浅论机械自动化技术与在我国的发展毕业论文

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1、毕业设计(论文)题 目:浅论机械自动化技术 与在我国的发展站点名称:南华大学湘西函授站 指导教师:专 业:机械制造与自动化专业班 级: 2011级 学 号:学生:谭辉2013年03月01日毕业设计(论文)任务书站(点):南华大学湘西函授站题 目:浅论机械自动化技术 与在我国的发展 起止时间: 2010年03月01日 至2011年03月01日 学生:谭辉 专业班级:机械制造与自动化专业 指导教师: 站(点)负责人:袁小波2013年03月01日南华大学毕业设计(论文)开题报告设计(论文)题目浅论机械自动化技术与在我国的发展设计(论文)题目来源自选设计(论文)题目类型起止时间一、 设计(论文)依据与

2、研究意义:机械自动化技术的应用与发展,是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准,不仅影响整个机械制造业的发展,而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。二、 设计(论文)主要研究的容、预期目标:(技术方案、路线)本文对机械自动化的产生与在我国的现状做了概述,在此基础上探索了我国机械自动化的发展之路。我国需要循序渐进,不断努力,创造条件,向自动化的高级理想阶段迈进。三、 设计(论文)的研究重点与难点:了解机械自动化技术的产生并弄清楚我国机械自动化的现状;我国机械自动化发展之路的探索四、 设计(论文)研究方法与步骤(进度安排):目前,世界各国的机械自

3、动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外,大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外,需要循序渐进,不断努力,创造条件,向自动化的高级理想阶段迈进。我国先进机械制造技术的发展趋势五、 进行设计(论文)所需条件:()马志平.机械自动化的未来与现状M.:机械工业,2003.5.()世昌.先进制造技术M.:大学,2004.()王先逵.机械制造工艺学M.:机械工业,2006.1.()衡滨省工程咨询评审中心, 六、 指导教师意见:签名: 年 月 日浅论机械自动化技术与在我国的发展谭辉机械制造与自动化专业 专升本摘要本文对机械自动化的产生与在我国的现状做了概述,在此基础上探索了我国机械自动化的发展之路。

4、关键字现状机械自动化发展之路Shallow Theory In Mechanical Automation Technology And Development Of Our CountryABSTRACTIn this paper, the mechanical automation production and the present situation in our country, on the basis of the exploration for the development of mechanical automation in our country.KEY WORDSAc

5、tuality;Mechanical automation;Road of the development目录引言1机械自动化的产生21.1全球化21.2网络化31.3虚拟化31.4自动化31.5绿色化4我国机械自动化的现状5我国机械自动化发展之路探索63.1结合生产实际发展机械自动化技术63.2发展投资少、见效快的低成本63.3注重配套发展机械自动化技术73.3.1结合生产实际, 注重实用发展机械83.3.2发展投资少、见效快的低成本93.3.3 结合中国国情, 发展现代机械93.3.4 抓好基础, 注重配套发展机械10参考文献12致13 / 引言 机械自动化,主要指在机械制造业中应用自动化

6、技术,实现加工对象的连续自动生产,实现优化有效的自动生产过程,加快生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展,是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准,不仅影响整个机械制造业的发展,而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。 1机械自动化的产生 机械自动化技术从上个世纪20年代首先在机械制造冷加工大批量生产过程中开始发展应用,上世纪60年代后为适应市场的需求和变化,为增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力,开始建立可变性自动化生产系统,即围绕计算机技术的柔性自动化。它是在制造系统不变或变化较小的情况下,机器设备或生产管理过程通过自

7、动检测、信息处理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程,并能够自动地从制造一种零件转换到制造另一种不同的零件。社会实践证明,这种定义下的制造系统自动化与当代大多数企业的实际不相容。目前,世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外,大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外,需要循序渐进,不断努力,创造条件,向自动化的高级理想阶段迈进。我国先进机械制造技术的发展趋势1.1全球化一方面由于国际和国市场上的竞争越来越激烈,例如在机械制造业中,国外已有不少企业,甚至是知名度很高的企业,在这种无情的竞争中纷纷落败,有的倒闭,有的被兼并。不少暂时还在国市场上占有份额的企业,不得不扩展新的

8、市场;另一方面,网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展,这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用,已成为全球化制造业发展的动力,全球化制造的第一个技术基础是网络化,网络通讯技术使制造的全球化得以实现。1.2网络化网络通讯技术的迅速发展和普与,给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。此外,网络通讯技术的快速发展,加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习,推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。1.3虚拟化制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验产品的可加

9、工性、加工方法和工艺的合理性,以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标,进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链与物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真,通过仿真软件来模拟真实系统,以保证产品设计和产品工艺的合理性,保证产品制造的成功和生产周期,发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。1.4自动化自动化是一个动态概念,目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、

10、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。1.5绿色化绿色制造则通过绿色生产过程 、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品,产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响,同时使原材料和能源的利用效率达到最高。 2我国机械自动化的现状 机械自动化技术从上个世纪20年代开始发展应用以来,已经得到了迅速的发展,特别是近年来计算机的高度集成化,开始采用了计算机集成制造系统,大大加快了机械自动化的

11、发展,但我国仍处于初级操作阶段的自动化。目前,世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外,大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外,我国的产业结构层次低。我国机械制造业目前有11.4万个企业,发展很不平衡,有大量落后于现代水准的产业,大部分企业还比较落后,手工劳动占有相当的比重,我国能独立开发现代机械自动化技术的企业可以说没有;我国机械制造业企业中自动化装备少、水准低,不仅在数量上同世界先进国家有较大差距,而且在品种上、质量上、使用上,同世界先进水准也存在阶段性差距。实现我国机械自动化技术是一个长期的过程,不可能一蹴而就。需要循序渐进,不断努力,创造条件,向自动化的高级理想阶

12、段迈进。当前,我国还处在社会主义初级阶段,经济、财力、生产力水准、国民素质等,与世界主要国家的差距是很大的;我国有丰富的劳动力资源,每年城镇新增就业人口达两千多万,且今后每年的就业人数还会增加。机械自动化最大限度地提高劳动生产率,劳动力的过剩和分工的转移就是一个现实问题。3我国机械自动化发展之路探索 3.1结合生产实际发展机械自动化技术先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术,应以企业的生产和技术发展的实际需要与具体条件为导向。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产,才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国发展机械自动化技术,应结合实际,注重实用,即对国民经济产生实

13、际效益。那种盲目搞自动化、搞自动线的做法,全年生产任务只需12个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正,对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益,而不单纯是速度。国产造型生产线因产品质量差、可靠性低、实用性差,开工率一般仅在5060。而能在生产中长期服役的主力生产线很少,像第一汽车制造厂的01线、第二汽车制造厂的BMD线等具有全年开工业绩的线更是凤毛麟角。这种现象不属偶然或局部,而是带有普遍性。据调查,我国引进的弧焊机器人,完全正常运转、充分发挥效益的只占1/3;另外1/3处于负荷不满或不能完全正常运转状态;还有1/3不能正常使用,直接影响了用户使用更多机器人的信心。3.2发展投资少、见效快的低成本自动化技术发展低成本自动化技术,潜力大,前景广,投资省,见效快,提高自动化程度,可以收到事半功倍的经济效果,适合我国现阶段的发展需要和国情。美国麻省理工学院提出的精节生产LP模式,就是以最小的投入,取得最大的产出的具体表现。日本丰田公司采用适时生产JIT、全面质量管理TQC和成组技术GT、弹性作业人数和尊重人性为支柱的精节生产方式,使自动化程度不高的

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