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1、.基于 S7-200、 TD400 在袋式除尘系统上的应用1 引言随着工业发展的进步，工业生产中产生的粉尘气体对大气的污染越来越严重。近年来，世界各国对环境保护提出的要求越来越严格。许多锅炉为了符合排放硫氧化物的标准而使用低硫煤， 其结果虽然可以减少硫的排放，但是却提高了烟尘的比电阻，以致降低了电除尘器的除尘效果。 而本文提出的布袋除尘系统具有排放粉尘浓度低，排出的浓度不受粉尘比电阻、浓度等性质的影响，结构和维护均较简单等突出的优点，将取代电除尘系统广泛的用于工业领域。布袋除尘系统开发可靠，能有效的控制污染，保护生态环境。2 工艺概述本系统基于西门子S7-200控制、 TD400 文本显示器监
2、控，由1 台旁路电动阀、4 个提升阀、 60 个脉冲阀、 1 个压差变送器、1 个压力变送器、4 个灰斗上料位计、1 个进口 4个灰斗共5 个铂热电阻组成；清灰系统离线清灰，设置手动、自动两种工作方式，自动由PLC 控制，手动在现场顶部脉冲端子控制箱中进行；进口温度超高时， 自动打开旁路电动阀，通过旁路管引流。3 系统硬件选型（1） BCDK-A1控制柜【 GGD 尺寸：宽600 、厚 600 、高 2200 】；系统进线受电、全系统配电；一台 3KW旁路电动阀电机的动力控制；PLC 为西门子 S7-200 （cpu224 ），数字输入点 DI-14 点、 DO-26 点（ EM222 ）、A
3、I-8点 (EM231) 、 EM277 模块；系统监控程序不是很复杂， 为节约成本程控屏正面门上设TD-400 中文文本显示器， 可现实布袋除尘器清灰脉冲阀喷吹状态、灰斗料位高低状态、灰斗温度高低状态；（2） BCDK-B1旁路阀就地操作箱一台【380*260*200mm户外双层门】 ，就地控制一台3KW 旁路电动阀，转换就地操作箱上“就地- 停 - 集中”转换开关到集中位，由PLC 集.中自动控制；（3） BCDK-B2顶部脉冲端子操作箱一台【600*900*200mm户外双层门】 ，就地控制4个离线提升阀、 60 个清灰脉冲喷吹阀，转换就地操作箱上“就地 - 停 - 集中”转换开关到集中
4、位，由PLC 集中自动控制；（4） 1 个压差变送器，工作电压DC24V ，输出4-20mA ，测量范围为0-1kpa ； 1 个压力变送器工作电压DC24V ，输出4-20mA ，测量范围0-1Mpa ； 4 个灰斗上料位计，为射频导纳开关，工作电压220V ； 1个进口 4 个灰斗共 5个测温，为铂热电阻Pt100 。传输系统煤燃料粉碎机锅炉管道旁通管引布袋除尘引风机流器出尘口布袋除尘器流程图4 软件设计（1 ）除尘器的电控由4 个离线提升阀、 60 个脉冲阀的喷吹清灰部分，1 个旁路电动阀的旁路降温部分组成。清灰部分为离线清灰：正常自动运行，自动清灰程序的启动以定时为主、压差为辅、 压差
5、优先， 清灰程序启动后第一室提升阀动作离线，一号脉冲阀开始喷吹至十五号停、第一室提升阀停- 第二室提升阀动作离线.，顺序喷吹清灰到第四室十五号阀停和第四室提升阀停止；入出口压差启动清灰程序值设定为默认1500pa ，超过时启动清灰程序，同时声光报警。旁通降温部分：进口温度130 开启旁路电动阀，同时声光报警，温度110 关闭旁路电动阀。（2 ） TD400中文文本显示器显示脉冲喷吹状态，脉冲宽度时间可调范围：10-500ms（默.认 150ms ），脉冲间隔时间可调范围：1-99s （默认 10s ），喷吹循环周期30-240min（默认 120min），包含的信息主要有：入出口压差启动清灰程
6、序值设定，喷吹状态设定，4 个灰斗高料位显示，气包压力， 灰斗温度高低状态；喷吹状态显示画面用于显示当前工作的室号与阀号，例如第m 室第 n 阀喷吹；高料位显示画面用于显示料位计状态，高料位信号到达时显示为“高” ，否则显示为“正常” ；入出口压差小于等于800pa时声光报警，表示可能破袋。离线后15s喷吹延时5s延时15s数据初始一室提升开始阀离线化1#脉冲阀喷吹至一室提升二室、三室、15#停，喷吹间隔阀回位四室顺序动作10sN 入出口压差是否继续循环时间超过设定值Y循环周期30-240min可调主程序流程图5 结束语随着社会环保要求的不断提高，袋式除尘系统以其除尘效率高、适应性强、操作弹性大、结构简单、 造价低等优点将会在越来越多的领域得到应用。但是因为除尘设备系统工作环境恶劣， 并需要长时间的继续运行，所以对系统的可靠性要求比较高，在未来的工作中主要在滤袋的选择、温度的控制、清灰时间的控制及设备的维护等方面需要注意。.
