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1、电除尘器、布袋除尘器、烟气脱硫脱硝设备、气力输送设备行业 600526 菲达环保浙江绍兴诸暨市电除尘器、布袋除尘器、烟气脱硫脱硝设备、气力输送设备、电气配套件等烟气环保设备及安装，其中电除尘器一直是公司最主要产品电除尘器“菲达”新型高效节能电除尘器是在引进并吸收具有国际领先水平的电除尘技术基础上，应用现代计算机仿真技术、先进的自动化系统控制技术、现代系统科学方法等先进研究方法，以及完善的除尘冷态模拟试验、热态模拟试验和工业试验等研究手段，充分考虑国内电力、冶金、化工、建材等行业实际，结合公司近30年的除尘装备研发和工程经验而开发成功的一种适合于我国国情的高效率、低能耗、低投资的新型电除尘设备。
2、菲达环保首家成功开发出600MW、1000MW机组、循环流化床锅炉、垃圾焚烧炉、石油焦锅炉、水煤浆锅炉、造纸黑液锅炉等配套电除尘器，填补了多项国内空白。电除尘技术现已达到国际先进水平。 “菲达”牌电除尘器的主要技术特点有：针对不同工况条件采用不同的技术措施，保证电除尘器具有极高的除尘效率；采用先进的电源及控制系统，能量消耗少；桁架式结构，结点受力，材料受力均匀，设备结构合理，安装方便；机械振打清灰克服电磁振打存在的振打清灰力小、漏风点多等众多重大缺点，清灰效果好，长久保证除尘效率；设备稳定性、可靠性好，运行维护工作量小。 “菲达”牌电除尘器以其值得信赖的品质、具有压倒性优势的市场占有率和极高的
3、市场认可度而被评为“中国名牌产品”，产品广泛应用于电力、冶金、有色、化工、建材等工业领域。组织实施对北仑电厂美国某公司制造的600MW机组配套电除尘器改造，一举成功，超过发达国家水平，我国有关部门藉此作出决定，不再高价进口大型电除尘器。 在电除尘器市场，本公司的综合市场占有率约为25%，其中，600MW等大型机组配套的电除尘器市场占有率为35%左右，1000MW机组配套的电除尘器市场占有率近70%，是世界上燃煤电站电除尘器最大的供应商，具有明显的市场优势。华能浙江玉环电厂是我国第一台1000MW超超临界发电机组，其电除尘器由菲达制造，系国内首台（套）产品。大型电除尘器的国产化，大大降低了用户投
4、资华能玉环电厂1000MW机组配套电除尘器（国内首套自行设计制造）华能沁北电厂600MW机组配套电除尘器宁波北仑电厂1000MW机组电除尘器布袋除尘器2004年菲达环保从世界环保巨头、世界500强公司阿尔斯通（ALSTOM）公司引进LKP型袋式除尘器。阿尔斯通公司自1975年在世界上推出LKP型袋式除尘器以来，始终处于袋式除尘技术的国际领先地位。LKP型袋式除尘器该技术在世界各地燃煤电厂经过长达30年的大量应用，到目前为止已经取得了累计装机容量50000MW以上，最大单台机组容量为860MW的大量业绩，是目前袋式除尘器商业应用中处理能力最大、综合效益最优的袋式除尘技术。 菲达环保在引进技术的基
5、础上进行了优化创新，已在清灰系统、滤袋及笼骨结构、气流分布等方面取得了多项专利技术，使完善后的LKP型袋式除尘器成为一个除尘效率高，阻力损失小，占地面积小，技术极其先进成熟、可靠性极好的产品。 “菲达”牌袋式除尘器也以其值得信赖的品质和很高的市场认可度而被评为“浙江省名牌产品”，该产品可广泛应用于电力、垃圾焚烧、冶金、有色、化工、建材等工业领域。山西潞安余吾热电135MW工程金山石化200MW机组配套袋式除尘器内蒙新丰300MW机组配套袋式除尘器印度JHARSUGUDA电厂600MW工程电袋除尘器电袋复合除尘器是由菲达环保作为项目主持单位承担的国家高技术研究发展计划（863计划）“大型燃煤电站
6、锅炉烟气电袋复合除尘技术与装备”项目的研究成果，是一种有机集成了电除尘及袋式除尘优点的新型高效节能型除尘器，具有高效、稳定、节能、少维护等优点。菲达环保成功开发了一种过滤区采用错层布置电袋复合式除尘器（国家发明专利200710071236.4 “大型电袋复合型除尘器” ），保证了电除尘区气流的均匀性，提高了袋除尘区的清灰效率，根本性地改变了常规烟气导流方式的缺点，使菲达的电袋复合除尘器能实现高效低阻、长期稳定运行。 菲达环保自首台电袋复合除尘器（210MW）于2004年在广东玖龙纸业投运以来，已成功开发了分体式、平流直通型、分室型三种不同型式的电袋复合除尘器，拥有1项国家发明专利及多项国家实用
7、新型专利，产品达到国际先进水平。 大量的工程应用表明，菲达环保的电袋复合除尘器具有除尘效率高、阻力低、清灰周期长、滤袋使用寿命长、运行稳定可靠、维护简单方便等优点。该产品广泛应用于电力、冶金、有色、化工、建材等工业领域。自主开发出大型电袋复合除尘技术。首个依托工程陈塘电厂电袋复合除尘器粉尘排放仅为5mg/Nm3，达到发达国家排放控制水平。2007年承担国家高技术研究发展863计划项目 “大型燃煤电站锅炉烟气电袋复合除尘技术与装备”。目前，600MW机组的电袋复合除尘器市场占有率居全国第一。石门电厂300MW机组电袋复合除尘器田家庵300MW机组电袋复合除尘器烟气脱硫设备2004年引进德国费赛亚
8、巴高克环境工程公司（简称“FBE”公司）的喷淋空塔湿法烟气脱硫技术。FBE公司是全球最早进行脱硫研究和商业化应用的公司，工程业绩居全球首位。石灰石/石膏法脱硫系统工艺流程如图所示：河北大唐唐山热电2300MW机组脱硫工程国电九江发电#6锅炉300MW机组脱硫工程宁夏大坝电厂2600MW机组脱硫工程循环半干法烟气脱硫设备循环半干法烟气脱硫技术以消石灰、电石渣粉作脱硫剂，当以生石灰作脱硫剂时，生石灰在一个专利设计的新颖消化器中加水消化成Ca(OH)2，然后与循环灰在增湿器进行调质处理，湿度为1%8%的混合灰进入到吸收塔，灰表面水分很快蒸发，烟温冷却至6585左右，形成良好的脱硫环境，同时，因脱硫灰
9、的高倍率循环，吸收剂的利用率高，脱硫效率达到90%以上，脱硫工艺流程图如下：技术特点 RSD脱硫技术特点： （1）新颖消化器效率高，消石灰活性大，脱硫核心设备布置紧凑，占用空间省。 （2）独特的塔外调质设计，吸收塔及除尘设备内无结垢，可靠性高。 （3）灰循环倍率大，吸收剂利用率高，脱硫效率高，经济性好。典型业绩 该技术已广泛应用于电力、冶金、造纸、烧结等行业的烟气脱硫，主要业绩包括内蒙包头电厂2200、荆门电厂200等脱硫除尘一体化工程等。内蒙古包头第二热电厂2200MW机组脱硫、除尘输灰一体化工程巨宏热电9#炉135MW脱硫、除尘一体化工程海水烟气脱硫技术海水中含有大量偏碱性的盐类，如碳酸氢
10、盐、碳酸盐、硼酸盐、磷酸盐等，使得海水有一定的自然碱度，一般为2.0-2.6mmol /L，其pH约为7.8-8.3，因此海水是一种天然脱硫吸收剂。海水脱硫工艺流程示意图如下：海水脱硫工艺流程示意图气力输送设备作为国内最早进入物料输送行业的厂家，菲达环保坚持自主开发与技术引进两手抓，早在1989年即成功开发出流态化仓泵输送系统；1993年引进美国空气动力公司（DYNAMIC AIR INC.）的助推型气力输送技术，该技术是目前世界上适应物料种类最广、最先进的气力输送技术；此后在市场深入研究基础上又成功开发了双套管气力输送技术。目前，菲达环保拥有“流态化仓泵输送系统”、“助推型输送系统”、“双套
11、管输送系统”三种成熟先进的气力输送系统，并取得了多项国家专利，产品达到国际先进水平。菲达环保是国内唯一一家同时拥有以上三项先进输送技术的企业。 菲达环保气流输送系统的主要技术特点有系统成熟可靠；先进的机电一体化远程控制技术，自动化程度高；独特的仓泵流化及输送控制技术，能实现远距离大吨位输送；先进可靠的零部件，系统寿命长，检修运行费用低；输送料气比大，能耗低。 菲达环保始终致力于气力输送系统的优化及升级，建有国内外最先进的输送实验室。该实验室可以对多种物料、不同出力（输送出力几吨至上百吨）、不同输送距离（输送距离几米至1000米）进行输送试验。山西鲁能河曲发电有限责任公司2X600MW机组气力输
12、灰系统（助推型气力输送系统）山东威海发电厂2600MW机组气力输灰系统（双套管气力输送系统）杭州半山发电厂125MW机组气力输送系统（流态化仓泵气力输送系统）垃圾和固废物焚烧烟气处理设备广东南海2X250t/天垃圾焚烧尾气处理工程电气成套控制设备中低压开关柜和元件环保装备电气及控制成套设备（一）大型燃煤锅炉微细粉尘减排技术装备产业化建设项目1、项目基本情况本项目总投资69,145 万元，由本公司直接实施，实施地址为浙江省诸暨市牌头镇植树王村公司现有厂区内，建设期2 年。项目产品为大型燃煤锅炉配套的高效电袋复合除尘器和旋转电极式电除尘器。其中：（1）电袋复合除尘器采用“前级电除尘器+后级袋式除尘
13、器”的配置型式，首先由前电场捕集80%左右的粗粉尘，其余粉尘则由堆积在滤袋上的荷电粉饼层捕获，前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高产品的性能起到了重要作用，可降低设备的阻力，延长滤袋的清灰周期，节省清灰能耗，延长滤袋使用寿命。产品为公司承担的“十一五”国家863 计划项目成果，具有除尘效率高且不受粉尘特性影响，可有效控制PM2.5等微细粉尘的排放，先后获浙江省科学技术三等奖、国家重点新产品和浙江省名牌产品等荣誉；（2）旋转电极式电除尘器采用“前级固定电极电场+末级旋转电极电场”的配置型式，其中旋转电极电场采用旋转的阳极板和清灰刷进行清灰，即附着于旋转阳极板上的粉尘，在尚未达到形成反电晕的厚度时
14、，被布置在非收尘区内的旋转清灰刷彻底清除，有效克服了常规电除尘器产生的反电晕和二次扬尘，实现对高比电阻、微细粉尘的低排放控制。产品具有受煤种特性影响小、综合性价比高、适合老机组改造并可有效减少PM2.5 等微细粉尘的优点，符合国家提倡的节能降耗要求，先后被评为国家重点新产品、浙江省装备制造业重点领域国内首台套产品。本项目是公司为实现产品结构优化，增强企业市场竞争能力，发挥公司在电袋复合式和旋转电极式除尘器开发、制造加工方面的优势，通过建立电袋复合式和旋转电极式除尘器研发生产基地，实现电袋复合式高效除尘器和旋转电极式除尘器系列产品的产业化。2、项目建设背景及必要性（1）符合国民经济和社会发展第十
15、二个五年规划纲要精神中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要明确提出，将“深化颗粒物污染防治”作为强化污染物减排和治理的重要内容；2011 年12月国务院发布的国家环境保护“十二五”规划中提出：深化颗料物污染控制，加强工业烟粉尘控制，推进燃煤电厂、水泥厂除尘设施改造，钢铁行业现役烧结（球团）设备要全部采用高效除尘器，加强工艺过程除尘设施建设；推进城市大气污染物防治，在京津冀、长三角和珠三角等区域开展臭氧、细颗粒物(PM2.5)等污染物监测，至2015 年，区域复合型大气污染物得到有效控制。“十二五”时期，随着国家对大气污染治理力度的不断加大，我国大气污染治理行业将迎来新一轮发展高潮。本项目产品为大型燃煤600MW 及以上机组配套电袋复合除尘器和旋转电极式电除尘器，可有效控制大型燃煤锅炉PM2.5 等微细粉尘的排放，符合我国 “十二五”发展的治理目标。本项目的实施将进一步增强企业自主创新能力，调整优化产品结构、缩小与国际水平的差距，提升企业整体技术水平和综合竞争力，真正实现由大到强质的转变。（2）符合国家产业发展政策国务院2010 年10 月18 日下发的关
