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1、反应堆本体安装策划目 录1.概述12.安装顺序13.安装过程23.1.设备安装前提条件23.2.设备开箱检查23.3.压力容器支座安装23.4.压力容器筒体安装33.5.金属保温层安装43.6.反应堆压力容器与主管道焊接43.7.反应堆水池底部密封结构43.8.压力容器顶盖上部组件安装53.9.堆内构件安装63.10.压力容器顶盖安装74.施工难点及解决措施74.1.施工难点74.2.解决措施75.安装工作文件85.1.安装技术条件85.2.设备规格书85.3.图纸85.4.施工方案96.人力计划96.1.生产工人计划96.2.辅助生产人员106.3.技术人员107.培训项目及计划107.1.
2、专业技术培训107.2.专题方案培训107.3.专用工机具使用培训107.4.实际操作培训111. 概述反应堆本体是由反应堆压力容器、堆内构件、堆芯组件、控制棒驱动机构、反应堆附属设备组装而成。压力容器是核反应堆冷却剂压力边界的重要设备。能承受各种工况的载荷，在设计期限内保持结构完整性。压力容器的设计压力为17.06MPa，设计温度350，用508-钢制造，上下封头为半球形，总高10.075米，筒体法兰外径3.99米，壁厚175mm，压力容器由容器筒体和顶盖两组件组成。堆内构件安装在反应堆压力容器内部，它是用来定位和支承燃料组件，为控制棒组件和驱动轴提供机械导向，为反应堆冷却剂提供流道，并合理
3、分配冷却剂流量，为上下堆芯测量装置提供支承和导向，使反应堆能安全可靠地运行。 堆内构件主要包括吊篮部件、压紧部件、辐照监督管、堆内构件附件等组成，最大外径3.25m，总高约11m，总重约75.4t。堆芯组件包括燃料组件、控制棒组件、初级中子源组件、可燃毒物组件、阻力赛组件。控制棒驱动机构由五个部件组成：棒位探测器部件、耐压壳部件、磁轭线圈部件、钩爪部件和驱动杆部件。控制棒驱动机构是一种步进式的提升机构，用来使控制棒组件在堆芯内提起、插入或保持在适当的位置，以实现反应性的控制。对于巴基斯坦恰希玛300MW压水堆核电站，共有37个控制棒驱动机构，它们都位于压力容器上方，驱动每个控制棒组件。反应堆附
4、属设备包括反应堆压力容器支座、压力容器金属保温层、驱动机构拉紧装置、水池底部密封结构、堆芯中子注量率测量系统、反应堆顶盖吊具等。2. 安装顺序 3. 安装过程3.1. 设备安装前提条件3.1.1. 反应堆本体基础施工完毕并经检查合格。3.1.2. 275t龙门吊及运转平台140t平板小车安装调试合格，可使用；3.1.3. 环吊安装调试合格，可使用；3.1.4. 压力容器顶盖、压紧部件存放架安装合格可使用；3.1.5. 堆芯中子通量测量部件由堆腔上部运送到堆腔下部仪表室内存放，并妥善保护；3.1.6. 施工现场进行隔离，建立清洁区，并有足够的照明、安全应急等设施；3.1.7. 施工人员经过必要了
5、专业培训，特殊工种（起重、焊接、吊车操作、电气等）人员需持证上岗，所有施工人员清楚自己的职责和任务；3.1.8. 准备安装使用的工机具，尤其是特殊工机具的检查准备。3.2. 设备开箱检查3.2.1. 整箱设备用平板车拖至运转平台下，逐箱用275t桥吊吊至运转平台 （15.0m），用140t平板小车运进反应堆厂房15.0m层，然后在厂房内进行开箱检查；3.2.2. 按照装箱清单，货物标签查对所装货物的完整性；3.2.3. 设备外观验收检查在运输过程中设备有无损伤、变形、锈蚀；3.2.4. 主螺栓、螺母、垫圈等除外观检查外，必要时应对几何尺寸做详细实测和记录；3.2.5. 检查设备随机技术资料和质
6、量保证文件；3.2.6. 设备的备品备件交到设备仓库保管。3.3. 压力容器支座安装压力容器支座安装的主要流程如下表： 3.4. 压力容器筒体安装压力容器支座安装压力容器筒体安装流程如下： 3.5. 金属保温层安装压力容器筒体安装合格后标记号方位，将压力容器筒体吊起，安装筒体金属保温层。顶盖部位的保温层在顶盖就位后进行安装，中子测量导向管和容器底封头保温层在堆内构件安装完成后进行。金属保温层安装流程如下： 3.6. 反应堆压力容器与主管道焊接压力容器筒体金属保温层安装完成后，压力容器筒体重新就位，调整压力容器筒体使其满足技术参数的精度要求后焊接主管道。3.7. 反应堆水池底部密封结构 反应堆水
7、池底部密封结构包括密封反应堆水池底部与反应堆压力容器筒体之间密封结构安装和密封核测管孔盖板密封结构安装。反应堆水池底部密封结构可以在换料期间保持换料水池的水位，防止发生漏水事故。反应堆水池底部密封结构的主要安装流程如下：f 核测管孔盖板密封结构安装b 预埋板钻孔c 密封底板焊接d 密封环板及附件安装e 密封试验a 施工准备3.8. 压力容器顶盖上部组件安装压力容器顶盖上部组件是由控制棒驱动机构（除驱动轴部件外）、驱动机构模拟体、压力容器顶盖吊具、驱动机构拉紧装置、驱动机构冷却风罩、反应堆压力容器放弃管系、热电偶电缆引出装置、压力容器球冠金属保温层、驱动机构电缆等设备零部件组成。压力容器顶盖上部
8、组件安装流程如下：3.8.1. 调整压力容器顶盖存放架水平度不大于0.1mm，在压力容器顶盖上安装吊具，将压力容器顶盖吊装到存放架上。拆除顶盖吊具；3.8.2. 压力容器顶盖冷却风罩内，安装保温层支承及密封板和球冠保温层；3.8.3. 压力容器顶盖放气管系进口接管和驱动机构圆形风罩组件的就位与安装；3.8.4. 驱动机构的安装和水压试验；3.8.5. 压力容器顶盖吊具安装就位；3.8.6. 压力容器放气管系安装；3.8.7. 压力容器顶盖安装（详细安装流程见3.10）以下步骤在强度水压试验和冷热态试验之后，将压力容器顶盖从筒体上拆除吊装到顶盖存放架上之后进行）3.8.8. 驱动机构磁轭线圈部件
9、的安装3.8.9. 驱动机构模拟体安装3.8.10. 驱动机构冷却风罩安装3.8.11. 热电偶电缆引出装置安装3.8.12. 驱动机构拉紧装置安装3.8.13. 驱动机构工作线圈引出电缆、棒位探测器引出电缆、电阻温度计引出电缆、堆内热电偶引出电缆、反应堆压力容器放气管系电动阀电源电缆和压力容器顶盖吊具电动葫芦电缆敷设。3.9. 堆内构件安装 堆内构件的安装是在制造厂已按设计要求调整、试装的基础上，在现场将其安装到反应堆压力容器中，并进行自身装配。特别是为了保证反应堆内部结构中的运动部件（控制棒驱动系统）的直线性，需在制造装配过程中，以孔系为基准的堆内构件与以定位键槽为基准的反应堆压力容器统一
10、起来，使与控制棒棒束运动有关的孔系位置偏差满足设计要求，因此，堆内构件的安装精度高、严，现场的堆内构件装配工作采用光学对中的方法。堆内构件安装流程如下：b 压紧部件复验a 施工准备c 吊篮部件复验d 压紧部件与吊篮部件对中复验e 吊篮部件与压力容器筒体配装f 压紧部件与压力容器筒体装配g 堆内构件附件安装h 最终结束检查3.10. 压力容器顶盖安装压力容器顶盖安装流程如右所图示：a 施工准备b 顶盖吊具及连接装置安装g 主螺栓拉伸c 导向栓安装d “O”形密封环的安装e 顶盖吊装就位f 主螺栓安装h 最终结束检验4. 施工难点及解决措施4.1. 施工难点4.1.1. 压力容器筒体吊装翻转4.1
11、.2. 堆内构件的光学对中测量4.1.3. 堆内构件镶块的配制安装4.1.4. 控制棒驱动机构的安装调试4.2. 解决措施4.2.1. 编制详细压力容器筒体吊装翻转方案，对施工人员进行方案培训；4.2.2. 使用高精度光学对中测量工具，参与压力容器堆内构件施工作业人员选择有作业的技术人员和技术工人，施工前必须对程序和作业要求进行强化学习、培训，熟悉掌握操作要领和测量检查要求；4.2.3. 编制专用工具使用方案，进行专项工机具的使用培训；4.2.4. 技术、施工人员C3施工现场进行反应堆构件安装过程的观摩学习。4.2.5. 施工过程作好详细的记录，确保过程的可追溯性，严格按质量跟踪文件步骤完成作
12、业且检查验证；5. 安装工作文件5.1. 安装技术条件 PC2-04-005-01 NI基础底板预埋件图 PC2-04-006-01 NI基础底板设备基础详图 PC2-11-005-21 驱动机构使用和维修技术条件 PC2-11-005-17 压力容器放气管系安装技术条件 PC2-11-005-16 水池底部密封结构安装技术要求 PC2-11-005-15 堆芯中子注量率测量系统机械设备安装技术条件 PC2-11-005-13 反应堆压力容器支座安装技术条件 PC2-11-005-10 驱动机构安装后水压试验技术条件 PC2-11-005-09 驱动机构冷却风罩拆装技术条件 PC2-11-005-08 驱动机构复验技术条件 PC2-11-005-05 控制棒驱动机构安装技术条件 PC2-11-005-04 反应堆压力容器堆内构件安装技术条件 PC2-11-005-03 反应堆压力容器安装技术条件 PC2-11-005-02 反应堆顶盖组件总装技术条件 PC2-11-005-01 反应堆结构及附属设备安装技术条件5.2. 设备规格书 PC2-RV-TB反应堆压力容器规格书 PC2-IN-TB堆内构件规格书 PC2-IN-2-0吊篮部件规格书 PC2-IN-1-0反应堆压紧部件规格书5.3. 图纸 PC2-05-002-01 反应堆结构总图 PC2-05
