外墙抹灰施工方案01gai完整

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1、外墙抹灰施工方案01gai完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)目录一、工程概况 3二、编制依据 3三、外墙面防水措施 3四、材料要求 4五、主要施工工具 4六、作业条件 4七、墙面抹灰施工 5八、质量标准 7九、冬季施工 8十、成品保护 8十一、安全措施 9( 一)脚手架 9(二) 垂直运输 9( 三 ) 临时用电 10(四)施工现场 10( 五) 其他注意事项 10十二、质量通病防治 11十三、施工注意事项 12一、工程概况贵州采油几厂廉租住房建设工程项目,外墙抹灰基层主要为砼 梁、墙及建筑碎料小型空心砌块墙面,墙面不同砌体。二、编制依据1、建筑工程施工质量统一验收标准 (GB50

2、300-2001);2、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 (GB50210 2001);3、地下工程防水技术规范 (GB50108-2021);4、室外装修标准设计通用图西南 04J5165、施工图等设计文件6、本施工组组设计三、外墙面防水措施1、所有外墙结构施工时留下的对拉螺栓穿墙孔处理 :(1) 用电钻先将孔内PVC管洗掉。( 2)用泡沫填缝剂或防水油膏将孔眼填实。2、外墙面水泥砂浆抹灰层开裂渗水处理 :( 1) 外墙抹灰水泥砂浆面层,在各楼层楼面标高处,沿外墙四 周留设10 mm宽,深5 mm收缩缝。(2) 填充墙与砼墙、梁之间交接处,内、外均钉直径0。8 m, 孔眼10X 10 m ,

3、500 mm宽钢丝网(两边各延伸250 mm)。3、 外墙面水泥砂浆抹灰层采用防水砂浆(按水泥重量掺入5% 防水剂)。4、门窗框与墙体周边的缝隙采用防水砂浆 (按水泥重量掺入 5% 防水剂)填实 .四、材料要求1、水泥:PO32 5以上级普通硅酸盐水泥,具有出场合格证 并且复试合格,水泥颜色一致,宜采用同一批号产品。2、砂:平均粒径0.30.5mm中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不 得含有腐蚀性物质 , 含泥量不得超过 3%。3、其他掺合剂: 107 胶、防水剂;应有出厂证明文件。五、主要施工工具搅拌机、5mn及 2mn孔径的筛子、扫帚、木抹子、铁抹子、分格 条、灰桶、线坠、手推车、卷尺、2m靠尺、

4、钢丝刷、锤子等。六、作业条件1 、结构工程全部完成,并经过有关部门验收,符合隐蔽要求。2、抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确, 与墙体连接是否牢固, 连接处的缝隙应用 1: 3 防水砂浆,分层填塞密实。3、砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,要清理干净,并洒水 湿润。4、预埋件等应提前安装好 , 结构施工墙面上的预埋孔洞要提前 堵塞严密 ,将柱、过梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平,凹处提前刷 净,用水湿润后,再用 1 : 3 水泥砂浆分层补平,并在墙面满挂镀锌 铁丝网.5、外墙大面积施工前应先做样板 , 经鉴定合格后 , 并确定施工方法后,再大面积组织施工6、施工时使用的外架应提前准备好,横竖杆要离

5、开墙壁面及墙 角200250mm以利操作。为减少抹灰接搓,保证抹灰面的平整,外架应铺设三步脚手板,以满足施工要求。7、抹灰前应检查基体表面的平整 , 以决定其抹灰厚度,抹灰前 应在大角的两面,阳台弹出抹灰层的控制线 , 以作为打底的依据。8、外墙线条、梁板等尺寸已复核无误。七、墙面抹灰施工1、工艺流程主体验收t墙面清理t吊垂直、套方、贴灰饼t基层清理t抹 底灰层砂浆,弹灰层水平贴楼层分格条-抹面灰-养护2、贴灰饼以前, 对加气砖表面进行划花处理; 在其基层抹灰时, 首先洒水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度810mn为宜,且浇水宜 在抹灰前一天进行 , 但抹灰时墙面不显浮水 .3、基层处理 将墙面

6、残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙 , 将砖缝中尘土冲掉,将墙面湿润 ; 在梁柱混凝土表面用 1 :1 掺 20%107胶稀 水泥浆,最后在不同砌体结构处(主要为砌体与构造柱、梁、结构 柱之间)挂钢丝网 .4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼,并弹出窗口上下水平线。5、抹底灰:刷掺水重 10的 107胶水泥浆一道 (水灰比 0。 4 0。5), 紧跟抹抗渗水泥砂浆,配合比为:水泥( P.O32.5): 中砂: YQ H防水剂:水=1:6。 45: 0.05: 1.07( 重量比),厚度为58mrp 并用大杠刮平、找直 , 最后用木抹子搓

7、毛。6、分格条施工面层抹灰施工完毕 24h 后达到一定强度,按设计要求(每层设 置一条分格条,一般间距不得大于 3m)弹出分格线,用切割电锯沿 所放墨线切割,随即剔凿出每条分隔线,剔凿过程中,不得有错缝 和掉棱掉角,其缝宽和深度均匀一致无余灰,个别掉角处及时用水 泥浆修补。7、抹面层砂浆底层砂浆抹好后 , 第二天即可抹面层砂浆,从上而下,由一边向 另一边施工,配合比(水泥(P。O32 5):中砂:防水剂:水=1:4.5 : 0.05: 1.0(重量比) ) 与底层灰相同。粉刷时, 采用底层砂浆过干的 , 要用扫把洒少量的水进行湿润,在同一施工段内(两道分格条之间 ) 不允许出现施工缝接头,在砂

8、浆粉刷后,用刮尺将该区段刮平,同 时进行找平,第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平,待砂浆有六 七成干时,用木抹子进行第二遍收光,并随即用铁抹子压光,必须 严格控制收光、压光时间,最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂 浆。8、抹灰的施工顺序从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面砂浆 , 应注意在抹面层灰以前 , 应在检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面灰,另外应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰.9、窗台抹灰尽可能推迟窗台的抹灰时间,结构沉降稳定后进行,外窗台应 按规范要求做好流水坡度和滴水线槽,并加强窗台的养护。10、外窗四周做法如下图

9、:| w虽r7!11、养护:抹灰24h后,应浇水养护,养护时间不得少于7d,每 天至少浇水两次。八、质量标准1、保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,应抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓 ,面层 无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。2、基本项目:(1)表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方直、清晰美观.(2 )表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整.(3)孔、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后抹灰平整。(4) 分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角 整齐,横平竖直、通顺.(5 )滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,

10、滴水槽宽度、深度均不得小于10mm整齐一致.3、允许偏差项目:项次项目允许偏差(mr)检验方法普通1立面垂直4用2m靠尺检查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3 1阴阳角垂直4用2m靠尺检查4阴阳角方正4用20cm方尺及楔形塞尺检查5分格条(缝)平直4拉5m小线和尺量检杳九、冬季施工1、冷作法施工所用砂浆,必须在暖棚中制作。?砂浆使用时的温度,应在5 C以上。2、 砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂,砂浆内亚硝酸钠掺量(占 用水量的% ,室外气温0-3 掺量1%; -3 一5掺量3%3、氯盐作防冻剂,砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆 .4、抹灰基层表面如有冰霜雪时,可用与抹灰砂浆同浓度的防冻 剂热水溶

11、液冲,将表面杂物清除干净后再行抹灰。十、成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,塑钢窗框安装前应检 查保护膜的完整,塞好缝后及时清理,并用洁净的棉丝将窗框擦净 .2、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时 采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应 钉木板保护。3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振翅以 保证其灰层有足够的厚度。4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面, 切不可蹬踩窗棱角。5、要轻轻拆放脚手架、 脚手板和高马凳, 严禁碰坏已粉刷墙面。6、雨天不得进行外墙抹灰施工,并应对刚粉刷墙面作临时覆盖 保护。十一、安全措施(一

12、)脚手架1、操作前,按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固,跳板有 无腐朽和探头板 ; 凡有不符合安全要求之处,应及时修理改正 ,经检 查合格后方能进行抹灰操作。2、距地面2m以上的作业面外侧,必须绑两道牢固的防护栏,并 设18cm高的挡脚板或绑扎防护网。3、在多层脚手架上作业时,尽量避免在同一垂直线上工作;如 需立体交叉同时作业时,应有防护措施,并设专人负责。4、脚手板(跳板)严禁搭设在窗台上及悬挑板上。5、光线不足时不得在外脚手架上施工。( 二)垂直运输1、垂直运输机械如塔吊、外用电梯等必须在安装后经有关部门 检查鉴定合格后才能使用,不得超载,并应定期检查附墙和联结件 的连接情况,不符合要求

13、必须及时调整。2、垂直运输机械必须有防雷接地装置。(三)临时用电1、电器机具必须专人负责,施工机具必须有安全可靠的接地装 置.2、现场临时用电,不允许架设在钢管脚手架上。在潮湿场所,照明电压不得超过 36V。(四)施工现场1、进入现场必须戴安全帽 , 高空作业必须系安全带;二层以上 外脚手架必须设置安全网,禁止穿硬底鞋上脚手架。2、洞口、电梯井、楼梯间未设防护栏杆处等危险部位必须设置 盖板、围栏、安全网等。没有以上措施,操作人员不得进入现场。3、夜间现场必须有足够的照明设施 ; 洗灰池、蓄水池等必须设 有栏杆。4、在外架上焊接物件时必须设置防火措施。(五)其他注意事项1、大风、大雨后必须重新检

14、查外脚手架的连接 , 确定无误并且 架体干燥后方可重新使用。2、作业时,不得从高处往下乱扔东西 , 脚手架上不得集中堆放材料;操作用工具应搁置稳当,以防坠下伤人。3、操作人员必须遵守操作规程,听从安全员指挥 , 消除隐患, 防止事故发生。十二、质量通病防治1、空鼓、开裂和烂根 : 由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻 底,抹灰前不浇水 , 每层灰抹得过厚;混凝土结构表面未剔毛甩毛; 混凝土表面未清扫,不浇水就抹灰;抹灰后不养护。为解决好空鼓、 开裂的质量问题 , 应从下面三个方面解决: (1) 施工前基体清理和浇 水;(2)施工操作时分层压实严格按照要求施工 ;(3 )施工后及时浇 水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底 , 克服烂根。2、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观 : 起条后应用素水泥 浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。3、窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线 条的横坪竖直需拉通线找规矩故造成窗台吃口,影响使用。首先要 求结构施工时标高要正确, 考虑好抹灰层厚度 , 并应注意窗台上表面 抹灰应伸入框内58mm并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。4、面层接搓不平、颜色不一致:搓子甩得不规矩留搓不平,故 接搓时难找平。注意接搓应避免在块中,应留置在分格条处,或不 显眼的地方;外抹水泥一定要

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