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1、目录第一章 工程概况7第1节 工程主要内容7第2节 工程主要实物量8第3节 主要工艺装备简介9第二章 施工部署13第1节 总体部署13第2节 施工各阶段部署23第三章 施工总平面布置27第1节 施工总平面布置原则27第2节 施工平面布置27第3节 施工道路28第4节 施工供水28第5节 施工用电28第6节 施工排水29第7节 施工通讯29第8节 施工照明29第9节 总平面管理30第四章 施工网络进度31第1节 施工总进度31第2节 主要节点31第3节 保工期的主要措施32第五章 施工组织机构37第1节 现场组织机构37第2节 现场项目经理部主要岗位职责40第六章 劳动力计划46第1节 施工人员
2、计划安排原则46第2节 选派的施工队伍46第3节 劳动力计划46第七章 机械设备计划51第八章 材料管理计划62第1节 各专业施工主要材料进场计划62第2节 工程材料采购及管理63第3节 工程材料供应保障63第九章 主要施工方案67第1节 施工测量67第2节 拆除施工方案74第3节 高炉炉壳制作78第4节 高炉炉壳的拼装83第5节 高炉炉壳的安装87第6节 炉壳立缝焊接工艺方案89第7节 炉壳环缝焊接工艺方案92第8节 高炉炉身框架安装95第9节 炉顶平台安装95第10节 炉顶钢砖的安装96第11节 冷却壁安装96第12节 炉顶钢架安装97第13节 热风围管安装98第14节 煤气上升下降管的安
3、装99第15节 冷却壁试压检验100第16节 各类能源介质管道安装102第17节 给排水管施工方案106第18节 高炉炉体砌筑方案112第19节 热风炉施工方案121第20节 热风总管施工方案130第21节 出铁场设备安装131第22节 炉顶设备安装131第23节 液压管道安装133第24节 热风围管砌筑方案134第25节 高炉上升管及重力除尘器砌筑方案135第26节 出铁场砌筑方案137第27节 建(构)筑物建筑结构施工方案137第十章 工程质量管理及保证措施198第1节 质量方针198第2节 质量目标199第3节 质量保证体系200第4节 质量控制要点207第5节 质量运行记录208第6节
4、 原材料、成品、半成品的质量控制213第7节 常见质量通病的防范、控制措施216第十一章 安全施工保证措施218第1节 安全目标219第2节 安全保证体系219第3节 安全措施219第4节 针对本工程的安全措施223第十二章 文明施工、环境保护措施225第1节 文明施工守则225第2节 进驻现场225第3节 保持现场整洁226第4节 设施维护226第5节 竣工时现场清理226第6节 文明施工规定226第一章 工程概况*钢3#高炉容积V=329m3，此次大修改造工程，是在现3#高炉的位置上新建一座450m3 高炉。第1节 工程主要内容1、高炉本体：扩大加固原高炉基础，高炉框架立柱间距由9mX9m
5、 改为11m11m，炉容由329m3 扩大到450m3；炉顶采用PW 型串罐无料钟装置，料罐的有效容积为12.8m3；2、上料系统：料车容积由2.5 改为3.8，料坑要扩大、加深；斜桥重新制作；主卷扬更换，同时主卷扬机室要作相应的加固处理；3、供料系统改造：原焦、矿槽全部利用，烧结矿振动筛由9001600改为12002400，焦碳筛由12002400 改为15003000；槽下输送胶带机由B800mm 改为B1000mm，为此需将槽下地面下挖1000mm；4、出铁场：全面改造。炉前配KDl00 型液压泥炮l 台,KD11A 型液压开铁口机l 台，液压堵渣机1 台；新建风口平台，在风口平台端头设
6、高炉中央控制室，高炉、热风炉、装料系统集中控制。5、热风炉：拆除原3 座热风炉，新建落地式球式热风炉4 座。热风炉全高20.988m，直径7024mm；热风管、冷风管、操作平台等全部新建；6、重力除尘：全部新建，由6.2m 扩大到8.1m；7、辅助设施：粗煤气系统、水力冲渣系统、供风系统、煤气干法布袋除尘系统、水、电、仪表、自动化系统和管网都要作相应改造。根据*省冶金规划设计院的初步设计说明书得知，本高炉装备水平要达到当前国内先进水平，设计采用了以下先进成熟的技术：高炉炉顶采用串罐无料钟装置；高炉炉体采用板壁结合的冷却结构；煤气除尘采用布袋式干法除尘设施；热风炉采用球式热风炉系统；仪表、自动化
7、系统采用微机控制。第2节 工程主要实物量1、拆除工程量序号工程项目工程量备注1钢结构拆除1000t高炉本体、热风炉、出铁场、2耐材750t3设备600t除尘器、上料斜桥4管道8000m2、安装工程量：序号工程项目工程量备 注1炉壳、热风炉壳体480t估算2工艺钢结构1400t估算3管道18000m估算4机械设备750t估算5耐材900t估算第3节 主要工艺装备简介一、高炉(1)高炉内型尺寸1#高炉大修改造后设计公称容积为380m3 高炉(实际容积为420m3)，高炉炉型尺寸见下表：450m3 高炉炉型序号项 目符号单位参 数1有效容积VUm 34502炉缸直径Dmm57003炉腰直径Dmm66
8、504炉喉直径dlmm44005有效高度HUmm192706死铁层高H0mm10357炉缸高度hlmm31008炉腹高度h2mm28009炉腰高度h3mm150010炉身高度h4mm1020011炉喉高度h5mm167012炉腹角8022 1813炉身角8342 2114铁口数量个115渣口数量个116风口数量个1617Hu/D2.89 (2)炉体冷却设备炉底：设898 水冷管：炉缸：4 段光面冷却壁，厚度120mm，材质为灰铸铁(HTl50)：炉腹至炉身中上部：镶砖冷却壁加冷却板结构，设双层冷却水管，管径506，冷却壁材质为QT400-20 球墨铸铁；(3)炉体内衬结构炉缸：采用半石墨烧成碳
9、块加陶瓷杯复合结构。高炉铁口、渣口及风口区域：采用组合砖砌筑。(4)炉体冷却采用工业净水循环系统或软水密闭循环冷却系统，设计方案未定。二、斜桥及卷扬机室斜桥为桁架结构，倾角度约为61936。卷扬机安装在原有卷扬机室内。料车卷扬机主要参数：正常拉力： 90KN电机功率： 220KW (交流变频调速电机)最大卷扬速度： 2.2m/s，三、装料系统(1)炉顶装料设备采用并罐无料钟炉顶装料设备，料罐有效容积为12.8m3。下料溜槽旋转速度：0 一11 转/分。无料钟炉顶设备主要设计数据及特性：料罐有效容积：12.8m3上密封阀： 直径750mm下密封阀： 直径700mm溜槽长度： 2100mm(2)炉
10、顶探料尺设2 台链式探尺，对称布置。两台探尺卷扬机布置在卷扬机室内。(3)系统控制槽下设备和上料系统工作均由计算机系统控制，能实现全自动上料、半自动操作、手动遥控和机旁手动操作。同时可实现槽下称量自动补偿。四、球式热风炉(1)平面布置热风炉与高炉成并列式布置(2)热风炉结构采用4 座落地式顶燃球式热风炉，间距9.2m，全高20.988m。第二章 施工部署第1节 总体部署*钢1 号高炉扩容改造工程，均在现有生产厂区内进行，边生产、边拆迁、边施工。该工程施工区域场地狭小，南、北侧各有2#、5#高炉在正常生产，铁路运输线不能中断，施工平面布置难度大。为了满足施工，对于施工机具的布置只能见缝插针，尽一
11、切办法挖掘现场可利用条件，以满足施工的需要。高炉系统总工期按4 个月安排，重点突出两个重要主线部分：高炉本体和热风炉、重力除尘器区域。原料系统及其它部位的施工与主线平行作业。3.1.1 吊装机械配备1、高炉区域主吊机l#高炉扩容改造是将原有高炉本体、热风炉及重力除尘器拆除，保留其基础的条件下进行改造，建筑物最高点是炉顶检修单轨梁，标高约60m。拆除过程中最大件为大钟和漏斗组合件，估计载荷为15t(大钟斗8t)，此两件最大起升高度为35m 左右，起吊半径约为17m 和14m。根据上述工程情况，为确保工期，选择150t 坦克吊作高炉区域的施工主吊机。根据现场条件及工作面要求，150t 坦克吊布置在
12、高炉东北侧与出铁场柱轴线平行位置，站位靠近重力除尘器。吊车能行走到下降管位置以16m左右半径吊装炉体，也可退行到出铁场附近倒运构件。150t 坦克吊的主要任务：(1)在拆除阶段：a拆除高炉本体结构和设备b拆除重力除尘器结构和设备c拆除出铁场屋面系统(2)安装阶段：a. 安装高炉本体结构和设备b安装重力除尘器结构和设备c. 安装出铁场屋盖KOBELC07150 型150t 坦克吊主要参数最大起重量： 150t主机重量： 167t外形尺寸： 8155*6820*3770mm吊臂长度： 主杆 18.2982.30m副杆 12.1930.48m根据150t 坦克吊性能和现场实际情况，150t 坦克吊选
13、择73.15m 主杆，半径22m 时最大起重量224t，最大起升高度68m。在施工中150t 坦克吊归属项目经理部统一调度指挥。2、热风炉区域主吊机在高炉热风炉之间布置1 台50t 坦克吊。在高炉停产后，高炉本体和热风炉的拆除工作同步展开。50 坦克吊的主要是完成热风炉的拆除和新建。其运行区域平行于热风炉中心线。CH500 型50t 坦克吊主要参数：最大起重量： 50t主机重量： 27.6t外形尺寸： 5465*3300*3055mm吊臂长度： 主杆 43m副杆 12m根据50t 坦克吊吊机性能和现场实际情况，50t 坦克吊选择43m 主杆，最大起升高度41m，9m 半径时最大起重量11.4t
14、。在吊装热风炉钢结构和管道时加装副杆。50t 坦克吊的使用由项目经理部统一调度指挥。3、其它吊车配备为配合两台主吊机作业，在平面作业布置2 台25t 液压吊。一台负责高炉本体构件设备卸车，倒运以及拆除构件拆分装车用。另一台位于50t坦克附近，负责配合50t 坦克吊作业。根据施工需要，某些部位零星施工临时使用汽车吊。3.1.2 施工平台搭设1#高炉扩容改造施工平面狭小，用地紧张，根据工程进度要求必须搭设5 个钢结构操作平台以满足高炉、热风炉、重力除尘的壳体拼装和焊接需要。3.1.3 施工总工艺顺序安排3.1.3.1 停炉前应完成的各项工作：a应完成各主要施工机具的制作及采购工作，库存机械的调试修配工作。b完成
