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4、机床日常维护与维修2014届 机械工程 系专 业 机电设备维修与管理学 号 学生姓名 指导教师 完成日期 2014 年 6月 19 日 目录摘要2第1章 FANUC 系统机床的维护和操作安全要点31.1机床维护重要警示31.2 重要安全注意事项31.3 安全知识41.4 安全守则一览表4第2章 数控系统准备及预防性维护62.1 操作准备62.2电源配备标准62.3预防性维护7第3章 机床的一般故障的排除及系统调试93.1 警告93.2参数的显示及设置93.3 有关参数及开关调节103.4 故障查寻12第4章 典型加工中心卡刀的故障排除的操作方法17致谢21参考文献22附录23摘要 设备不仅是企
5、业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的要标志， 对于一个国家来说设备既是发展国民经济的物质技术基础，又是衡量社会发展水平与物质文明程度的重要尺度。设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。设备管理的目的是要以经济的费用取得最佳的投资效果。这就要求对企业的设备等固定资产以及其他资产进行计价评估，为使保持生产持续，我们要对备件进行合理的存货。使设备经常处于良好技术状态，保证产品质量和设备安全运行，促进生产的持续发展，为提高企业经济效益和社会效益服务。本文
6、首先介绍了国内外设备管理模式的发展，在此基础上主要对设备的管理，设备资产及备件的管理作了探讨。关键词： 设备管理 维修管理 维修理念 参数调试 安装第1章 FANUC 系统机床的维护和操作安全要点1.1机床维护重要警示1. 严禁冷却泵无水空转及反转。2. 机床用气源必须是干燥的（湿度小于50%）。3. 保持机床清洁，不要让碎屑堆积。每天应对碎屑进行清除。4. 机床上气枪只能用于吹高于工作台面的工件，不能用于清洁机床。5. 系列机床配置冷却泵只适用水基冷却液。用油基冷却液用户须向机床商进行特别咨询。6. 电压要求380V（+10%；-5%）。7. 未经批准不得任意改动机床参数，特别是在维修说明中
7、未提到的参数。不得任意改动机床电器连接。8. 保证机床接地良好。1.2 重要安全注意事项1） 安全安装用户应确保机床安装在一个操作安全的地方。所有的辅助管道和电缆线不能经过操作区域以免发生危险，同时保证安全维修、铁屑和油的处理空间。2） 加工防护加工中心配有全封闭的标准防护，在某些特殊场合或切削状态下，用户还需准备额外的防护。选配的机床防护罩在防护门上有专门的安全互锁，防护罩和防护互锁机构需要用户经常维护，不能移动和拆换。防护罩上有可抗冲击的透明观察窗，以保证操作者的安全，并能清晰看到正在进行中的切削加工。工作时打开任意一扇防护门都可能带来危险。当打开工作区的防护门时主轴自动停止，但仍然可以通
8、过操作者的控制，手动完成其它所有的机床功能，因此使用时务必小心。3） 软件擅自改动机床软件或控制参数是危险的，应以禁止，4） 有关人员的培训操作，服务和维修技术人员必须经批准并进行适当的机床应用培训。5） 安全工作用户负责夹具、吊具设备和刀具的准备工作及使用，用户也要负责由铁屑或冷却液等因素引起的危险防范。用户还应负责专用油和冷却液的使用，在使用前要仔细阅读和理解供应商提供的特殊说明。为了防止人身伤害事故，在操作和使用机床前必须建立有关操作的规则。1.3 安全知识 为了防止重大人身事故，在安装、操作或使用加工中心前用户应阅读下列安全注意事项。1) 遵从所有手册中的说明。2) 穿戴认可的工业用安
9、全防护眼镜和安全鞋。3) 禁止穿戴可能被运动部件卷住的长袖、戒指、珠宝、手套或其他松散物品，禁止留长发。4) 操作人员应保证自己身体远离机床运动部件，如传动皮带、刀具、齿轮等。5) 选取合适的安全工作方式。机床所附的其他手册及手册中提到的具体防护措施不可能在机床使用的所有场合皆适用，若不适用时请考虑其他可替代的安全防护装置。1.4 安全守则一览表（1） 没有阅读和弄懂操作、编程和维修手册，不要开动机床。（2） 没有弄懂所有机床的操作键之前，不要开动机床。（3） 初学者没有熟练人员指导不轻易开动机床，若需要请向操作者请教。（4） 注意保护眼睛，加工时必须一直佩戴安全眼镜。（5） 不要碰到运动部件
10、。摘去手表、戒指、珠宝、项链，不要穿松散的衣服。（6） 注意保护头部，当工作地点上方可能有危险时带上安全帽。（7） 头发应远离运动部件。（8） 注意保护双脚。穿有防护趾头和防油底的安全检查鞋。（9） 手套很容易被机床卷挂，在开动机床前摘下手套。（10） 零散的物品容易被卷飞，在开动机床前移开所有零散东西：扳手、卡盘扳手、散碎件等。（11） 服用了强药性的药物、非处方药物、处方麻醉性药物和饮酒后皆可能引起注意力分散，不能操作机床。（12） 防护门打开时，不要试图去开动和操作机床。时时确保工作和加工区域的安全防护。（13） 为保护双手，确信主轴已停止转动时才进行手动换刀。（14） 确信主轴已停止转
11、动时才更换工件。（15） 确信主轴已停止转动后才能去清除切屑和油液。注意：清理要使用刷子和屑片，不要用手。（16） 确信主轴已停止后才能手动调整工件或夹具、冷却喷嘴。（17） 确信主轴停止后才去测量。（18） 确信主轴停止后才移去防护门，平时不要乱动防护门。（19） 确信机床电源切断且电气绝缘后，才能对机床做机械调整。（20） 为保护双手，在换刀和握刀时当心刀刃划伤。（21） 为保护眼睛和机床，不要用压缩气管清理机床。（22） 保持工作区域的照明，如果需要可要求增加辅助照明。（23） 为防止工作区域地面打滑，保持工作区干净、干燥、清除切屑、油和障碍物。（24） 不要将身体斜靠在机床上，机床开动
12、时展开一点。（25） 防止被挤住，保持你的工作机床和其他机床通畅。（26） 防止工件松动飞出，压好压板，固定好工件，需要时用工装。必要时用垫墩挡块，保证压板不妨碍刀具路径。（27） 为防止刀具损坏，请使用正确的主轴转速和进给速率。如果必要的话，向专业人员请求帮助。（28） 为防止刀具损坏，用右旋刀具时主轴顺时针旋转，用左旋刀具时主轴逆时针旋转。（29） 防止工件和刀具的损伤，当刀具和工件接触时不要开动机床。（30） 钝的和有损伤的刀具极易崩坏，检查刀具和刀杆（夹），保持刀具锋利，悬伸的刀杆要短。（31） 保持润滑储存在正常水平，严格遵从机床的保养计划。（32） 有些材料（如：镁）在灰尘和切屑状
13、态下极易燃烧。在加工这些材料前操作者须向上级请示。（33） 注意防火，让易燃油和材料远离工作区和热切削。（34） 防止机床出现意外的运动。不要让机床停留在HAND（手动脉冲手轮）方式，意外的转动将带动轴运动。（35） 防止机床意外运动。机床不进行生产且无人员在场时，让方式选择停处于JOG方式。（36） 不要在有挥发物质的空气中使用机床。机床上安装的电气设备是供普通工厂使用的，不具有防爆功能。（37） 保持机床始终整洁，不要让碎屑堆积，不要打开固定防护装置去打扫机床。（38） 加工中心是用以加工固定在工作台上的工件材料，切削刀具在主轴上旋转。该机床不能用于它目的。（39） 清扫铁屑时不要踩踏X,
14、Y向两端不锈钢防护罩。注意：1.当你在主轴上手动换刀时，要握稳刀具，因为松刀的气压冲击迫使刀具脱离主轴，对换上的刀具定位也有所妨碍。2.在机床内和切屑出口处，手指皆可能碰到排屑器传送带，不要试图从这些地方打扫铁屑，除非停止或关掉机床。排屑器会因为某个程序命令而随时启动。第2章 数控系统准备及预防性维护2.1 操作准备（1） 清洁机床用一些挥发性的清洁液如煤油/无色酒精清除机床的防锈剂。润滑工作台，床鞍和立柱导轨的外露部分，还包括所有导轨的下部。（警告：不要用汽油、消毒过的烃类化合物或其它易燃的有毒的清洁剂。）（2） 润滑强力润滑系统经自动泵给各轴的导轨、镶条、滚珠丝杠供油。检查油面高度，油泵的排油量为2升。压力指示表在每个注油循环中30秒内的读数应达到15巴。（3） 冷却本系列机床用的是集中冷却系统，冷却液储存在冷却箱中。在封闭的防护罩底，铁屑通过过滤网从冷却液中过滤出来，在冷却液回归冷却箱之前。经过另一个过滤器进行第二次过滤。冷却箱的容积为260升并配有滚轮，移动方便。对冷却箱应进行定时清洗。检查与清洗要求：每日：冷却液面检查。每周：1）冷却液中乳胶物浓度为3%-5%，请向冷却液厂方查询。 2）清洗板型过滤器，确保铁屑不进入冷却泵输送到管道中去。 3）用油水分离器分离冷却液面的润滑油每月：清洗冷却箱（4） 松刀机构机床的气源必须严格按安装手册的要求，保证气源的
