调整送纸离合器在对位传感器激活后应用于纸张的拱起量。更高的设置适合更大的拱起。1003 1第一个纸盘0 到 10 / 5 / 0.1mm/档1003 2第 2 个纸盘（仅限 B276/B277）0 到 10 / 5 / 0.1mm/档1003 3可选纸盘0 到 10 / 5 / 1mm/档1003 4手送送纸0 到 10 / 6 / 1mm/档100
6、3 5双面0 到 20 / 6 / 1mm/档1007显示手送1007 1显示手送显示手送纸宽切换输出。1103*定影等待该程序决定定影驱动释放装置的操作。当您选择“1”时，连接/释放控制被禁用，驱动电源通常被传输到定影单元。因此，该机器若要耗费更长的时间来预热定影单元。如果定影质量较差，即使在房间温度不太低的情况下，仍使用 SP 1103 1。1103 1定影等待0否，1 是1105*定影温度调整调整目标定影温度。“Center”表示辊轮的中心；“End”表示前端和后端。1105 1预热中心140 到 180 / 160 / 1C/档1105 2预热终端1105 3备用中心140 到 170
7、 / 155 / 1C/档1105 4备用终端140 到 165 / 150 / 1C/档1105 5复印中心140 到 185 / 160 / 1C/档1105 6复印终端1105 7第 2 低等级中心0 到 80 / 60 / 1C/档1105 8第 2 低等级终端1105 9厚中心140 到 185 / 175 / 1C/档1105 10厚终端1105 11低预热中心140 到 180 / 170 / 1C/档1105 12低预热终端1106显示定影1106 1显示定影温度（中心）1106 2显示定影温度（终端）1107*定影软启动调整 AC 供给所需定影灯的零交叉循环数量，以便在将灯泡
8、温度提高到备用温度时或复印时使定影灯功率提高到 100%。若机器遇到意外断电，请加大该值。( p.233).1107 1预热软启动010 转/120 转/2=50 转1107 2其他软启动05 转/110 转/2=20 转1108*设置定影启动0 1s / 11.5s / 22s1108 1指定定影温度控制的间隔。( p.233).1109压印线带检查1109 1检查定影压印线带。( p.98).1110*风扇控制定时器1110 130 到 60 / 30 / 1 s/ 档输入风扇控制时间。在出现 SC 或进入预热模式、低功率模式、 或夜间/离开模式后，风扇在指定的时间内维持正常的速度。115
9、9*定影卡纸 SC 代码设置0否 1是1159 1此 SP 模式检测 SC559。如果机器持续遇到卡纸问题，请将此SP 模式设置为“Yes”。1902显示实际频率1902 1显示定影灯功率控制频率（由零交叉信号生成器检测到的）显示值为实际频率的 1/5：10 = 50 Hz, 12 = 60 Hz。个纸盘1908*可选纸盘调整调整上层和下层升纸电机的反转时间。1908 1第一个可选纸盘-2 到 +2 / 0 / 1 / 档( p.255)1908 2第二个可选纸盘1911*手送信封1911 10=禁用 / 1启用在您启用该程序（SP 1911 1）并选择“Thick Paper”作为手送纸盘的
10、纸张类型时（System Settings Tray Paper Settings Paper Type: Bypass Tray），该程序专用于信封打印运行。SP2-XXX（感光鼓）2001*充电辊偏移调整2001 1打印-2100 到 -1500 / -1700 / 1 V/ 档调整打印时用于充电辊的电压数。实际应用的电压数在充电辊电压进行校正时自动变化。您在此设置的值将成为修正的基数值。2001 2ID 传感器模式0 到 400 / 300 / 1 V/ 档调整生成 Vsdp ID 传感器模式时用于充电辊的电压数（作为充电辊电压校正的一部分）。实际充电辊电压数由该值与 SP2001 1
11、的值相加得到。2101*删除页边空白调整2101 1头端.0 到 9.0 / 2.0 / .1 mm/档(p.111)规格：2 1.5 mm调整头端的删除页边空白。2101 2尾端.0 到 9.0 / 3.0 / .1 mm/档(p.111)规格：2 + 2.5/1.5 mm调整尾端边缘的删除页边空白。右侧尾端边缘的值等于该值加1.2mm。2101 3左侧.0 到 9.0 / 2.0 / .1 mm/档(p.111)规格：2 1.5 mm调整左侧的删除页边空白。背面左侧边缘的值等于该值加0.3mm。2101 4右侧.0 到 9.0 / 2.0 / .1 mm/档(p.111)规格：2 + 2.
12、5/1.5 mm调整右侧删除页边空白。背面右侧的值等于该值加 0.3mm。2201*显影偏压调整2201 1打印-1500 到 -200 / -650 / 1 V/ 档调整打印时用于显影辊的电压数。如果由于感光鼓老化而产生暗淡的复印件，可以此调整作为一种临时的措施。2201 2ID 传感器模式2 = LL (220 V) / -1 = L (260 V) / 0 = N (300 V) / 1 = H (340 V) / 2 = HH (380 V)调整生成 ID 传感器模式时用于显影辊的电压数。实际应用的电压数等于该设置值加上 SP 2201 1 的值。该设置影响 ID 传感器模式密度，反过
13、来影响色粉供给。2213*接近用完后的输出2213 10 50 页 / 1 20 页设置在检测到色粉接近用完后可以复印/打印页数。如果用户用高图像比例正常复印，请减少页数。2214显影器初始化2214 1初始化 TD 传感器色粉供给目标电压和 TD 传感器的增益值。请在替换显影剂或 TD 传感器后执行此操作。2220TD 传感器输出值显示2220 1显示：4. Vt:当前 TD 传感器输出值5. Vref:目标 TD 输出值 Vts (SP 2926) ID 传感器输出的修正值。TD 传感器输出值每次复印时都发生变化。如果 1 2，则色粉供应给显影单元。2221ID 传感器出错分析2221 1
14、Vsg显示 Vsg 的值。2221 2Vsp显示 Vsp 的值。2221 3PWM显示 PWM 的值。2221 4Vsdp显示 Vsdp 的值。2221 5Vt显示 Vt 的值。2221 6Vts显示 Vts 的值。2301*转印电流调整2301 1标准纸张2 = 4 mA / 1 = 2mA/ 0 = 0mA/ 1 =2mA/ 2 = +4mA调整从纸盘送纸时用于转印辊的电流。如果用户在正常情况下从纸盘输送相对较厚的纸（在规格范围内），请使用高级设置。( p.228).2301 2厚/特种纸2 = 4 mA / 1 = 2mA/ 0 = 0mA/ 1 =2mA/ 2 = +4mA调整从手送纸盘送纸时用于转印辊的电流。如果用户在正常情况下从手送纸盘输送相对较厚的纸，请使用高级设置
