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1、机井工艺流程1、施工要求1.1水文水井钻机安装S系列水文水井钻机大多为车载钻机或移动式钻机，此类钻机的 安装工作较为方便。在预定的孔位旁平整一块较坚实的场地，将钻机 开进或拖进平整好的现场，使转盘通孔中心（或动力头中心）对准孔 位，在支承千斤顶下垫好机台木，并用支承千斤顶将钻机调整水平， 调好水平的钻机应使汽车悬挂钢板弹簧不受较大负荷。另外，转盘（或 桅杆）的两个小千斤顶下面也应垫上机台木，要特别注意不应使这两 个千斤顶受过大负荷，使其能起到将钻具放到支承板（孔口板）上时， 转盘无大的变形即可。在钻进过程中还应随时注意地基由于泥浆及水 的浸泡作用变软，而使钻机水平发生变化的情况，此时应重新调整
2、好 钻机水平。钻机安装注意事项如下：1. 钻机安装必须保证主轴中心与钻孔中心（井口管）及天车中心 （前缘切点）同在一条中心线上。2 .钻机安装好后要仔细检查，必须达到周正、水平、稳固。3. 固定钻机底座的螺杆必须符合规格，其上端应带垫片和防松螺 帽拧紧，以防止其松动。1.2、SPJ-300型钻机的安装操作一、平地基铺地梁在预定的孔口周围平整一块坚实的场地，其面积不小于54m2。然 后根据各地梁上所标印记，铺设底座各梁。铺设时，先铺纵梁后铺横 梁，先铺大梁后铺小梁。铺好后，应检查整个底座框架与孔口相互位 置是否正确，底梁与地面之间是否有间隙，如有应填实，检查底梁是 否水平，并进行调平。二、塔身安
3、装上述工作完毕后，即开始塔身的地面安装工作。安装时，先将马 蹄座用螺钉固定在底梁上，而后将塔身销牢在马蹄座上，再将塔身与 另一节塔身依次销牢，最后将两条塔腿与天车梁连在一起。进行上述 安装时，应将塔身各段垫平垫齐，使之成直线。然后，将天车、挂轮 分别用螺栓固定在天车架上，并将二层平台安装在塔腿上。如孔浅， 钻具重量不大，可应用2X3滑轮系，天车上只用三个滑轮，留一个滑 轮以作备用。三、地面设备安装安装起塔架，将起塔架支座固定于底座上，并将其卧放，安装完 毕，即可旋入地锚，安装绷绳。旋入地锚一般的深度为2m左右，遇 砂土地层可更深一些，如遇特硬地层也应旋入1.5m以上。用于起塔架 的地锚可略浅一
4、些。缚于塔身的四根绷绳中，前面两根既缚于地锚又 缚于塔身，后面两根只缚于塔身，待塔立起后再系于地锚，三根用于 起塔架的绷绳，也是前面一根两端系牢，而后面两根只缚于起塔架。 此后，即可安装泥浆泵、柴油机及升降机。将柴油机、升降机在钻塔 底座上固定好，泥浆泵安装于地面上，其位置以三角皮带张紧适当为 限度，然后竖起塔架。绷紧起塔架的绷绳，将升降机钢丝绳绕于卷筒， 钢丝绳的一端固定于滚筒上，另一端先穿过起塔架，而后绕过天车， 并穿过游动滑车，最后用钢丝绳卡固定于塔脚下面的基梁上，而后将 游动滑车的U型环挂在起塔架的吊环上。四、整体立塔起立钻塔之前，必须检查钻机、动力机是否正常；地锚、绳卡、 销钉、螺钉
5、等是否可靠；绷绳有无损坏，检查完毕，即可发动柴油机， 开动升降机，以低速立塔。立塔过程中，随着塔身的升起，应注意让 螺母在塔身支撑滑道中滑行，至塔完全立直，滑行即终止。然后用螺 钉及夹板将该螺母固定于滑道终点，并将塔身绷绳初步绷紧。此时， 即可检验塔身的垂直度。如塔不垂直，可整体移动底座，或在马蹄座 与底座间加垫片。如有扭曲，可以在塔的腿上加补绷绳调节。最后将 绷绳绷紧，摘下游动滑车，卸掉起塔架及绷绳，进行缠绕副升降机钢 丝绳、安装转盘、铺设台板，安装防护罩等。上述工作完成后，即可 准备开钻。五、泥浆泵的安装安装泥浆泵时，首先要做到地基平整，确保泥浆泵水平安装，然 后将泥浆泵皮带轮与动力机皮带
6、轮对正，用螺栓或扒钉将其固定在基 台木上即可。目前生产的泥浆泵采用电动机直接传动，泵与电动机同 装在一个机座上，构成一个单独机组，这种泥浆泵安装只需确定位置， 用扒钉将其固定在基台板上即可。安装完毕后应注意检查动力机座螺 栓是否拧紧，皮带的松紧程度与油泵皮带要求一致。六、冲洗液循环系统的安装冲洗液循环系统包括水源池、泥浆池、沉淀池、循环槽（铁皮、 塑料或木板）。循环系统的安装应按规定的长度、坡度和规格安装。布置方式可 因地制宜以管理方便、节省场地为原则。一般是距井口 35m处安第 一沉淀池，810m处安装第二沉淀池，最后安装两个泥浆池；总长不 得少于15m，钻孔深则应适当增大泥浆池容量。循环系
7、统坡度安装方法是：先制一坡度板（如1/100的坡度板为 板长1m厚度前后相差1cm）。安装时，将坡度板放在循环槽底，厚端 向去水方向，用水平尺检查水平；如己水平则符合1/100要求。用1/80 的坡度，循环槽只需改换坡度板，安装方法相同。3、钻探设备的使用正确地操作钻探机械设备，是减少机械设备故障，延长机械设备 寿命，提高钻机效率，保证钻探工程质量和安全文明生产的重要因素 之一。因此，钻探施工人员必须正确了解和掌握所用钻探施工设备的 性能、构造、操作方法和维护保养技术。3.1钻机的使用一、开车前的检查1 .检查钻机安装情况，钻机应安装牢固、平稳；2 .钻机各部连接螺栓是否紧固；3 .钻机各传动
8、部件有无卡阻现象、安装是否正确；4 .钻机各部位润滑情况是否良好；5 .液压系统连接处是否漏油及油箱内油量是否合适；6 .将离合器脱开，待启动后运转正常，方可合上离合器。二、离合器操作操作钻机离合器分为正常操作和点动操作。1. 正常操作 首先轻轻地扳动离合器手柄，使离合器磨擦片接触， 待机器开始运转后再用力把离合器手柄推上，使离合器完全结合。注 意操作时要用力均匀，平稳接合，无冲击，无异常响声。如发现异常 响声时要及时断开离合器。分离离合器时应动作干脆，迅速地将离合 器断开。2. 点动操作点动操作一般是在变速、分动或回转器短时间工作 时进行。操作时轻合离合器，只要离合器被动盘转动或回转器开始转
9、 动即可切断离合器。点动的作用是将齿轮改变其径向位置，以便挂档 或回转器短时间回转。三、变速与分动操作由于钻进工作的需要，在钻进中经常要变换立轴转速，以适应钻 进不同岩层的要求；而在提升钻具时，又需要将回转器停转而卷筒旋 转，完成提升钻具的工序；在进行某些特殊操作时，还需要回转与卷 扬能同时进行工作，也即是联动。1. 变速按机架上的档位标牌操作变速手把进行变速。如档挂不 上时可点动操作，变速后合上离合器。2 .分动 分动是切断离合器的动力传递，可分为三种状态：（1）升降机转而回转器不转；（2）升降机不转而回转器转；（3）升降机和回转器同时转。四、升降钻具操作升降钻具的操作包括提升钻具、制动和微
10、动操作。1. 提升钻具 压下提升手把，同时放松制动手把，即可实现提升。 提升时应注意：如果是提升孔内钻具，操作者应主要注意孔口，一旦 发现所需提升的钻杆底端接头出露孔口应立即刹车。同时适当兼顾提 引器上升情况，防止意外碰撞架上物件。如果是提升空提引器，则视 力应跟紧提引器上移，当提升到所需高度立即刹车。同时要防止提引 器碰撞挂架上栏杆和翻过天车。2. 下降钻具 同时放松提升和制动两个手把，此时下放速度最快。 一般操作是松开提升手把，微控（微刹）制动手把，即可放慢下降速 度。当下降到所需要的高度时即可刹车。当钻具较轻时，开始下降可 以松开两把，当下降至一定的高度后开始慢慢刹车，直溜到井口再刹 死
11、。钻具下降时，操作者视线应随提引器下移。3 .制动松开提升手把，扳下（刹住）制动手把即可刹车，除紧 急情况外，刹车一般不要猛刹；下压制动手把要提前进行，用力要缓 慢地逐渐加大。4. 微动操作 微动是一项技术性要求很强的操作，必须通过刻苦 训练方能做到。包括提升和下降两种过程中的操作。即提升和下降距 离很小或提升和下降速度较慢的操作。（1）钻具较重，下降距离又小，速度难控制时，可同时轻压提升 手把，但不能刹死，这样较易控制下降速度及下降距离。（2）钻具较轻，上升距离又小，速度难控制时，可同时微压制动 手把，但不能刹死，这样比较容易控制上升速度及上升距离。（3）一般情况下不得同时压紧两个手把。五、
12、升降机制带间隙调整调整升降机的主要目的是调整制带的位置和调整制带与制圈的间 隙。可参照图7-18进行调整，其调整方法是：1 .调整拉杆下部的螺母，可改变制带与制圈的间隙；2 .调整定位螺杆可改变拉杆的上、下位置，即上下制带的位置；3 .调整制带前后位置固定螺杆，可调整其前后位置，使上、下制 带与制圈的间隙和椭圆度一致，使刹车圈完全接触，而松开时能完全 脱离。六、操作升降机注意事项1.操作升降机时，严禁将提升手把与制动手把同时闸紧，以免损坏机件。2. 操作升降机时，注意力应高度集中，视线始终随升降钻具移动， 同时应注意四周情况，如有异常时，应紧急制动。3 .操作升降机时，应稳提稳放，严禁猛拉、猛
13、放。4 .操作升降机时要注意润滑各部轴承，要防止水、油及其他杂物 进入制带，以防止制带失灵。5 .操作升降机时，在升降钻具中不得用手扶摸钢丝绳。3.2动力机的使用水文水井钻机的动力机有柴油机和电动机两种。一、柴油机启动前检查1 .检查燃油系统、润滑系统、冷却系统、电气系统等是否齐全、 正常。2 .检查油箱内柴油和曲轴箱内机油是否适量。3 .冬季或寒冷天气启动前须向水箱（套）内加注热水，使机身温 度预热到30C以上，0C以下的气温时，还应将曲轴箱内的机油放出，预热到6070C后， 再注入曲轴箱内。4 .启动前，须用摇手柄摇动曲轴数圈，以便使机油能分布至各个 需要的部位。5 .检查各部件转动是否灵
14、活，有无异常，发现问题，及时排除。6 .检查冷却循环水量是否加足，不得用混浊水作为冷却水。二、启动柴油机1 .用人力启动时，应紧握摇把，不得中途松手，启动后，应立即 抽出摇把，严禁多人同握摇把启动。2. 用启动电机（马达）启动时，一次连续启动时间不得超过5s， 若启动多次无效时，应找出原因，排除后再行启动；严禁用马达长时 间启动，以免造成过量放电，损坏电瓶。3. 柴油机启动后应空车低速运转几分钟，待机身温度升至40C 左右，再逐渐提高转速和带负荷。4. 运转中，应观察机油压力保持在0.150.3MPa、冷却水箱内的 水温保持在5060C、出水温度保持在7080C左右，当机身温度超过规定时，严禁
15、骤 加冷水，以防炸裂。5. 精心听察柴油机在运转中各部有无杂音，随时注意各仪表工作 是否正常及有无漏油、漏气现象，如有异常时，应立即停车检查，排除故障，三、柴油机停车1 .停柴油机时，应先将离合器分离卸去负荷后再停车；2 .寒冷天气停车时，应待机身温度适当降低后，再将冷却系统内 的水放净，如果停车时间很长时（长期停放），则应将曲轴箱内的机油 放净；3 .用抹布擦拭机身上的油污，保持机器的清洁。四、电动机启动前检查1. 检查测量电机的接地电阻和绝缘电阻是否符合要求，一般接地 电阻应小于15Q，绝缘电阻不低于0.5MQ ；2. 检查电机的额定电压与电源电压是否相符，电动机和启动装置 的接线是否正确，接线端头是否牢固；3 .补偿器内油面高度是否适当，调节装置是否正常；4 .检查轴承部位的润滑情况是否良好；5 .保险丝的规格型号必须按电机容量规定使用，不得用铜、铝、 铁丝代替；6 .保持电动机的干燥与清洁，防止水分、泥浆、油污的侵入。五、电动机启动常用的鼠笼式异步电动机有两种启动方式：1 .直接启动（也称为全压启动）即电动机直接接入电网启动。 直接启动用开关直接控制，常用闸刀开关、铁壳开关与磁力启动器。 采用直接启动的电动机容量较小，一般功率在l0kW以下的电动机， 均可采用直接启动。此方法简单、启动可靠、迅速，当电源容量足够时应尽量采用
