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1、金工实习汇报范文 金工实习汇报时间飞逝，金工实习即使有两周时间，但也在一转眼的工夫里就结束了，再回首，它在心中留下了永远也挥之不去的痕迹，它让我体味到了工厂工作的艰辛和苦闷，并学习到部分实习知识，提升了我的动手能力，更主要的是，增强了我在工作学习中对自己，社会的责任感。因此我要衷心地感谢学校提供这么的一次机会给我们，并感谢各位老师的悉心指点和教导。总的来说，在工厂里实习，艰辛是免不了的，其中最辛劳的莫过于钳工，我记得，当初我清楚的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上，还有好多同学的手全部磨出了好多泡泡，不过不论曾经是多么的艰辛，今天我们仍然毫发不损，而且值得庆幸的是我们中每一个人全部经受住
2、了考验，保持良好的心态，并一路坚持到最终，还有的就是自豪和成就感，看着那些用我们的汗水浇注而成的，带着我们浓浓的感情的成品，全部的自豪和成就感是无法用言语来表示的。在为期两周的时间里，我们进行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工、cadrp、数车980、数铣928、电火花这10个机械加工工种的培训，尽管时间仓促，但在实习老师的悉心指导下，经过实地操作我们对这些机械加工知识全部有了一定的了解和认识，基础掌握了多种工种的基础操作技能。另外我们还主动的进行部分创新性的思索，锻炼了动手动脑的能力。我们相信在以后的学习和工作中，这些知识全部将起到主动而有效的作用，使我受益非浅。在还没进行实习之
3、前，凭着传言和想象，我们就有些心惊和胆颤，毕竟是很危险的，也常常听说出部分机械事故，因此在第一天早上，便安排了安全知识讲座，还看了一个录像，录象向我们介绍了几个真正的纯工厂条件下的工种，并展示了多种可能事故的发生，和部分抢救方法，我们发觉这些事故多数全部是由工作人员自己操作不小心，甚至是进行违规操作才引发的，通常情况，只要小心的根据要求进行操作是不可能出现那些危险事故，并强调了部分着装要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。上了这一课，我们最终放下了些心，反正只要掌握了正确的方法，提升警惕，是不会有意外发生的。这才使得我们每个人全部能认真的主动的勇敢的投入实习。第一天的工种
4、是电焊和气焊，小的时候曾经见父亲在家里弄过，那仿佛只是部分简单的焊接，长大一点后，也有在部分建筑施工地见到焊接，印象中，一个工人头带安全帽，一手拿着遮光罩，一手拿着焊条，焊接时发出哧哧的声音，还有很多火星飞溅出来，挺恐怖的。今天的电焊就是和后者一样，经过老师的讲解和示范，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成和焊条的组成；学会了选取焊条的种类和和怎样进行电焊操作。我带着几分害怕最终起工具开始了操作练习，原来是不恐怖的啊！只是要焊接成一直线，并使焊缝达成要求真是很之难的，经过多番练习，才逐步掌握到了正确的方法，并含有了一点水平，最终能焊接出一条还算直线，并焊波均匀貌似椭圆形的焊缝，还算是功夫不负有心
5、人吧！下午进行的是气焊，我们知道了气焊用于厚度在3mm以下的低碳钢薄板，管件的焊接和铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等，焊接器由乙炔发生器，回火预防器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了怎样调火焰和平焊。气焊对眼睛也会造成部分伤害，因此发给每个一副墨镜，别说！大家带着这种四五十年代式的墨镜的样子还真逗！哎，这么薄的板一不小心，可就焊穿了，可得细心了，同学全部一副认认真真的样子。第二天是铸造实习。小的时候，我就常常跑到街角去看那里经过铸造来做部分水瓢，锅等等。一直就以为好好玩啊，很有爱好，现在，街角早就没有了这种铸造店，还满是思念的。铸造是金属工艺学的基础，从一开始，老师们就亲操作示范给我们看
6、，让我们充足的了解了铸造的工艺步骤，倒是满简单的，接着是让我们自己动手操作，我们从最基础的模型开始练习，这看着简单，实际上也不简单啊，我在第一次的练习中因为没有用力将沙子弄紧，就在将两面分开时，有一面的沙子就裂开了，只好重来一次，第二次，我就用尽了全身的力气，还算不错，最终没裂开，成功接着就取出模型，这取模型可也不简单，还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不能用力过大，不然，铸造出的产品尺寸就不适宜了，这些细节全部不能忽略，取出以后，就要对模型腔进行修复，使其尽可能的光滑，以免在产品上留下沙眼，划痕等，使其表面尽可能的光滑。在铸造中可能使产品产生气孔，沙眼等四种孔，要求注意很多的细节，要完成一件很好
7、的产品绝不是一件易事，还好有老师不厌其烦的为我们找犯错误和不足，帮助我们更正讲解，使我们促进了对铸造工艺的了解，有很多知识是在书本上学不到的，很多实际操作也是我们在书本学不到的。在老师的悉心指导下，我们掌握了很多工艺技巧，在练习造型的过程中，我们在老师的帮助下不停的增加了自己的实习知识。在铸造过程中培养了我们对砂型的深入了解，比书本上的知识更能加深我们对铸造的认识；经过对模型的修补练习，培养了我们的耐心和细心。同时在我们练习的时候她们不但仅给我们指出了存在的错误，而且具体的给我们分析了产生错误的原因，和这些错误可能造成的后果，让我们切实的感受到了铸造的严谨性，在实习中任何一点小错误全部有可能出
8、现残次品，造成了极大的浪费，有时甚至全部会造成危险性。不过我们一直坐在了工具箱上保持同一个姿势，最终真是站全部站不起来，站全部站不直，第二天早上一起床，自己感到腰疼，腿疼。但其实，铸工根本算不上是最累的。要说最累的，当然还得数钳工。看着一个小小的螺母吧，能值多少钱啊？可是啊，我们是花了一天的工夫好不轻易才做出一个啦，此所谓廉价劳动力啊！工具简单，手工操作是钳工的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的痛苦锯啊，磨啊，锯啊，全部得自己操作。劳动强度太大了。同学们的手全全部磨红了，有些甚至还磨起了好多个泡。而且，我还不小心砸到了手指甲，幸好我当初已经筋疲力尽，才没有砸得很厉害。经过老师的讲解，我
9、们知道了钳工的关键内容为锉削、划线、锯割、钻孔和攻丝；其中最大工作量的是锉削，不但要把两个面全部锉削得很平就很不轻易，还要锉削出六个平整的侧面和棱角。我们还了解到了锉刀、锯子等工具的使用方法。其中锯条分粗齿、中齿、细齿，安装锯条锯齿朝前，怎样锯是比较省力，又有效率。指导老师给我们一边操作示范一边讲解原理和注意的细节。讲完以后，车间里快速响起了金属和锯锉摩擦碰撞发出的声音。在操作过程中指导老师又讲解了诸如怎样补救锯歪、锯斜角等同学们不明白的地方。还好，我找准了一个很好的锔子，锯啊锯啊，好不轻易最终，锯断了，我正是有如此利器才算是很快的锯断了，在以后的好长一段时间，还不停听到锯的声音，真是要叹口气啊！接着又是锉啊锉啊，黑乎乎的外皮被锉出金属的本色，亮晃晃的，接着锉啊锉啊锉了一层又一层，没措施啊，又尺寸要求啊。即使说不上绝顶漂亮，但满意的硕果随汗而生：圆柱体、六棱柱、螺母最终做成，一份付出，一份收获
