给排水管道施工方案要点

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1、*工程安全管理技术文件版本：*编号：*厂区给排水管道施工方案编制： 年月日审核： 年月日批准： 年月日*公司目录、工程概述2、编制依据和施工验收规范 2 20 5155105、工程概述1.1 工程名称：*工程建设单位：*公司设计单位：*公司监理单位：*公司施工单位：*公司建设地点：*1.2 施工范围包括：厂区给排水管道制作与安装、车间给排水管道制作与安装。管道安装完毕应进行系统严密性试验或灌水试验。给排水管道工程有埋地管道、明装管 道。包括：消防给水系统，生活给水系统，生产给水系统，自喷系统、中水系统、污水系 统，雨水系统；厂区消防给水管材质为Q235镀锌螺旋焊管，厂区生活水管道、生产水管道、

2、 自喷管道为球墨铸铁管，中水管道材质为镀锌钢管，雨水管道材质采用波纹管，污水管道 材质采用克拉管。1.3 本工程施工特点：工期较紧，工程量大。为保证工程顺利，施工过程中总承包方与业主、监理、设计单位 之间的相互协调至关重要，对工程施工中存在的问题及图纸问题应及时解决、处理。路口处管子较多，管道交错复杂。施工期间施工道路不进行全封闭施工。二、编制依据和施工验收规范GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范；GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范；GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范

3、；GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB985-88手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸JGJ59-2011建筑施工安全检查标准厦门华旸建筑工程设计有限公司设计的施工图纸；三、 施工方案3.1给排水管道安装技术要求1、主要施工内容本工程室外给排水管道主要为埋地管道，所有阀门位置砌筑圆形阀门井，收口内径 0.7 米。管材及连接方式如下：厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为铸铁管，橡胶圈连 接；中水和消防水采用镀锌钢管焊接；雨水管橡胶圈连接，克拉管热熔连接。2、工艺流程定位放线T土方开挖T人工修整T验槽T管线吊装就位T管线吊装对接T打压试验T回填 土（砂）T检查验收。3、管道安装一般

4、要求3.1 给排水工程安装：给排水、消防系统的管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在 设计无特殊要求的情况下，应先安大管后安小管，先安主管后安支管，当出现多种管线交 叉作业发生矛盾时，应按以下原则进行交叉施工避让。3.1.1 小管主动让大管；3.1.2 电线管道主动让水管；3.1.3 排水管道在下，给水管道在上。3.1.4 埋地有压管道安装有横穿电缆沟或路口的位置，尽量避免管子横穿电缆沟，如无法 避免，注意事项如下： 由于铸铁管施工难度较大，因此，铸铁管应在电缆沟前后各30米处缓慢放坡，电缆沟 处管顶应降30-40公分。为避免管子被并破坏，应安装大一号套管，保护管子。其他管道也 应安装套管。

5、 雨水管、污水管施工时应按业主和设计要求进行。3.2 管道定位：依据设计图纸，与土建专业互相配合，做好道路中心定位及管道定位工作。 管沟施工顺序：定位放线T土方开挖T人工修整T验槽T管线吊装就位T管线吊装对接T打 压试验T回填土（砂）。3.3 安装前对管道进行一次检查，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重的管道，应不 予使用，以保证安装质量。3.4 铸铁管管道安装注意事项：3.4.1 铸铁管管道安装施工前，应用毛刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥 沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。3.4.2 管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在

6、承 口内。3.4.3 仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈 完全安放在承口凹槽内。3.4.4 铸铁管在安装时采用钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高 度以铸铁管底高出5cm为宜。3.4.5 插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍将铸铁管向前撬，将插口插 入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线 的位置为止。3.4.6 铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填 50cm 厚土， 轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。3.5由于铸铁给水管在弯头、三通处，由于受管内水压力作用，产

7、生较大的推力，致 使该处承插式接口松动而漏水甚至脱落，造成事故。因此，为防止三通、弯头需做混凝土 支墩。支墩可用砖砌或用混凝土建造。3.6检查井施工应与地管安装相配合，检查井采用砖砌雨水检查井。3.7 克拉管管道安装注意事项：克拉管: 高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管。该产品是一种环保安全型产品，具有重量 轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用 于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。口径从DN300-DN4000,管材重量 轻，整体柔性好，是目前埋地排污排水首选的主要管材。 HDPE 缠绕增强管采用高密度聚乙 烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工

8、艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式 冷却，管道逐步散热，壁厚均匀。HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承 口端嵌入电熔丝，在管道连接时，只需接入电源即可完成焊接，并且可以使管道系统实现 零渗漏。室外管道由于道路较窄，施工区域受限，为避免与厂房开挖或其他专业施工冲突，因此， 管沟开挖出的土需转运至堆土场，待管道安装完成后，再由堆土场转运至管沟，并回填。3.7.1 管道加热的时间应适度，否则会连接不密实或烤焦。3.7.2 管道应加热应均匀，避免产生气泡。3.7.3 焊接设备由厂家提供，并进行现场指导。3.7.4 管道口应对齐，管道连接过程中应仔细，

9、并避免接口处受到污染。管道连接后 30 分钟内不允许挪动管道。3.8 室外排水管道安装要求3.8.1 室外排水管道安装的允许偏差差和检验方法，见下表项次项目允许偏差mm检验方法1坐标埋地100拉线尺量敷设管沟内502标冋埋地土 20水平仪、拉线尺量敷设管沟内土 153水平管道纵横向弯曲每5m长10拉线尺量全长303.9埋地管管沟开挖3.9.1准备工作流程沟槽开挖前首先熟悉设计图纸和设计意图，熟悉现场实际情况，配合建设单位和各施工 单位对地下已有临时用水用电管线进行梳理和迁移保护等工作。沟槽开挖施工前，必须复 核起点、终点已建管道的位臵、断面、高程，若与设计有出入或出入较大，及时会同各方 处理，

10、以保证施工顺利进行。本工程施工采用雨污水管道同时进行施工，以保证工程质量 和进度。具体段落的划分根据施工现场的实际情况进行确定，按照雨污水管网进度计划表 的要求分段进度计划。施工应放出管道中线和开挖边线。3.9.2降、排水措施首先将雨水排至明沟。如有局部地形凹状，地表水不能顺利排放，便采用挖设集水坑， 用潜水泵将其抽出凹状地带。3.9.3施工的场地准备即将施工的沟槽、深沟槽工程，深沟槽周边场地道路必须保证道路能通行重型载重汽车。 经同建设单位商量，考虑施工造价成本等综合因素，基槽、深沟槽均不做护壁。在路口处 的管沟采取中午或晚上加班，管道安装完成立刻回填，保证道路通畅，不影响其他施工队 施工。

11、因此对路口沟槽施工难度较大。施工前需清除管沟两侧杂物。3.9.4沟槽开挖1、清除杂物-测量放线-开挖污、雨、给水沟槽-沟槽回填。2、沟槽开挖主要采用挖掘机作业，人工修边修底，遇地下管网时，采用人工开挖。由于本工程污、雨水、给水管道高程差异，不能采取同槽开挖，每条沟槽采取单独开挖方式，沟槽 开挖时应严格控制基底标高，当机械开挖至沟槽底时停止开挖，如局部凸起采取人工修底， 以避免超挖扰动基础，同时注意开挖过程中控制中线测量，以免挖偏造成不必要的损失。 如果局部超挖采取回填素土，填至设计标高并夯实。当沟槽遇岩层或混凝土障碍物时，采用大型破碎机进行破碎作业，采用破碎机破除部分后，再用挖掘机对破碎的石方

12、进行开挖 清掏作业，反复轮流作业的开挖流程。所有挖出来的土方、岩石或混凝土块用汽车运走。3、沟槽槽底超挖和地基扰动处理措施沟槽超挖10cm以内，用原状土回填压实，压实度不低于原天然地基；超挖大于10cm, 用砂石分层压实，相对密度不低于设计和规范要求。3.9.5沟槽回填1、排水管符合下列规定后应及时回填：a、闭水试验合格。b、给排水管施工完毕并经检查合格，通过验收。2、回填土时，应符合下列规定：a、0.5米以上用素土回填，回填土要求、回填需符合给水排水管道工程施工及验收 规范有关条文规定。b、自下而上在沟槽两侧对称回填，均匀上升。c、管顶500mm以上用机械进行回填时需谨慎，土块不得集中填向管

13、子，以免损坏管 子。3、检查井、雨水口及其井室周围的回填，应符合下列规定：a、现浇砼或砌体水泥砂浆强度达到设计规定，井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填平。b、井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶接茬。c、井室周围回填压实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。d、回填材料压实后应与井壁紧贴。4、沟槽回填、压实的外观质量标准：a、回填土中不得含有碎砖、石块、砼碎块及大于100mm的硬土块；填土的含水量以 接近最佳含水量为宜。管顶以上500mm之内，不得回填大于100mm的土块及杂物。b、沟槽回填注意保护管道。c、回填时槽内应无积水，不得回填淤泥，腐殖土及有机物。d、胸

14、腔以上部位，在非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土 将夯实层留成阶梯状，阶梯长度大于高度的两倍。3.10 管道附件安装3.10.1 阀门安装 阀门安装前，应进行严格检查或试验，阀门合格后方可安装在本工程上。 阀门安装的标高及位置应按设计图纸规定，如设计无规定要求时，阀门应安装在便于 操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工时 统一安装。阀门安装前，应检查阀门体及相关的部件是否合格，按介质流向确定其安装方 向。 水平安装的阀门手轮和阀杆，一般应放在上方或与垂直线呈现45度-90度的范围之间, 不得倒置安装。阀门处应设置伸缩节，以防管道拉伸造

15、成事故。 丝扣螺纹阀门安装时选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装一般先用手拧上2-3 扣丝，然后再用管钳拧紧，拧紧后用锯条或刀片将麻丝拉净，刷防腐漆保护。 法兰阀门安装时，法兰垫料应根据压力等级和介质温度选用石棉板或橡胶板。法兰螺 栓紧固时，应对角平衡拧紧，螺栓紧固后螺线外应有2-3扣丝，螺线应放在同一方向上。3.10.2 水表安装 水表应装在便于管理、检修、不受污染、不遭冻结和不受损坏的地方。 水表安装一般待试压冲洗结束后再装，但在安装管道时，必须按水表长度留有一定的 尺寸，在竣工交付前再换装水表。3.11 室外消防管道安装室外消火栓用水接至厂区周边市政管网，管径 DN250，消防给水XH管道试验压力 1.4Mpa。厂前实验楼屋顶有高位消防水箱，室内消火栓与喷淋系统共用该水箱。消防供 水设施应采取安全可靠的防护措施，其安装位置应便于日常操作和维护管理。室外消防管道安装要求：3.11.1管道材质采用内外壁热镀锌螺旋