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1、传力销退卸油压机技术要求一、设备名称：传力销退卸油压机二、数量： 1 台三、概述：满足我公司 SS8 SS9 SS7D SS7E型电力机车驱动装置组装状态下的传力 销退卸工作， 采用传力销端面施压， 均匀退出分离的方式， 确保退卸过程中传力销孔不 受损伤，其他零部件不受异常损伤。要求投标厂家依据技术及工艺要求， 设计出满足我公司现场工作要求的油压机， 操 作实用简便， 安全防护装置齐全可靠， 电气保护系统齐全有效。 投标厂家应与我公司转 向架车间做好技术交流及对现场环境进行了解，以便为我公司提供更加适宜的产品。四、主要技术要求条款如下：1、结构型式：立式液压油压机2、电源： 380V 三相五线
2、制3、油压机额定压力： 25t 工作压力： 13t4、空进速度：玄30mm/s工进速度：05mm/s5、工件重量：约1030kg,传力销尺寸：直径24mm长度80mm6 压头行程：150mm7、上、下货方式：产品放到输送车的支撑座上,支撑座通过输送轨道推送到工作位。 人工操作按钮,输送车可以自动前进,后退,输送车应有定位及安全限位装置。工作时 若支撑座承受压机压力, 应保证支撑座所受压力不会传递到输送车上, 避免输送装置受 压损坏。8、退卸方式：8.1 定位：人工转动或自动转动支撑座将传力销和压头对准定位；8.2 退卸：退卸方向与原压入方向相反（如图所示） 。压头不允许直接接触传力销进行 退压
3、,应在传力销和压头之间放置压头保护工装, 压头施压于保护工装上, 到下一个传 力销的位置,人工确认转动角度,确保压头和传力销对正。8.3 支撑底座设计得当,不可用硬连接,防止工件底部受力变形。9、其他说明：压头及各受力部件材料应具有较大的刚性,及较强的耐变形能力,须保 证一年正常使用的情况下,上述相关部件不发生明显的变形。10、 上述技术要求是针对驱动装置结构和工艺提出的一些基本要求,其他技术要求按照 通用油压机技术要求执行。11、主要液压元件、油泵、电磁阀、密封件及电机等需采用品质优良的产品,并在投标 文件中体现出以上元件的品牌、型号等信息。12、未进行说明和对所提技术要求存在疑问及时与我们
4、联系。13、厂家提供的油压机需符合我公司的现场安装（动力电源、水、风、安装位置等）及 使用条件,安装、调试和操作方便。需与我公司的待加工工件（外形尺寸、重量等）相 匹配,定位夹紧装置准确、 牢固,电气保护系统齐全、 可靠,安全防护装置可靠、 有效, 保证设备安全运行。14、提供所有易损件、外购关键件或自制部件详细的技术参数和生产厂家。15、 厂家提供的油压机需满足国家和行业相关标准和规范的要求,同时满足环境、 职业 安全健康管理体系等职业规范、标准。五、服务要求及商务条款：1、提供3套技术资料如下：设备外轮廓图，电气原理图，设备电气接线图，各系统原理图，设备使用说明书，设备 电气说明书，随机备品、易耗损件明细及数量，供货途径、年消耗量等，重要设备、仪 器、仪表说明书，设备合格证、验收报告（包括设备相关的性能、参数检测报告）。其中重要部件、仪器、仪表说明书、设备合格证各 1份，其余为3份。2、要求对装备操作人员、维修人员及技术人员免费培训。3、 质保时间1年，不论质保是否超期，对需求服务的响应时间不超过 24小时。4、投标时提供安装、调试及相关材料报价清单，该项目为交钥匙工程，投标报价中含 运保费、设备安装（所有装备工具自备）、调试费等。5、付款方式按照我公司规定执行驱动装置示意图cz.亠驱动装置底座示意图具体技术问题请咨询转向架车间王工 联系电话：段工 联系电话：转向架车间
