吴起采油厂石百万、柳沟联合站施工组织设计

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1、延长油田田吴起采油油厂石百万、柳沟联联合站油油气利用用工程施工组织织设计编 制:审 核:批 准: 编制制单位:目 录录一、项项目经理理和项目目经理部部的组成成二、施工方方案和技技术措施施三、工程质质量保证证措施四四、安安全生产产保证措措施五、工期期保证措措施六、文明明施工保保证措施施七.施施工进度度表八、施工机机械设备备配备计计划九、新技术术、新产产品、新新工艺、新材料料的应用用十、施工工现场平平面布置置图一、 项目经理理和项目目经理部部的组成成1.为保保证工程程质量达达到优良良标准,保保证施工工人员、设备、机械完完好,顺顺利实现现本工程程各项进进度计划划目标。若我们们中标,我我们将选选派具有

2、有丰富施施工管理理经验的的项目经经理及生生产、技技术管理理骨干组组成工程程施工项项目经理理部,调调选责任任心强,技技术管理理水平高高的技术术人员作作为项目目经理部部成员,选选择专业业性,施施工能力力强的作作业队施施工,建建立健全全项目管管理层的的管理人人员和管管理制度度。项目目经理对对工程质质量、安安全、生生产进度度、文明明施工、经营管管理、新新技术的的推广及及应用等等全面负负责。2.项目目经理部部各职能能部门动动态优化化设置,集集中我部部门优秀秀的管理理人才,实实现一专专多能,实实行一岗岗多职,全全部岗位位职责能能覆盖项项目施工工的方方方面面,无无缺口,无无重叠。3.项目目经理部部组织机机构

3、框架架:项目经理张浩项目主任工程师项目副经理工程部设备部财务部专业施工队综合施工队土方施工队安装施工队4.建立立健全施施工管理理制度施工项目目管理制制度是项项目经理理部为实实现管理理目标,完完成施工工任务而而制订的的内部法法规,本本工程项项目经理理部拟建建立并健健全下列列各项管管理制度度及办法法:1) 施工项目目质量制制度和控控制办法法;2) 施工项目目成本管管理办法法;3) 施工作业业安全技技术交底底管理规规定;4) 劳动工资资管理办办法;5) 施工现场场材料管管理办法法;6) 施工项目目机械设设备管理理办法;7) 施工现场场文明施施工管理理办法;8) 项目经理理部治安安保卫管管理办法法;5

4、.项目目部各职职能部门门主要职职责工程技术术部:负负责施工工全过程程的技术术方案制制定、技技术指导导、施工工技术资资料的收收集和整整理、竣竣工文件件编制等等工作,负负责施工工测量、监控量量测和工工程试验验工作。并负责责施工全全过程的的全面质质量监督督检查、质量管管理工作作。并负负责创优优及评优优工作。物资设备备部:负负责物质质采购、供应、管理和和机械设设备的管管理、维维修、保保养工作作,保证证机械设设备的正正常运转转。并负负责本项项目生产产、生活活全过程程服务保保障,以以及施工工现场、项目部部及场区区范围内内作业人人员的施施工安全全和施工工范围内内的消防防、防护护工作。计划财务务部:负负责施工

5、工图预算算、内部部承包核核算、上上级报表表、资金金管理、成本控控制等工工作。二、施工工方案和和技术措措施安装工程程:1.设备备安装:1.1静静设备安安装设备安装装前,按按规定作作好品检检及交接接工作,设设备就位位后按规规定和设设计要求求进行容容器的试试压、试试漏及气气密性试试验。对对有内件件的设备备均应按按有关要要求进行行安装检检验与试试验。1.2拼拼装设备备安装罐类设备备安装采采用倒装装法施工工。先铺铺设焊接接底板,然然后安装装焊接倒倒数第一一带板,安安装罐顶顶支撑、罐顶板板并焊接接。安装装提升立立柱及倒倒链,然然后按从从上到下下的顺序序依次安安装罐壁壁板。全全部焊接接完毕后后进行水水压试验

6、验。1.3起起重机械械安装起重机械械安装前前应先检检查轨道道铺设情情况,要要求轨道道铺设的的质量必必须满足足施工规规范规定定。不受受场地限限制的部部位可先先将起重重机全部部组装完完毕,然然后整体体吊装就就位,受受场地限限制的部部位可先先就位桥桥架,后后就位起起重设备备。安装装完毕后后,进行行静、动动荷载试试验。2.管道道安装整个工程程中管道道材质品品种多样样,管道道加工量量大,在在施工过过程中,要要严格遵遵照设计计规定,正正确选用用相应的的管材和和管件,管管道安装装用吊车车配合。(1) 针对管道道现场加加工量大大的特点点,在建建设单位位给定的的施工区区域,要要设置管管道加工工厂,进进行预制制加

7、工,预预制工作作在平台台上进行行。要根根据施工工图及现现场实际际尺寸测测量结果果编号进进行提前前预制,对对号送至至现场安安装,形形成程序序化施工工以确保保工期。(2) 管道施工工应根据据施工进进度计划划安排,与与设备安安装顺序序统一,作作到预制制与安装装同步,探探伤与焊焊接同步步,管道道保温与与试压同同步。合合理安排排多层作作业和各各专业、工种之之间的交交叉作业业,充分分利用现现场条件件,抓好好工种、工序配配合,确确保工期期。(3) 对不锈钢钢管材,应应使用等等离子切切割,角角向磨光光机打磨磨坡口。(4) 提高焊接接质量,管管道关键键部位的的焊接全全部采用用氩弧焊焊打底,手手工电焊焊充盖面面的

8、方法法。(5) 管道焊口口探伤,预预制管道道在地面面探伤,架架空管道道探伤要要搭设架架子,以以确保安安全,使使用X光光机有困困难或难难以透照照位置应应使用射线。探伤以以委托单单、返修修单及正正式探伤伤报告形形式进行行信息传传递,做做到焊接接与探伤伤相衔接接。3.管道道压力试试验:(1)管管道安装装完毕,无无损检验验合格后后,进行行压力试试验,本本次工程程的管道道采用气气压试验验。(2)当当进行压压力试验验时,划划好禁区区,无关关人员不不得进入入。(3)压压力试验验前应具具备下列列条件:(4)试试验范围围内的管管道安装装工程除除涂漆、绝热外外,已按按设计图图纸全部部完成,安安装质量量符合有有关规

9、定定。(5)焊焊逢及其其它待检检部位尚尚未涂漆漆和绝热热。(6)装装有膨胀胀节的管管道,设设置适当当的临时时支架。(7)试试验用压压力表已已经检验验,并在在周检期期内,其其精度不不得低于于1.55级,表表的满刻刻度值应应为被测测最大压压力的11.52倍,压压力表不不得少于于两块。(8)待待试管道道与无关关系统已已用盲板板或采取取其它措措施隔开开。(9)待待试管道道上的安安全阀,爆爆破板及及仪表元元件已经经拆下或或加以隔隔离。(10)管道强强度试验验压力为为设计压压力的11.155倍,试试验介质质为压缩缩空气。(11)试验前前,必须须用空气气进行预预试验,试试验压力力宜为00.2MMPa。(12

10、)试验时时,应逐逐步缓慢慢增加压压力,当当压力升升至试验验压力的的50%时,如如未发现现异状或或泄漏,继继续按试试验压力力的100%逐级级升压,每每级稳压压3miin,直直至试验验压力。稳压110miin ,再将压压力降至至设计压压力,停停压时间间应根据据查漏工工作的需需要而定定。以发发泡剂检检验部泄泄漏为合合格。(13)管道泄泄漏性试试验,试试验压力力为设计计压力,试试验介质质为压缩缩空气,以以发泡剂剂检验不不泄露为为合格。(14)经气压压试验合合格,且且在试验验后未经经拆卸过过的管道道可不进进行泄漏漏性试验验。(15)当试验验过程中中发现泄泄漏时,不不得带压压处理;消除缺缺陷后,应应重新进

11、进行试验验。(16)管道吹吹扫。(17)管道系系统压力力试验合合格后是是使用压压缩空气气进行吹吹扫,流流速不低低于300m/ss,并在在排出口口放一块块白布,直直至出口口无杂质质排出。4.阀门门安装:阀门安装装前应经经检验合合格。(1)安安装前核核对型号号,并按按介质流流向确定定其安装装方向。(2)法法兰或螺螺纹连接接阀门在在关闭状状态下安安装,安安装时避避免强力力连接。(3)阀阀门位置置应合理理,便于于操作。(4)有有特殊要要求的阀阀门按其其说明安安装。电仪工程程1.电气气工程设计图规规定供货货的高压压柜及控控制盘按按提供的的技术资资料和使使用指南南进行施施工。对地下预预埋管及及接地工工程要

12、提提前作好好准备,与与土建基基础施工工穿插进进行,确确保接地地电阻符符合设计计规定。施工前期期密切配配合土建建施工作作好预留留、预埋埋管盒工工作,并并作好各各种支架架及管预预制工作作以利缩缩短工期期。对电缆梯梯(槽)施施工见缝缝插针与与管道施施工穿插插进行,提提前预组组装,尽尽量减少少高空作作业,为为电缆敷敷设创造造条件。2.仪表表工程变送器箱箱基座及及箱内配配管、接接线箱支支架、电电缆槽架架,应尽尽量提前前预制,以以减少高高空作业业和缩短短工期。对薄膜调调节阀及及仪表用用阀门按按规程要要求提前前进行强强度试验验和气密密试验,以以保证管管道安装装如期进进行。搞好与其其它专业业配合,合合理安排排

13、工序,保保护上道道工序成成果,并并加强仪仪表零部部件本身身保护。仪表管线线试压随随工艺管管道一起起进行,对对特殊材材质的管管道和设设备安装装的仪表表接头及及阀门更更应注意意。加强设备备及材料料管理,对对机具配配套仪表表要设专专人分类类保管,避避免丢失失混用。三、工程程质量保保证措施施1、质量量控制机机构1.1项项目质量量保证控控制程序序如下图图:公司质量保证体系质量保证控制程序公司程序文件/作业指导书项目程序文件/作业指导书质量内审项目质量保证计划国家和地方法规/合同要求监理公司监督和第三方检验政府监督质量体系外审1.2质质量保证证机构项目经理项目副经理项目部安检部检验、HSE管理质保工程师经

14、营部计划、预算、合同、财务、材料和设备防腐施工组施工部施工、技术组对焊接组综合施工组专、兼职检验员穿越施工组2.质量量检测及及控制措措施2.1根根据合同同或规范范所确定定的检测测任务及及所要求求的准确确度,选选择和配配备适用用的具有有所需准准确度和和精密度度的检测测和试验验设备。2.2对对用于确确认工程程质量的的所有检检测和试试验设备备,按规规定的周周期或使使用前对对照国家家发布的的有关标标准进行行计量器器具检定定。2.3检检测和试试验设备备应带有有表明校校准状态态的合适适标志或或经批准准的识别别记录。2.4建建立检测测和试验验设备档档案或台台帐。2.5发发现检测测和试验验设备偏偏离校准准状态时时,应评评定已检检测和试试验结果果的有效效性并予予以记录录。2.6确确保检测测和试验验有适宜宜的环境境条件。2.7确确保检测测和试验验设备在在搬运、防护和和贮存期期间,其其准确度度和适用用性保持持完好。2.8防防止检测测和试验验设备因因调整不不当而使使其校准准失效。2.9保保存检测测和试验验设备的的校准记记录、其其记录应应符合合合同要求求。3.质量量监督与与检查项目部保保证将对对质量系系统的工工作进行行

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