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1、新建县长堎大桥工程现浇箱梁支模架（按专家论证审查报告修订）安全专项施工方案编制：审核：批准：公司二一年四月二十日1 工程概况1.1 工程简介跨乌沙河长堎大桥工程位于新建县长堎大道（施工平面布置如下图所示），桥型为3跨变截面预应力砼连续箱梁，跨径为23m34m23m，全长80m。桥梁分为左右两幅，单幅箱梁宽度21m，箱梁结构为单箱3室，通过跨中横隔梁和中腹板隔开。边跨端部和中跨跨中梁高1.3m，桥墩处梁高2.2m；顶板厚0.25m，底板厚0.20.5m，腹板厚0.50.7m（腹板与梁底面垂直竖直布置）；两侧翼缘长2.5m，端部板厚0.2m，根部板厚0.5m，箱梁砼强度等级C50；边横梁宽1.4m
2、，中横梁宽2.0m。图 变截面3跨连续箱梁立面示意图1.2 自然条件1.2.1 气象情况新建县属亚热带湿润气候，气候温暖，雨量充沛，四季分明。本场区多年平均气温为17.5，79月为高温期，极端最高气温为43.2（7月）；12月翌年2月气温最低，极端最低气温为-9.9（2月）。多年平均降水量为1645mm，最大年降水量为2356mm（最小年降水量为1046mm），最大日暴雨量为208.9mm，最大时降雨量为57.8mm。1.2.2 地下水情况场地河流水深1.50m，见松散岩类空隙水，赋存于下部粗砂层中，初见水位埋深2.303.60m，稳定水位埋深1.703.00m，稳定水位标高17.8319.9
3、4m。地下水与河水关系密切，互补作用，地下水年变化幅度1.52.0m。1.2.3 地质状况长堎大道地处赣抚冲积平原区，地貌单元为赣江冲积级阶地，地形起伏较大，相对高差约为3.09m。据钻探揭露，勘探深度内岩土层为第四系全新统冲积，基底为前震旦系板溪群千枚岩。据其岩性及工程地质特征，共划分为6个工程地质岩土层： 杂填土（层厚0.505.80m）， 粉质粘土（层面埋深0.505.80m，层厚0.704.90m）； 粗砂（层面埋深2.408.00m，层厚1.105.10m）； 全风化千枚岩（层面埋深6.2011.20m，层面标高11.7413.40m，层厚1.402.20m）； 强风化千枚岩（层面埋
4、深8.0013.40m，层面标高9.5411.60m，层厚7.6012.60m）； 中风化千枚岩（层面埋深17.2025.20m，层面标高2.262.43m，层厚5.206.60m）。1.3 重大危险源辨识根据建设部印发的危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质2009 第87号）通知的相关规定（附件二、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围），本桥梁建筑工程的混凝土模板支撑工程搭设跨度为23m（两端）和34m（跨中）均超过18m，施工总荷载63.7kN/m2（腹板处）和28kN/m2（底板处）均超过15kN/m2。即，本长堎大桥混凝土模板支撑工程属于搭设跨度和施工总荷载均超过一定规模的
5、危险性较大的建设工程。故针对本高大模板支撑体系编制此专项施工方案，并组织专家论证。本现浇箱梁支模架施工的关键点在于满堂整体排架支撑基础的硬化处理，立杆纵横向间距和水平杆步距的确定，竖向和水平剪刀撑的布设，顶托调节高度限制等几个方面的控制。1.4 施工方法简介跨乌沙河长堎大桥箱梁采用扣件式满堂支架现浇施工工艺进行施工，翼缘模板及外侧模采用12mm厚竹胶板，内模采用方木骨架外钉木胶板并裹覆塑料薄膜，底模采用12mm厚竹胶板。箱梁砼分两次浇筑完成，第一次浇筑至顶板腋角底边，第二次浇筑至箱梁顶面（250mm厚箱梁顶板）。2 编制说明及依据2.1 编制说明本桥梁工程由新建县城市建设投资发展有限公司筹建，
6、南昌市城市规划设计研究总院设计，由我公司专业班组承担该项目的土建及安装工程的施工任务。为配合施工，确保工程施工质量，保障安全，保证施工进度，满足设计和使用要求，实现“安全、优质、文明、高效”的施工目标，特编写本跨乌沙河桥梁的现浇箱梁支架施工专项方案。本专项方案是针对本工程的具体特点和环境因素，结合我公司多年来在类似工程施工过程中所积累的实践经验，以“提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工”为原则编制，是施工现场的指导性文件之一。2.2 编制依据 行业标准公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）； 行业标准建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）； 行业标准建筑施
7、工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）； 参考手册建筑施工脚手架实用手册（中国建筑工业出版社，1994年5月第一版）； 参考手册路桥施工计算手册（人民交通出版社，2001年10月第一版）； 参考手册建筑施工手册（中国建筑工业出版社，2003年9月第四版）； 建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质2009 第87号）； 建设部建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009 第254号）； 南昌市城市规划设计研究总院提供的全套施工图纸； 本建设工程总施工组织设计方案； 本公司ISO 9001质量手册、程序文件、工程管理条例等有关文件； 本公司自有的项目队伍
8、素质和技术管理能力； 本公司现有机具设备状况和调度能力。3 施工计划3.1 材料与设备计划 钢管（立杆、水平杆、剪刀撑）约13万米，其规格为483.5mm，有产品合格证（禁用弯瘪、弯曲、腐蚀等以及有损伤和明显缺陷的构件，钢管外表面锈蚀深度0.5mm）。 扣件（直角扣件、旋转扣件和对接扣件）约需14万个，扣件进场前必须逐件进行检查（需符合质量要求及设计要求）。 顶托（可旋转调节长度）约需7350个，其长度为500mm。 扭力扳具（检查扣件螺栓拧紧扭力矩）2把。 砂袋（填充中粗砂作预压荷载）约需25.7万个；中粗砂约需6422吨。 QY30K型轮式汽车吊1台。3.2 施工进度计划 首先施工西侧（左
9、幅）桥梁的a1#a4#桥墩和b1#b4#桥台，架体搭设从b1#桥台处开始搭设，以桥梁中心线为第一排立杆，向左右两侧依次搭设（此前，桥墩和桥台砼均浇筑完成，同时定型钢模已拆除完毕）。待西侧施工场地地基硬化处理后开始施工。 待西侧（左幅）桥梁支模结束后，开始着手东侧（右幅）桥梁桥梁的a5#a8#桥墩和b5#b8#桥台，满堂支架从b5#桥台处开始搭设。图 左、右双幅桥满堂支模架搭设顺序图 密切关注四、五月份的天气状况，尽量赶在桃花汛之前做好满堂支模架的地基基础硬化处理工作。4 施工工艺技术4.1 地基处理长堎大道地处赣抚冲积平原区，地貌单元为赣江冲积阶地，根据现场已施工的实际情况（乌沙河河底及其河滩
10、上均由细砂构成，且乌沙河地下水非常活跃），承台开挖施工时，随时可出现管涌、流砂现象。针对上述实际情况，本司拟对需要搭设满堂脚手架范围内的地基部位进行硬化处理（拟硬化场地范围3936m2），地基平整压实硬化后按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设条形木板，周侧挖好排水沟，设置好纵坡，注意保持排水通畅。为确保现浇箱梁桥的施工质量，支模架的坚固与否是重点，而支模架地面的承载力更是至关重要的关键。为了确保箱梁浇捣的质量，每幅桥须修建长82m，宽24m符合支模承载力需要的支模架地面。为保证支模架地面承载强度，按以下环节进行施工：图 双幅桥满堂支模架基础硬化及周边排水沟井平面图 支模架地面在承台肋板
11、和桥墩施工结束后进行，承台浇筑完成后，承台基坑内须回填粗砂至标高16.0m以上。砂层上部不可填土，以备下一步处理支模架地面统一处理。 根据地质报告，地下水位在17.85m，砂层在标高16.0m左右，砂层上部是杂土和粉质土，因地下水影响，上层杂土和粉质土一旦挠动就形成淤泥，承载力极低，无法用做支模架地面，故须将砂层以上的杂土清挖至砂层面（即标高16.0m左右），然后在原砂层上回填中粗砂至地下水位标高上（即标高17.9m），再在填砂层面上铺填20cm厚碎石基层和30cm厚水稳层，最后面层采用20cm厚C25商品砼硬化以用作箱梁满堂支模架的支撑基础面垫层（每3米见方做分仓缝）。图 双幅桥满堂支模架基
12、础硬化剖面图 在满堂支模架周侧做好有组织排水系统，沿支撑基础东西侧长边布置2条排水沟（两侧边垒砂袋护壁，沟底做5cm厚的C15砼垫层，沟深1m，沟底宽0.6m）；2个2.0m2.0m2.0m集水坑（四周垒砂袋护壁，坑底做5cm厚的C15砼垫层）。图 满堂支模架基础组织排水断面图（1-1）4.2 支架安装在地基承载力试验满足设计要求后，即开始搭设满堂支架。4.2.1 箱梁支模架搭设形式 顺桥向立杆间距0.8m，桥墩边线四周0.5m范围内（桥台为梁端往梁体方向1.8m范围内，中横梁宽度2.0m，端横梁宽度1.4m）顺桥向立杆间距加密为0.5m，即桥纵向立杆间距为50.5m240.8m70.5m19
13、0.8m（自桥梁中心线算起，桥梁前后对称）。图 满堂支架搭设纵向（1/2立面）断面图 垂直桥身的横向立杆间距为30.8m30.5m40.8m40.5m20.8m（自桥梁中心线算起，桥梁左右对称）。图 满堂支架搭设横向断面图 水平横杆层间步距为1.2m（腹板、中横隔梁、中横梁及端横梁位置步距加密至1m）。 立杆上部设置可调式顶托，便于支模架高度的调整并使其上部底模面标高符合设计要求，顶托的高度调节范围在00.3m范围之内（确保顶托至少有0.2m套在其下部的钢管内）。图 可调式顶托设置图 沿桥梁纵横向每4排立杆布设竖向剪刀撑一道，顺立杆高度方向每4档步距设水平剪刀撑一道，并在地基强度变化界面加设剪
14、刀撑，增加支架刚度。 纵、横向横杆于硬化地基面以上100300mm布设一道，以上每1.2m布设一道；可调顶托部位布设一道横杆。 顶托上布置双排483.5mm钢管作纵梁，箱梁底板下方的双排483.5mm钢管横桥向布置，翼缘板下所对应的位置双排483.5mm钢管采用顺桥向布置。 图 满堂支架搭设图图 立杆上部顶托内双钢管布置图 纵梁上布置100mm100mm（腹板、中横隔梁、中横梁及端横梁位置）或100mm65mm（其它位置）木枋作分配梁，木枋固定在与之垂直的钢管上，分配梁间距为167mm（腹板、中横隔梁、中横梁及端横梁位置）或200mm（其它位置）。 木枋上铺设12mm厚竹胶板作为箱梁底模。4.
15、2.2 满堂支模架搭设要求 立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步横杆，扫地杆距立杆底端100300mm，支架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。 随着架体升高，剪刀撑应同步设置。剪刀撑搭接长度600mm，并用2个旋转扣件固定；旋转扣件的中心线距主节点的距离150mm。图 剪刀撑设置图 相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内。 立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300。 安全网在剪刀撑等设置完毕后设置，并满挂在外排杆件内侧横杆下方，用26铁丝把网眼与杆件绑牢。 扣件螺栓拧紧扭力矩40Nm，且65Nm（用扭力扳具检查之）。4.2.3 满堂支模架检查要点 满堂支模架的总体构造要求：横平竖直、连接牢固、脚底着实、层层拖牢、支撑挺直、通畅平坦，安全设施齐全、牢固。 支模架在拼装过程中，须检查每根立杆底座下是否松动，否则，要旋紧可调底座或用钢板垫实。 整架拼装完后，在纵、横向连续
