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1、附录A表锅炉 A 级检修参考项目表部件名称标准项目特殊项目一、汽包1.检修人孔门，检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢；1.更换、改进或检修大量2.检查内部焊缝和汽水分离装置；汽水分离装置；3.测量汽包倾斜和弯曲度；2.拆卸 50%以上保温层；4.检查、 清理水位表连通管、 压力表管接头、 加药管、3.汽包补焊、 挖补及开孔。排污管、事故防水管等内部装置；5.检查、清理支吊架、顶部波形板箱及多孔板等，校准水位指示计；6.拆下汽水分离装置，清洗和部分修理。二、水冷壁管1.清理管子外壁焦渣和积灰，检查管子焊缝及鳍片；1.更换联箱；和联箱2.检查管子外壁的磨损、胀粗、变形、损伤、烟气冲2.更换水冷壁管超过
2、5%；刷和高温腐蚀，水冷壁测厚，更换少量管子；3.水冷壁管酸洗。3.检查支吊架、拉钩膨胀间隙；4.调整联箱支吊架紧力；5.检查、修理和校正管子、管排及管卡等；6.打开联箱手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢，清理内部沉积物；7.割管取样。三、过热器及1.清扫管子外壁积灰；1.更换管子超过 5%或大量联箱2.检查管子磨损、胀粗、弯曲、腐蚀、变形情况，测处理焊口；量壁厚及蠕胀；2.挖补或更换联箱；3.检查、修理管子支吊架、管卡、防磨装置等；3.更换管子支架或管卡超4.检查、调整联箱支吊架；过 25%；5.打开手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢；4.增加受热面 10%以上；6.检查联箱管座焊口；5.过
3、热器酸洗。7. 割管取样；8. 更换少量管子；9. 校正管排；10. 检查出口导汽管弯头、集汽联箱焊缝。四、省煤器及1.清扫管子外壁积灰；1.处理大量有缺陷的蛇形联箱2.检查管子磨损、变形、腐蚀等情况，更换不合格的管焊口或更换管子超过 5%管子及接头；以上；3.检查支吊架、管卡及防磨装置；2.省煤器酸洗；4.检查、调整联箱支吊架；3.整组更换省煤器；5.打开手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢；4.更换联箱；6.校正管排；5.增、减省煤器受热面超7.测量管子蠕胀。过 10%。五、减温器1.检查、修理混合式减温器联箱、进水管，必要时更1.更换减温器芯子；换喷嘴；2.更换减温器联箱或内套2.表面式减
4、温器抽芯检查或更换减温器管子；筒。3.检查、修理支吊架。六、燃烧设备1.清理床上油枪周围结焦，修补围燃带；2.检查燃烧器，更换喷嘴，检查焊补风箱；3.检查、更换燃烧器调整机构；4.检查、调整风量调节挡板；5.检查点火设备和风喷嘴；6.检修或少量更换一次风管道、弯头、风门检修；7.清理布风板风帽周围结焦；8.检查旋风分离器、返料器、水冷套七、汽水管道1.检查调整管道膨胀指示器；1.更换主蒸汽管、再热蒸系统2.检查高温高压主汽管、主给水管焊口，测量弯头壁汽管、主给水管段及其三厚；通、弯头、大量更换其它3.检查高温高压蒸汽管道的蠕胀；管道；4.检查高温高压主蒸汽管法兰、螺丝、温度计插座的2.更换高压
5、电动主汽门或外观；高压电动给水门、 安全阀；5.检查、调整支吊架；3.割换高温高压管道监视6.检查流量测量装置；段。7. 检查、处理高温高压法兰、螺栓；8. 检查排污管、疏水管、减温水管等的三通、弯头壁厚及焊缝；9. 检修安全阀、 水位测量装置、 水位报警器及其阀门；10. 检修各常用汽水阀门；11. 检修电动汽水门的传动装置；12. 变换阀门填料并校验灵活；13. 安全阀校验，整定试验；14. 检修消音器及其管道。八、空气预热1.清除空气预热器各处积灰和堵灰；1.更换整组防磨套管；器2.检查、更换部分腐蚀和磨损的管子、传热元件，更2.更换管式预热器10%以换部分防磨套管；上管子。3.检查、修
6、理进出口挡板、膨胀节；4.漏风试验。九、给煤系统1.检修给煤机、碎煤机；1.更换整条给煤机链条；2.检修电子皮带秤机械部分；2.更换碎煤机主轴、破碎3.修理或更换下煤管、煤粉管道缩口、弯头、膨胀节板、衬板、筛板，更换环等处的磨损；锤数量超过 50%；4. 清扫及检查煤粉仓， 检查煤粉位测量装置、 吸潮管、 3. 更换煤粉管道超过 20%；锁气器、皮带等；4.工作量较大的原煤仓、5.检修防爆门、风门、刮板、链条及传动装置等；煤粉仓修理；6.清扫、检查消防系统；5.更换整条皮带。7.检查风粉混合器；8.检查、修理原煤斗及其框架焊缝。十、各种风机1.检查、修补磨损的外壳、衬板、叶片、叶轮机轴承1.更
7、换整组风机叶片、衬（引风机、 送保护套；板或叶轮、外壳；风机、一次风2.检修进出口挡板、叶片及传动装置；2.滑动轴承重浇乌金。机、流化风机3.检修转子、轴承、轴承箱及冷却装置；等）4.检查、修理润滑油系统及检查风机、电动机油站等；5.检查修理液力耦合器或变频装置；6.检查、调整调节驱动装置；7.风机叶轮校平衡。十一、燃油系1.检修油枪及油雾化喷嘴、油管连接装置；1.清理油罐统2.检修进风调节挡板；3.油管及滤网清理；4.检修燃油调节门及进、回油门；5.检修燃油泵及加热装置；6.检查、修理燃油快关阀、放油门、电磁阀等；7.检查及标定油位指示装置；8.检查油管管系的跨接线及接地装置。十二、除尘器1
8、.清除内部积尘，消除漏风；1.修补烟道及除尘器本本体2.检查、修理阳极板、阴极线、框架等；体；3.检查、修理阴、阳极振打装置、极间距等；2.更换大面积的瓷砖；4.检查、修理传动装置、加热装置、锁气器等；3.重新调整静电除尘器极5.检查均流板、阻流板等磨损情况或进行少量更换；间距；6.检查输灰灰斗及伴热、搅拌装置；4.更换阴极线超过20%；7.检查壳体密封性，消除漏风；5.更换阳极板超过10%。8.检查高压发生器、配电装置、控制系统。十三、钢架、1.检修看火门、人孔门、防爆门、膨胀节， 消除漏风；1.校正钢架；炉顶密封、 本2.检查、修补分离器、冷灰斗、水冷壁保温及炉顶密2.拆修保温层超过20%
9、；体保温封；3.炉顶罩壳和钢架全面防3.局部钢架防腐；腐；4.疏通及修理横梁的冷却通风装置；4.重做炉顶密封。5.检查钢梁、横梁的下沉、弯曲情况。十四、附属电1.检修电动机和开关；1.大量更换电力电缆或控气设备2.检查、校验有关电气仪表、控制回路、保护装置、制电缆；自动装置及信号装置；2.更换高压电动机绕组。3.检修配电装置、电缆、照明设备和通信设备；4.预防性试验。十五、其他1.锅炉整体水压试验，检查承压部件的严密性；1.锅炉超水压试验；2.本体漏风试验；2.烟囱检修；3.检查本体吹灰器；3.化学清洗。4. 检查、修理灰渣系统及装置；5. 检查膨胀指示器；6. 检查加药及取样装置；7. 检查
10、、修理辅助蒸汽系统及设备；8. 检查、修补烟道；9. 检查风道系统，检查、清理二次风喷嘴周围结焦；10. 检查、修理高、低压疏水系统及装置，检验其安全门；11. 检查、修理排污系统；12. 按照金属、化学监督及锅炉压力容器监察的规定进行检查；13. 锅炉效率试验。表 : 汽轮机 A 级检修参考项目表一、汽缸1.检查、修理汽缸及喷嘴，清理、检查汽缸螺栓、疏1.更换部分喷嘴组；水孔、压力表空及温度计套管；2.修刮汽缸结合面；2.清理、 检查隔板套、 隔板及静叶片， 测量隔板挠度，3.更换汽缸全部保温；必要时处理；4.补焊汽缸大量裂纹；3.清理、检查滑销系统；5.更换隔板套、隔板；4.测量上、下汽缸
11、结合面间隙及纵横向水平；6.吊开轴承箱，检查、修5.测量、调整隔板套及隔板的洼窝中心；理滑销系统或调整汽缸平6.检查、 更换防爆门膜片， 检查去湿装置、 喷水装置；衡；7.进汽短管密封更换；7.更换高温合金钢螺栓超8.修补汽缸保温层。过 30%。二、汽封1.清理、检查、调整、少量更换轴封、隔板汽封；1.更换汽封超过 30%。2.清理、检查汽封套；3.测量轴封套变形，测量、调整轴封套的洼窝中心。三、转子1.检查主轴、叶轮及其他轴上附件，测量及调整通流1.叶片调频；部分间隙、轴颈扬度及对轮中心（轴系）；2.对轮铰孔；2. 检查测量轴颈锥度、 椭圆度及转子弯曲， 测量叶轮、 3. 更换全部联轴器螺栓；联轴器、推力盘的飘偏度、晃动度；4.转自动平衡；3.修补研磨推力盘及轴颈；5.大轴内孔探伤；4.清理、检查动叶片、拉筋、复环、铆钉、硬质合金6.直轴；片，必要时对末级叶片进行防蚀处理；7.重装或整级更换叶片；5.部分
