《静压桩施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《静压桩施工方案（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、上杭县黄竹小学建设项目桩基工程施工方案福建建良建设工程有限公司2018年7月20日一、编制说明1.1 编制原则上杭县黄竹小学建设项目桩基工程施工组织设计是指导本工程施工过程中各项生产活动的技术、经济综合性文件。1.2 承包范围及内容承包范围：上杭县黄竹小学建设项目桩基工程。承包内容：静压管桩。承包方式：包工包料。1.3 质量要求：质量等级“合格”。自报工期：30日历天。1.4 编制依据（1）本工程桩基设计图纸，即桩位布置图以及设计中的有关规定。（2）漳州市闽中南岩土工程勘察有限公司编制的上杭县黄竹小学建设项目勘察报告。（3）建筑桩基技术规范JGJ 94-2008（4）建筑工程施工质量验收统一标
2、准GB 50300-2013（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002（6）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（7）工程测量规范 GB50026-2007（8）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012（9）建设工程文件归档规范GB/T50328-2014（10）建设工程项目管理规范GB/T50326-2006（11）施工机械设备的说明书（部分）二、工程概况2.1 总说明上杭县黄竹小学建设项目桩基工程。2.2 建筑设计简况本工程总建筑面积约为18843.19，占地面积为24086m2；教学综合楼（A栋）：地上4层，建筑物高度为17.91m, 建筑面积为：3486.
3、99；教学综合楼（B栋）：地上5层，建筑物高度为21.95m, 建筑面积：4393.18；教学综合楼（C栋）：地上5层，建筑物高度为21.95m，建筑面积均为：3817.49；教工宿舍楼：地上6层，建筑物高度22.05m，建筑面积为：3687.8；风雨操场：地下1层、地上3层，建筑物高度14.55m，建筑面积均为：2878.96。结构形式为钢筋混凝土框架结构，场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级，地基基础设计等级为丙级。2.3 桩基础设计概况（1)本工程桩基分为教师宿舍楼，风雨操场，教学综合楼三个分部工程，其它教学综合楼分为教学综合楼A、教学综合楼B、教学综合
4、楼C三个子分部工程。（2）桩型：预应力高强混凝土管桩采用PHC500-125-AB,桩端持力层为3卵石，单桩竖向抗压承载力特征值Ra=800KN,单桩竖向极限承载力1600KN,单桩水平承载力特征值Ra=51.61KN（其中风雨操场单桩水平承载力特征值Ra=32.5KN），压桩力为1600KN，总计516根桩，沉桩方式采用静压法。2.4工程条件(1)场地状况及周围环境：场地已完成三通一平。(2)施工用水用电：施工专用电、生活办公用水、电已接至现场。2.5工程地质特点本次勘探最大揭示深度为5.10-13.8米，在此范围内场地土层自上而下共四层，各层的特征描述工程特性评价如下： 杂填土：人工堆填灰
5、褐色，稍湿湿，松散状，主要成分以粘性土为主，碎石、建筑垃圾等硬质物含量约占25%，均匀性差，呈欠固结状态，回填时间约2年。土层厚度2.6-6.5米，工程地质性能差。 粉砂：冲洪积形成，灰黄色等，饱和，稍密为主，粒径大于0.25mm的颗粒含量约占30.10-49.4%，平均匀占39.46%。土层厚度4.6-10.5米，平均为8.24米，工程地质性能一般。 卵石：冲洪积形成，灰褐、深灰色，粒径20mm的颗粒含量约占50-60%，0.075mm的颗粒含量约占8-10.4%，卵石、圆砾成分主要为中微风化砂岩及石英砂岩为主，分选差，磨圆度稍差，呈次菱角状，卵石粒径一般20-30mm，最大约60mm，稍密
6、状态。全场分布，土层厚度3.00-13.50米，工程地质特性较好。 中风化泥质粉砂岩：褐红、砖红色，属较硬岩，原岩组织结构基本未变，有少量风化节理，节理面有铁锰质渲染，断口较粗糙，用手搓泥质粉砂岩有砂感，主要成分为粉砂及少量粘土矿物和胶结物，岩芯呈长柱状，为中粒结构，块状构造，锺击声脆，岩体完整程度为较完整，岩石质量指标RQD较差较好，为60-85%，岩体基本质量等级分类为级，为较软岩。本层不存软弱夹层、破碎带、洞穴等。全场分布，土层厚度5.10-13.80米。三、施工总体方案3.1 总体施工安排在接到中标通知书后，立即进行现场建筑物轴线、水准点的接收工作，实施现场场地夯实、平整、临时排水系统
7、；根据桩基承载力要求并兼顾现场施工条件及工期要求，我公司拟投入1台600t静压桩机进行管桩施工。主要施工安排：平整场地测量放样管桩进场底桩(带桩尖)就位、对中调直静压沉桩接桩再静压打至持力层停机移至下一根桩。3.2 施工准备（1）场地交接：在接到业主中标通知书后，立即进行现场建筑物轴线、水准点的接收工作，并与建设单位、监理单位及有关部门办理书面交接手续。（2）对已经进场的机械设备进行各种机械性能检查，消除隐患，自检合格后报监理验收。（3）组织管桩进场， 经甲方、监理验收合格方可使用。（4）会同甲方、设计院、监理等有关方面进行图纸会审。并向各施工班组做好技术交底工作。（5）施工准备：A、桩基础施
8、工前，应清除妨碍施工的地上、地下障碍物，如电杆、架空线、地下构筑物、树木、埋设管道等。B、沉桩场地的平整处理：施工设备进场前应做好场地的平整工作，对松软场地应进行夯实处理。若施工场地的地基承载力不能满足桩机作业时的要求，应在表面铺以碎石，并予以整平，以提高地基表面承载力，保证桩架作业时平直。遇雨时，必须采取排水措施。（6）施工测量放样：该工程桩位放样采用极坐标法进行放样。a选点在施工前根据施工现场的条件以及桩位放样的需要以及桩基础结束时桩基位移检测时的需要，在场地外围布置一条闭合导线，控制点的埋设采用砼浇注，外围用砖砌成台形，高出地面50cm左右。b测角、量边导线采用全站仪观2测回，为保证精度
9、，放样、复核均采用全站仪，导线有关精度按国标工程测量规范GB50026-93规范规定执行。c高程高程路线按控制点而设一条闭合水准路线，采用校核过的自动按平水准仪观测，水准高程闭合差按国标工程测量规范GB50026-93规范规定执行。d导线有关限差不得超过下表规定： 表1内容等级导线长度平均边长测角中误差测回数方位角误差相对闭合差导线二级2.4km0.25Km8”116n1/10000测距二级测回数L一测回读数差10mm闭合差30Le放样 为确保桩位准确无误，桩位坐标推算后，必须校核，桩位采用极坐标法进行施测，桩位以木桩标记，周围以白灰画圈。（7）底桩(带桩尖)就位、对中、调直打入地下的第一节管
10、桩俗称“底桩”。底桩就位前，应在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录油表压力。将底桩吊直，先管桩吊入压桩机夹持腔内，再用人工扶住管桩下端将管桩桩尖（靴）在白灰圈内就位并压入土中0.51.0米，暂停下压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，等桩身等垂直度偏差小于0.5%时才可正式开压。（8）静压沉桩：压桩通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程视不同的压桩机而有所不同，一般为1.52.0米，所以每一次下压，桩入土深度约为1.52.0米，然后松夹上升再夹再压，如此反复进行，可将一节桩压下去，当一节桩压到离地面80100cm时，
11、可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。施工过程中应认真记录桩入土深度和压力表读数。（9）在正式开工前，将本企业的施工资质、项目经理资质、现场各施工人员的上岗证、特殊工种（机械操作工、焊工、电工等）的相应证件、施工组织方案等报送监理审批。3.3 施工方案的选择3.3.1机械选型根据施工场地工程地质条件及结合我公司多年的施工经验，并评估沉桩的可能性及保证试桩的测试，我公司选择了一台600t静压桩机，该种机型为步履行走机构，便于移位、对桩位，方便快捷，适于在本工程施工。3.3.2施工方案选择打、送桩要求：应认真记录桩入土深度和压力表读数。打桩时要严格按有关标准做好每米入土深度等原始记录，焊接接桩要
12、作好焊接隐蔽记录，插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志，然后用两台经纬仪在离打桩架15米以外成正交方向进行观察，也可在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观察校正，打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时测量桩身的垂直度，保证桩身的垂直度在5以内。送桩时一定要用水准仪严格控制送桩标高，其误差为5CM。焊接要求：桩要清除焊接范围的泥土等杂物，然后进行对称分段焊接，减小变形和残余应力。如有间隙应用铁片垫实焊牢。焊缝应连续饱满。焊好后要清除焊渣进行检查，不合格的应补焊，只有经监理确认后方可继续施工。根据现场标高及0.00的情况，静压桩机需配备送桩器才能满足设计标高要求，送桩器的侧面应标明尺寸线，便于观察送桩深度
13、。当桩被压入土层中一定深度或桩尖进入设计持力层一定深度后可以终止压桩。3.3.3工艺流程静压管桩施工主要包括场地整平、测量控制桩位、桩机就位平整调平、压桩、桩顶标高的控制、开挖复测及测试。具体工艺流程见图一。图一：静压桩工艺流程图四、主要项目施工技术措施4.1 静压管桩1、商品桩运到现场，要求堆放整齐，堆桩场地平整，根据桩强度，堆放高度不超过五层，管桩按支点位置放在垫枕上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木放在同一水平面上，各层垫木在同一垂直线上，堆垛时，必须在两侧打好防止滚垛的木楔，垫木不得用软垫木、腐朽木。2、管桩倒运：应轻吊轻放，严防碰撞，起吊吊点符合规范要求，起吊时钢索与桩的夹角应大于45
14、。3、预检：我公司工作人员将在压桩前对进场的桩进行预检，外观有质量问题的桩不用。现场起桩、堆桩及起吊时应轻吊轻放，禁止互撞或与其它物体碰撞。临时堆放层数不超过三层。4、每根桩根据轴线进行测放，并经监理复核后方可施工，并做好样桩保护工作。5、桩机就位前施工员和班组必须进行桩位复查，凡误差20MM应重新检测，待校正后方可施工。施工时必须控制桩的垂直度。6、静压桩前和电焊接桩前要用两台经纬仪在桩的相邻的两面作垂直度观察，确保桩身垂直。7、送桩时，经纬仪跟踪调整送桩器垂直度，其垂直度偏差值应0.5%。8、施工时按有关规定，严格做好各项记录。记录必须及时真实、齐全、清晰，要求逐项填写。9、桩位水平位置控
15、制打桩前保持场地平整，送桩孔及时回填，打桩机配水平尺两根以确保打桩平稳，校对桩位准确后，再移机上位，插桩前，对样桩再次用仪器进行检查，确保桩位无偏差，桩尖对准样桩，参照经纬仪调桩至竖直方可压桩。现场桩位定位常用小木桩（或钢筋），洒白灰来表示桩位，这种方法打压桩过程中，由于周转场地土壤被挤压，原标定的桩位常常发生移动，因此每根桩施工前要校核，以防桩位水平位移。10、桩身垂直度控制在打桩过程中，如果桩身不垂直，会导致偏心受压而桩身断裂，且引起桩水平位置偏差加大，施工将采取如下措施，机台操作员按桩机竖直悬针调平桩机，指挥员参照两台经纬仪（架在桩身机相邻两个方向桩长2倍处）及垂球指挥调下桩身使偏差不超过0.5%，并随时接受检查，接桩时上下节桩中心线必须在同一铅垂线上。上下两节桩之间因制桩施工的允许误差而出现的间隙用垫铁填实、焊牢。11、电焊接桩接桩时，上下节桩必须接直、接牢。上下节桩的中心线偏差不得大于2MM。
