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1、细心整理离心泵质量验收规定1 适用范围本规定制定了离心泵从制造、到货验收及安装施工检查、现场质量限制及验收标准。适用于一般离心泵、多级离心泵和立式管道离心泵的验收。2 引用标准文件2.1 本规定依据该泵的技术协议，结合企业设备管理相关规定及工程质量相关的管理标准、行业技术标准编制，引用标准如下：GB 50231机械设备安装工程施工及验收通用标准GB 50275压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准GB 50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准GB 50252-2010工业安装工程施工质量验收统一标准SY 4201.1-2007石油自然气建立工程施工质量验收标准设备安装工程第1局
2、部机泵类设备SL 317-2012泵站设备安装及验收标准2.2 本局部应及设备质量验收通用规定配套运用。2.3 离心泵类设备安装除执行本标准外，必需执行国家现行泵类设备安装的有关法律法规和技术标准，并遵循公司机泵设备管理的相关规定。3多级离心泵验收标准3.1 技术要求 该多级离心泵由泵体、防爆电机、配套底座、不锈钢过流部件组成。主要为气举工艺模拟试验装置中模拟地层供液供应动力源。主要技术参数如下：规格型号D25-5011安装形式卧式级数11轴功率KW90流量m3/h25扬程m550电机型号YB2-280M-2功率KW90转速r/min2900电压/频率380V/50Hz防爆、防护等级Exd B
3、T4/IP55绝缘等级F级过流部件材质304不锈钢泵轴材质2Cr33.2 验收标准 到货验收1按设备质量验收通用规定及技术协议进展到货包装、件数、附件、备件、随机工具及资料等进绽开箱验收和记录，并符合技术协议和购置合同要求。2外观验收1泵体、电机、底座等各部件，均应按要求进展外表预处理和涂漆防护，涂层不能出现起泡、皱纹、脱落等现象，并保持颜色相同。2设备名牌、转向、平安警示等，应置于醒目位置，并标识清楚，工程齐全。3设备型号、附件型号以及件数必需符合技术协议要求。4机组及泵的零件和部件，应无缺件、损坏和锈蚀等。5泵进出口等管口应密封，爱惜物和堵盖应完好，且对应的法兰、垫片及密封件也必需完好。6
4、电机的防护标识明晰，接线盒也应有完好的爱惜措施，进出线的密封圈完整无损伤。7机组各联接部位应紧固无松动，泵和电机的联轴器联接牢靠完整；转动局部应有防护罩爱惜。8参照技术协议检查进出口法兰及孔径尺寸，并依据随机供应的设备安装图检测各局部安装尺寸，误差不能大于0.1mm。3材质检定遵照技术协议，制造厂家必需供应符合设计要求的泵体及轴等部件材质过流部件材质为304不锈钢、轴的材质为2Cr3报告,包括：1化学分析报告；2金相检测报告；3金相低倍组织和断口报告；4力学性能检测报告。各个报告必需有相关检定人员及审核人员的签字。假设现场条件允许可取样进展化验及检测，并依据检测结果及制造厂家供应的相关报告进展
5、比照，必需到达95%以上符合。4性能检定主要是依据GB3216-89离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法和技术协议要求，泵在出厂前，制造厂家应依据泵的性能测试规程对组装后的泵进展测试和检验，试验工程应包括原型水泵装配及调整状况以及流量、扬程、转速、功率、效率、振动、噪声、温度等，均应符合设计要求，并供应完整的试验报告，且作为机组安装后验收比照依据。 1打压试验：全部承压零部件静压试验压力为设计压力的1.5倍，保压时间不小于10分钟；2性能试验：在额定工作电压、工作转速下，至少选择5特性能点，进展完整的流量、扬程、压力、功率、振动、噪音、温度等测试，并到达设计要求，符合国家、行业标准，并绘制性
6、能曲线，出具试验报告。3对配套YB2-280M-2型防爆电机进展性能测试，供应有资格试验室出具的有效的检验报告和有效的防爆电气配件生产资格证或防爆电气生产许可证。3.2.2 安装验收1核查根底的尺寸，位置，标高应符合设计要求，其允许偏差应为-55mm；根底纵向中心线应垂直于横向中心线，及主机组设计中心线的偏差不宜大于5mm，水平偏差不应大于5mm/m。2预埋地脚螺栓的材料、型号、形态尺寸及位置尺寸必需符合施工图的要求，并恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等状况。 3依据泵所输送介质的特性，必要时应当核对主要零件，轴密封件和垫片的材质。 4机组的找平：纵向安装水平偏差不应
7、大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000一般在底座的水平加工面上进展测量。5机组的找正：盘车每次将转子旋转90检查不同方向0、90、180、270方向联轴器的同轴度，假设为刚性联轴器，其允许偏差为：径向错位0.10mm，端面倾斜0.05mm; 假设为弹性联轴器，其允许偏差为：径向错位0.12mm，端面倾斜0.08mm；端面间隙限制在14mm以内。6全部及泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。 7检查机组全部联接件紧固，接地牢靠，标识明晰，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进展预润滑
8、；泵的密封填料处应无渗漏。8电机的绝缘和防护检查：序号试验工程试验标准1测量绕组的绝缘电阻在额定电压380V，常温下接受1000V兆欧表测量： 1、绝缘电阻值不应低于0.5M；2、定子绕组不应低于1M/kV；3、转子绕组不应低于0.5M/kV。2定子绕组的沟通耐压试验以额定电压的1.51.8倍进展耐压试验。3测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻及回路一起测量时，绝缘电阻值不应低于0.5M。4检查定子绕组极性及其连接的正确性1、检查定子绕组的极性及其连接应正确，电机转向应及泵的转向相同。2、中性点未引出者可不检查极性。5电动机空载转动检查和空载电流测量电动机空载转动检查的运行时间为2
9、h，并记录电动机的空载电流。当电动机及其机械局部的连接不易拆开时，可连在一起进展空载转动检查试验。9盘车应灵敏，无阻滞、卡住现象，无异样声音。10各指示仪表、平安爱惜装置及电控装置均应灵敏、精确、牢靠。 试运行验收1安装施工单位应遵照功能技术要求，联合工程组、供货单位编制试运行方案或试运转操作规程以及事故预案，经工程组、平安主管部门审批同意前方可实施。2试运行由安装施工单位负责，供货单位派驻专业技术人员进展技术指导和调试，工程组组织参及并协调。3参及试运行人员应熟悉有关技术资料和试运行方案的各种微小环节规定，其中配备的检测人员应具备相应的检测技能。4审查施工单位设备安装过程中的检查调试记录，核
10、实检查数据及工程设计是否相符。5泵的试投运应具备以下条件：1机组及其附属装置、管线等均已安装完毕，并经试压、检验合格。2机组的安装找平找正已调整至允许的范围，各局部紧固件联接坚实牢靠。3及泵配套的其他系统安装完毕符合试运行条件。4泵试运转须要的动力、介质、材料、机具、检验仪器，应按技术要求配备到位。5润滑、液压、冷却、水、气汽和电气等系统，应符合系统单独调试和主机联合调试的要求。6泵试运行过程中须要的检测仪器、仪表、工具配备到位，符合精度要求，并检定合格。7试运行机泵四周的环境应清扫干净，对人身或设备可能造成损伤的部位，相应的平安设施和平安防护装置应设置完善。6泵试运转过程中应遵循的规定：1严
11、格遵照设备操作规程，进展试投运中的各部设备操作，磨合时间遵照技术协议的规定执行；当无规定时，按国家标准和行业标准执行。2设备工作实力必需到达技术协议规定，设备动作精确、平稳，无明显撞击、振动、无跑、冒、滴、漏等现象，密封处的渗漏量应15ml/h，机组及其附件温升符合技术协议或者相关标准要求。3附属设备、平安附件、仪表等应齐全，运行正常，报警系统、联锁限制系统等均应符合设计功能要求。无其他技术隐患，电气、液压、冷却、润滑等系统工作正常牢靠。7填写机泵试运转过程中的检测、调整数据，形成试运转质量验收记录，对设备试运行过程中出现的问题及缺陷进展登记汇总，并由工程组下发整改通知单，限期整改，并按原标准
12、进展复查，直至符合工程设计及技术质量要求。 交工验收1试投运合格后，工程组刚好组织监理、施工单位、设计单位遵照工程设计组织交工验收，并签订验收单。2交工验收时，应具备以下资料：1泵出厂质量合格证和随机的技术文件。2主材料、外购件、加工件的出厂合格证，检验记录或试验报告。3泵设备到货验收记录。4泵设备安装根底复查记录。5及设计有关的技术文件。6重要焊接工作的焊接质量评定书，检验记录，焊工考试合印件。7隐藏工程质量检查及验收记录。8设备安装施工过程中的各种实测记录以及质量验收记录。9设备试运行各项检查记录。10质量问题及其处理的有关文件和记录。3设备安装工程交工验收单应作为设备交接和投入运行运用的
13、依据，并归档管理。4 立式管道离心泵验收标准4.1 技术要求 该立式管道离心泵由泵体、防爆电机、配套底座、不锈钢过流部件组成。主要是将模拟井采出的液体泵入储液灌。主要技术参数如下：规格型号ISG40-250I安装形式立式级数1轴功率KW15流量m3/h25扬程m80电机型号YB2-160M-2电机功率KW15转速r/min2900电压/频率380V/50Hz防爆、防护等级Exd BT4/IP55绝缘等级F级过流部件材质304不锈钢泵轴材质304不锈钢4.2 验收标准4.2.1 到货验收1按设备质量验收通用规定及技术协议进展到货包装、件数、附件、备件、随机工具及资料等进绽开箱验收和记录，并符合技
14、术协议和购置合同要求。2外观验收1泵体、电机、底座等各部件，均应按要求进展外表预处理和涂漆防护，涂层不能出现起泡、皱纹、脱落等现象，并保持颜色相同。2设备名牌、转向、平安警示等，应置于醒目位置，并标识清楚，工程齐全。3设备型号、附件型号以及件数必需符合技术协议要求。4机组及泵的零件和部件，应无缺件、损坏和锈蚀等。5泵进出口等管口应密封，爱惜物和堵盖应完好，且对应的法兰、垫片及密封件也必需完好。6电机的防护标识明晰，接线盒也应有完好的爱惜措施，进出线的密封圈完整无损伤。7机组各联接部位应紧固无松动，防护齐全。8参照技术协议检查进出口法兰及孔径尺寸，并依据随机供应的设备安装图检测各局部安装尺寸，误差不能大于0.1mm。3材质检定遵照技术协议，制造厂家必需供应符合设计要求的泵体及轴等部件材质过流部件、轴的材质均为304不锈钢报告,包括：1化学分析报告；2金相检测报告；3金相低倍组织和断口报告；4力学性能检测报告。各个报告必需有相关检定人员及审核人员的签字。假设现场条件允许可取样进展化验及检测，并依据检测结果及制造厂家供应的相关报告进展比照，必需到达95%以上符合。4性能检定主要是依据GB3216-89离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法和技术协议要求，泵
