撑拉结合吊杆吊顶施工工法

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1、word撑拉结合吊杆吊顶施工工法 计苓 谭福庆 徐小晶 丁伯圣 孙栋梁1前言1.0.1 吊顶是室内装饰的重要组成部份。一些共亨空间、大堂、宴会厅、长廊等吊顶,由于其内腔空间高度1.5m,按照规定必须设置反支撑。1.0.2 对于内腔空间高度1.5m的吊顶,我公司采用撑拉结合吊杆施工技术,先后在独墅湖高教区教育开展大厦二标段北塔楼装饰工程、某某独墅湖高教育区西交利物浦大学行政信息楼装饰工程、某某锦溪文体艺术中心等装饰工程上施工并取得了成功,经总结改良整理形本钱工法。1.0.3 我公司施工的独墅湖高教区教育开展大厦二标段北塔楼装饰工程荣获2014年度全国建筑工程装饰奖和鲁班奖;一种装配式吊顶支撑结构

2、获实用新型专利专利号:zL201420543531.02 工法特点2.0.1 该工法采用芯材吊筋加套管图:2.0.1组合支撑技术,实现撑拉结合,既能承受吊顶荷载产生的拉力,也能承受吊顶在负压情况下产生的压力。图:2.0.1 撑拉结合吊杆示意图2.0.2该工法采用撑拉结合吊杆,与采取钢结构转换层后设置吊筋的方法相比,构造简单、现场组装,省工省料;不仅节约了钢结构转换层需要的大量钢材,而且防止了现场焊接作业。2.0.3该工法与传统的在吊筋上绑扎反支撑相比,采用撑拉结合吊杆,受力均匀,更加合理,安全可靠。3 适用X围3.0.1 该工法适应于共亨空间、大堂、宴会厅、长廊等吊顶内腔高度1m的装饰吊顶,包

3、括:以石膏板、矿棉板、木饰面板、塑料板、铝合金等金属装饰板材为饰面材料的各类吊顶。4 工艺原理4.0.1 该工法中吊顶吊杆由芯材吊筋和钢套管组成,芯材和套管均可在车间预制加工成型,精度高、速度快,质量有保证。一般芯材吊筋采用热镀锌8直螺纹全牙丝杆;套管采用热镀锌钢管,其规格根据吊顶内腔高度h确定:h=1.5m时,取20*2();h=1.52.0m时,取25*2();当h=2.03.0m时,取38*2()。4.0.2 该工法中吊顶吊杆,既能承受来自吊顶荷载产生的拉力,又能承受共享空间、大堂、宴会厅、长廊等高大空间对吊顶产生的负压作用力。4.0.3 为增加吊顶稳定性,宜在吊杆中间部位,设置水平联系

4、杆图:4.0.3,内腔高度1.5m时,宜设置双向水平联系杆。 图:4.0.3 吊杆与水平联系杆示意图4.0.4 撑拉结合吊杆吊顶,受力体系明确,路径清晰,饰面层板的荷载传递给次龙骨,由次龙骨通过挂接件传递给60系列主龙骨,再由主龙骨通过吊件大吊传递给吊杆,最后由吊杆传递给建筑结构图4.0.4。该吊顶体系结构稳定,安全可靠。 图:4.0.4 吊顶构造体系示意图5 施工工艺流程与操作要点5.1.1 主要施工工艺流程图:5.1.1。图:5.1.1 主要施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 施工准备1 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规XJGJ1302011的规定和吊顶作业脚手架施工方案,搭设

5、脚手架。 2 深化设计图纸,对吊顶进展电脑排版、编号和翻样,吊顶所涉与的各类饰面板材,其质量要求、板块分格或图案、颜色等应经设计师签字确认后,送生产厂定样加工。 3 根据审定的深化图纸,计算出吊筋和套管的长度以与总的数量,送车间定尺加工。5.2.2 测量放线 1 从房屋基准点引测吊顶饰面标高控制线,在墙柱面四周弹出吊顶饰面标高控制线。 2 从建筑轴线引测吊顶纵横两个方向的中心线于结构板底,从中心线交点开始测量出吊杆间距,并弹线做出吊点标记;吊杆间距由设计确定,一般为9001100。5.2.3 钻孔定位。根据吊点标记,在混凝土结构上为吊杆钻孔定位,钻孔时应安装限位器,孔深控制在6575;钢结构等

6、其他结构上的吊杆定位与安装按设计要求另行确定。5.2.4 吊杆安装图:5.2.4。 1在8镀锌直螺纹全牙丝杆上部顶端安装M8金属膨胀螺栓,随丝杆直接旋入定位孔,旋入长度应达到定位孔的全部深度,且不得小于65;丝杆应按规定做抗拉拔试验,合格后才能进入下道工序。 2 安装套管,将20镀锌钢管套在8直螺纹全牙丝杆外周,丝杆在进入套管前,应先将顶部钢垫圈和M8螺帽套入丝杆至结构板底固定,然后将钢套管顶紧至结构板底,再安装套管下端钢垫圈,同时采用M8双螺帽,将套管固定在吊筋上,使套管紧贴丝杆,具备一定的X紧力。图:5.2.4 吊杆组成示意图5.2.5 在吊杆二分之一高度中间部位设置水平联系杆,吊杆高度1

7、.5m时,宜设双向水平联系杆。1) 单向水平联系杆走向垂直于主龙骨布置图:5.2.5,双向水平联系杆应相互紧贴垂直设置。图:5.2.51单向水平联系杆布置示意图 2用U型专用卡件将水平联系杆固定在吊杆的中间部位。 1U型卡件的两翼设有对称斜向卡口,U型卡件底部设2,使用时,两翼卡口钩住吊杆,将水平联系杆穿过卡件,随即把10螺杆旋入抵住水平联系杆固定;3。图:5.2.52 U型专用卡件图:5.2.53水平联系杆接长示意图5.2.6 主龙骨吊件又称:大吊挂件与主龙骨安装图:5.2.6 图:5.2.6 主龙骨与吊件安装示意图 1 主龙骨吊件安装在吊杆上,吊件与吊杆之间的高度应满足龙骨可调节的需要,龙

8、骨吊件的开口方向朝上,左右朝向宜间隔布置。2 将60系列主龙骨放入龙骨吊件内。主龙骨安装应从吊顶的一边向另一边顺序进展,主龙骨距装饰墙面200。主龙骨端部距装饰墙面的距离300。 3 主龙骨走向按吊顶板块排版图;同时,应垂直于单块板块的长边方向。 4 主龙骨宜先临时固定在龙骨吊件上,并按规定起拱,经各项几何尺寸复核无误后,用螺帽固定。5.2.6 次龙骨与横撑龙骨安装,用挂件又称:挂接件将次龙骨挂在主龙骨上,次龙骨间距因视饰面板材而定,石膏板吊顶的次龙骨间距一般为300400;横撑龙骨用接插件联接在次龙骨上,一般间距为600900。5.2.7 饰面板材安装。根据设计要求的饰面材料,采用不同的饰面

9、层板材安装工艺。5.2.8 工程质量验收。吊顶工程的各道工序和分项工程均应按规定验收合格;吊顶子分部工程全部完成后,应按规定与时组织验收,验收合格后方能交付使用。 6 材料与设备6.0.1 吊顶所用材料,均应有出厂合格证、产品质量保证书,品种、规格、等级和各项性能指标等符合国家标准,其规格、造形、图案和饰面色彩等应符合设计要求。6.0.2 吊顶应选建筑用优质型材,龙骨采用国标60系列铝合金龙骨与配件,并应符合国家现行标准铝合金建筑型材GB52372008的要求。6.0.3 撑拉结合吊杆吊顶所用芯材吊筋与其钢套管、水平联系杆与其水平联接丝牙套管、专用U型卡件等均应作防腐处理。1芯材吊筋应选用热涂

10、锌直螺纹全牙丝杆,规格应8;假如设计选用双层以上石膏板吊顶或造型吊顶,应采用10热镀锌直螺纹全牙丝杆吊筋; 2吊杆套管选用热镀锌钢管,其规格根据吊顶内腔高度h确定:h=1.5m时,取20*2();h=1.52.0m时,取25*2();当h=2.03.0m时,取38*2();3水平联系杆选用20热镀锌钢管,联系杆与吊杆之间的专用U型卡件除作防腐处理外,U型卡件假如为镀锌钢板时,壁厚应3.0;假如为铝合金型材时,壁厚应1.8。6.0.4 吊顶所用螺栓、配套螺母、螺帽、垫片应选用国家标准件,性能等级和承载能力必须满足设计要求。6.0.5 金属吊件、挂件、接插件应选用铝合金板或不锈钢板,假如选用一般钢

11、材应进展热镀锌处理,不同金属材料接触部位设置隔离垫片,防止双金属腐蚀。6.0.6 主要机具:全站仪、经纬仪、水准仪、水平尺、线锤、靠尺、钢卷尺、电锤、气钉枪、扳手、十字批、施工电梯等;施工机具应完好;计量器具应经标定合格,并在有效期内。7 质量控制要求7.0.1 质量主要控制标准:1 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013 2 建筑装饰装修工程质量验收规XGB50201-20013 铝合金建筑型材GB523720084 碳素结构钢GB/T7005 民用建筑工程室内环境污染控制规XGB503252010 6某某省建筑安装工程施工技术操作规程第九分册装饰工程2007年版20002000

12、9螺栓或螺钉和平垫圈组合件GB/T9074120022002200020007.0.2 加强施工过程质量控制。1 施工前应认真审阅施工图纸,熟悉吊顶内空腔高度和水、电、暖、通等相关工程的布局构造,认真编制吊顶施工作业方案;2 吊顶所用材料均应按国家或行业标准进展进场验收,并符合设计要求;3 做好施工技术交底,每道工序都应自检、互检、交接检,上道工序合格后方可进入下道工序。4 与时按规定做好工序验收和隐蔽工程验收。7.0.3 各项安装质量要求。1撑拉结合吊杆间距位置必须准确无误,8直螺纹全牙丝杆锚入建筑主体结构后必须按规定做拉拔试验,合格后方能进入下道工序,吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求

13、;2 芯材吊筋、套管、水平联系杆、专用卡件、吊件、龙骨、挂件、接插件与面层板材等必须安装结实,龙骨、挂件、接插件的安装间距与连接方式应符合设计要求;3 吊顶内有关设备、设施、构件按设计需要作防火、防腐处理的应通过隐蔽工程验收,吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并有防散落措施;4 吊顶外表应洁静、色泽一致,不得有翘曲、裂缝与缺损,吊顶上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备应与饰面板材交接吻合、严密,位置合理、美观,满足设计要求。5 当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆,重型灯具、电扇与其他重型设备严禁安装在吊顶工程龙骨上;也不得与吊顶同用吊杆。6。表:7.0.36 吊顶工程安装

14、的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木饰面板、塑料板1外表平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度333拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查3接缝上下差111用钢直尺和塞尺检查 8 安 全 措 施8.0.1 建立和健全施工现场各项安全生产制度,认真落实安全生产责任制。8.0.2 编制施工组织设计,明确安全措施或编制施工安全专项方案,严格执行安全技术规程,做到安全文明施工。8.0.3 现场作业人员须经安全教育培训,掌握安全操作规程,合格后才能上岗。8.0.4 对作业人员进展班前教育和安全技术交底,严禁违规违章作业;作业前,应按建筑施工安全检查标准JGJ59对作业面进展安全检查;进入施工现场和作业时必须戴好安全帽,高处作业无可靠立足点时必须系安全带,施工现场严禁吸烟,特殊工种必须持有效证件上岗。8.0.5 脚手架搭设、使用和维护与拆除,均严格执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规XJGJ1302011;临边、通道与洞口必须按规定设置防护措施;脚手架上堆载均匀,不得超载。8.0.6 加强用电管理,严格执行施工现场临时用电安全技术规XJGJ462005。配电箱、开关箱应使用标准电箱,配电系统采用“三级配电两级保护,

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