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1、化工装置管道机械设计工程规定HG/T 20645.2-1998七JLZ -A1适用范围本规定适用于化工装置内的管道机械设计。装置外的管道机械设计也可参照执行。由于所规定的内容具有通用性，因此，在进行具体的工程项目设计时，项目设计经 理（负责人）可根据项目合同规定及其特点，对本规定作岀适当的补充或调整，并经批 准后发布实施。2* 1.12.1.22. L32142.1.52.1.62.172.1.8122.1.9122. 2.11232. 3 12 3.22规定要点2.1概述合同号;工程号*工程名称； 厂址产品及规模； 设计单位名称; 文件编码规定, 计量单位规定。按合同规定。当合同无明确规定时
2、，应按国家现行的法定计量单位规定执行。文字规定 按合同规定。当合同无明确规定时，应采用中文。2.2设计依据设计中采用的标准和规范(或规定) 化工管道设计规范(HGJ 8).钢制压力容器(GB150).管架标准图(HGJ 524)。23计算程序管系柔性分析和应力计算程序。管系动力分析计算程序#1复杂管系气柱固有频率计算程序。2气流脉动计算程序。2.4设计和安装温度2. 4.1设计温度3管系结构振动计算程序。II宜采用工艺系统专业确定并提供的管道设计温度。特殊情况下，可取正常最大操作温度为设计温度。2. 4.2安装温度II:常情况可采用20C为安装温度。2特殊情况下,可根据具体情况另行确定。2.
3、5设计压力2. 5-1采用工艺系统专业礎定并提供的管道设计压力。 在特定情况下，可取正常最大操作压力为设计压力。26设计荷载及影响温度荷载父6,1应考虑热膨胀（或冷收缩）受约束而产生的位移应力（二次应力）对管系的影响。 2 62压力荷载Mr主要对管道和管件的强度校核以及内压或外压所产生的一次应力对管系的影 响。2. 6. 3质量荷载包括管道及附加结构的质量荷载、流体的质量荷载（包括水压试验部分）、绝热层 的质量荷载，以及可能有的冰或雪的质量荷载所产生的一次应力对管系的影响O2. 6. 4动力荷载I1冲击荷载主要指流体的相变和其它冲击力对管系的影响。17I2风荷载指风压对室外架空敷设的管系的影响
4、，即考虑风压荷载的影响。3地震荷载地震产生的水平力对管系的影响。4振动荷载为防止和消除严重振动或发生共振对管系产生的危害，应对规定的管系进行动力分析计算（气柱固有频率计算、气流脉动计算、管系结构振动计算），以保证管系的 安全运行5流体排放反作用力包括安全阀、减压阀等及其它变速排放所产生的反力对管系的影响。6在处理动荷载时，应分别予以考虑，但对风荷载和地震荷载同时存在的情况下,不宜按叠加处理,而是取二者中的大值O2.7设计需要的基础参数内部确定和提供的参2. 7.1包括本专业和需要其它专业提供的有关基础参数或条件o2. 7.2外部确定和提供的参数计算风荷载所需的10m高处的基本风压值g（MPa）
5、，计算出不同高度的风压2平均最大的冰雪荷载。3地震基本烈度。4 土壤性质（化学和力学）参数。5有关的试验参数和要求。#3管系的柔性分析和应力计算31计算条件3.11确定需要进行柔性分析和应力计算的临界管系1先由管道机械专业负责人提出工程项目的临界管系一览表，同时征求工艺系 统专业负责人、管道布置专业负责人和设让经理的意见。23.1.2将正式确认的临界管系一览表发送给管道布置专业负责人和设计经理。计算所需的文件和资料准备管道命名表（由工艺系统专业提供）O应力计算轴测图（由管道布置专业提供）。管材专业工程设计规定（由材料控制专业提供）O4装置布置图（由设备布置专业提供）。ft5有关设备总图（由设备
6、专业提供儿6结构模板图（包括钢结构、平台等）（由结构专业提供）。建筑物平、立、剖面图（由建筑专业提供儿管机专业自身的有关数据准备。3. 2柔性分析和应力计算3 2.1设计输入。3 2.2按程序要求进行计算。3,3计算结果处理XI计算通过的管系填写管系柔性与应力一览表，并在应力计算轴测图上标注通过标识（将其复印件提交管道布置专业儿3. 3.2计算未通过的管系#由管道机械专业提岀改进建议后返回管道布置专业进行修改，然后再进行计算,直至通过为止。#4往复式压缩机进出管道的动力计算4.1计算条件4.1* 1确定需要进彳丁动力计算的管系1先由管道机械专业负责人提出工程项目的计算管系一览表，同时征求工艺系
7、 统专业负责人、管道布置专业负责人和设计经理的意见。将正式确认的计算管系一览表发送给管道布置专业负责人和设计经理。4.1.2计算所需的文件和资料准备管道命名表（由工艺系统专业提供）O动力计算轴测草图（由管道布置专业提供）O管材专业工程设计规定（由材控专业提供）04装置布置图（由设备布置专业提供）。压缩机设备图（由机泵专业提供）压缩机运行的机械参数（设备图中查不到的）由制造厂提供。 工艺气体介质参数（由工艺专业提供。结构模板图（包括钢结构、平台等）（由结构专业提供儿建筑物平、立、剖面图（由建筑专业提供）。10管道机械专业自身的有关数据准备。4.2动力计算4. 2, 1设计输入。4. 2.2按程序
8、要求进行计算。4.3计算结果处理I Jz I Jz 4. XI计算通过的管系在计算轴测图上作出通过标识，复印后提供给管道布置工程师，待管道材料工徨21I Jz 师作出管道材料统计表后，提供给压缩机厂家,以备厂家提供压缩机附件。4- 3-2计算未通过的管系与管道布置工程师一起协商进行修改设计后，再重复进行动力计算，如此反复直 至通过。5与有关专业的校核计算及说明s. 0.1根据工程实际情况进行针对性校核计算。5* 0. 2根据管道平面布置图和静力计算结果，确定换热器的固定或滑动支座位置,提供给设备专业和设备布置专业0. 3静力分析计算结果中的设备推力和力矩,在超过许用值或设备专业未提供管 口受力
9、的许用值时,提交设备工程师进行局部应力校核计算和处理。6与土建专业有关的规定氐0.1因管道柔性的要求，应与土建专业就沉降差范围进行协商确定，并采取有效 预防措施6.2根据有关规定向土建专业提供条件1管道支吊架荷载标注在土建条件图上。2超过土建构件（梁、柱、板.墙、屋顶等）所许用的力和力矩时，应向土建专业提出条件。3向土建专业提供满足管架要求的预埋件条件。#-7管道支吊架设计#7*1管道跨距7.1. 1管道基本跨距、考虑地震影响的管道跨距、垂直管道的导向跨距见“化工装置 管道机械设计技术规定(HG/T 20645. 5-1998)第15章规定。712带有脉冲振动的管道跨距由设计工程师酌情确定。=
10、17.2管架设计7- XI管架位置的确定1承重管架跨距应不大于管道基本跨距。2尽量利用已有的土建结构的构件和管廊的梁柱支承o3凡做应力计算的管道，管架位置根据分析结果决定，并应考虑支承的可能性。 4在垂道增设导向架。在集中荷载大的管道组成件附近设置承重架。有机械振动的管道，考虑跨距时应避免发生共振。为了维修方便，当拆卸管段时，最好不需要做临时管架。作用在管道支吊架上的荷载在设备上生根的管架荷载，采用操作和试验荷载中较大值。在地面上生根的管架荷载,采用操作荷载。在土建构件上生根的管架荷载,采用操作和试验荷载中的较大值。弹簧支吊架荷载，采用操作荷载。管架生根1地面上的管架基础1) 与泵靠近的管架基
11、础宜同泵的基础连成一体，或有条件时在泵的基础上生根。2) 为避免由于沉降差而引起损坏，与储槽接管口采取非柔性连接的管道上第一 个管架，必须放在离储槽足够远的地方。管架位置距储槽的最小尺寸见表7, 23。7. 2.27. 2.3管段弯头附近，或在垂直段重心以上做承重架，垂直段长时，可在下部TA：#3) 在工程设计中应统一所有管架基础顶面的标高，最常用的管架基础高度是 100mm,特殊情况可用 50mm 150mm200mm 等。4) 基础的大小和埋深，与荷载、地耐力、冻土深度等有关,应由土建设计人员决 定。管道支吊架设计人员应提供荷载和基础几何尺寸。2其它生根型式及要求见化工装置管道机械设计技术
12、规定(HG/T 20645. 5 1998)第16章规定7. 2.4管架图表设计1管架设计应尽量采用标准管架。当标准管架不能满足要求时，可设计非标准 管架。2管架编号见“化工装置管道机械设计技术规定”(HG/T 20645. 5-1998)第 15章规定。3管架型式及代码见“化工装置管道机械设计技术规定(HG/T 20645. 5- 1998)第15章规定。ITA1r -X4iT*1NW表723管架位置距储槽的最小尺寸管道公称直径(in或mm)4 (DN100)6(DN150)(DN200)从储槽到管架的距离(ni)56710w(DN250)12(DN300)(DN350DN450)2L (DN500)以上91012
