《模具试制工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具试制工艺（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、模具试制试验工艺(草案）为了延长我公司现用模具的使用寿命,降低模具制作成本，并依据公司现阶段模具制作和使用状况，特制定本工艺对模具材料进行工艺上改进和制作技术上的完善，从而达到降本增效的目的.一、 工艺材料1、模具主要原材料为灰口铁（含碳量约3，含硅量约2)。2、孕育剂：FeSiMg8RE7（5-15mm）、75FeSi(515mm），硅钡（0-3mm）。3、外协吹塑模具，要求平整、光滑，不得有裂纹。二、工艺设备：公司现有中频炉、铁水包、沙箱、台钻、合金钻头（10）.成分微调三、工艺流程 原铁水取样 一次孕育铁水包扒渣122222 原料检验料检验制定配比熔化达标 烫包处理浇铸成分微调成分微调
2、不 随流孕育 达标时效处理静置冷却脱模成品分析达标 工艺操作说明:1、原料加入量废钢 510%，灰铸铁55%,废模具35%40 。2、成分控制C 3.3-3。5%，Si 1。42。4%，Mn 0。71。0%,P0。2，S0.15，原铁水配比成分范围把握高碳、低硅，以创造孕育硅量，铸铁Si取中上限、Mn取中限、C取上限，P、S下限.3、烫包加热熔化后出炉前中频炉铁水温度达到1450，铁水包做烫包处理（铁水倒入铁水包再倒回中频炉）。4、一次孕育、扒渣一次孕育在铁水包内进行，铁水包烫包后加入孕育剂总量2/3(总量依照原铁水分析后含硅量而定），上层覆盖碱面和铁削，将铁水依倾倒点倒入铁水包，孕育完毕扒渣，再加聚渣剂人工搅动,二次扒渣。如上图所示5、浇铸、随流孕育铁水向沙箱浇铸时随流加入剩余1/3孕育剂，铁水包温度掌握在1350-1380,浇铸过程要快速、均匀。6、时效处理模具成型后做时效处理以除去模具热应力，自然失效需在露天放置半年以上方可使用.热处理时效,将成型模具加热到550-600,升温过程每小时不大于18，在加热炉内自然冷却，温度降至100出炉可使用。确保模具表面平整、光滑、无裂纹。文中如有不足，请您指教！ /
