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1、（三）管理质量通病治理要求：1、因盲目赶工、片面压低造价的粗制乱造、偷工减料。2、项目部自检自查不到位。3、项目部施工方案针对性不强，内业真实性差。4、材料质量源头控制不严。（四）具体分项工程治理项目及措施：1、裂缝1.1 现浇混凝土结构裂缝防治措施1）钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度不宜小于120mm（厨房、浴厕、阳台板不宜小于100mm ），具体以设计为准。2）当楼板内需要埋置管线时，管线不宜立体交叉穿越，管线的最大外径不宜超过板厚的1/3。楼板双层配筋时，管线宜布置在楼板的上下层钢筋之间；当楼板采用单向配筋时，应沿管线方向在板的上表面各加设一道4100 宽 600mm 的钢
2、丝网片作为补强措施。3）屋面及建筑物两端的单元现浇板中宜设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm，外墙转角处应设置放射钢筋8100，长度为板跨度的1/3，且不得小于1.5m，直体以设计为准。4）下列部位的混凝土现浇板内应配置防裂构造钢筋（宜采用8100）：当建筑物平面不规则时，在房屋凹角处的楼板；建筑物两端阳角处及山墙处的楼板；建筑物南面外墙大面和玻璃窗时，与南向外墙相邻的楼板；建筑物顶层的屋面板；与周围梁、柱、墙等构件整浇且受约束较强的楼板。5）现浇地下室墙板：地下室外露顶板、屋面板的混凝土中宜采用添加纤维措施增加混凝土的抗裂性能。6）在满足施工要求的条件下，宜条用较
3、小的混凝土坍落度。当采用预拌混凝土施工时，应对每车混凝土进行交接检验，严控施工坍落度，禁止现场加水。7）浇捣时混凝土自由下落高度不得超过2M ，振捣时应慢插慢提，不要漏震。按施工方案留设好施工缝（每一楼层一般宜先浇捣柱、墙、楼梯停1h-1.5h，再浇捣梁板） 。8）加强混凝土现浇板的养护和保温，混凝土浇筑后，混凝土初凝前开始进行覆盖或喷雾、蓄水养护，后继洒水养护时间不行小于7d，对掺外加剂的混凝土，养护时间不行少于14d。夏季应采取保湿养护措施，冬季应适当延长保温和脱模时间。9）地下室外墙带模养护时间不应小于 7 天，拆模后应沿外墙周边设置喷淋管淋水保温养护，养护时间不少于 14 天。10）后
4、浇带封闭时间及要求应符合设计规范。整并凿毛；混凝土浇筑完毕应蓄水养护不少于封闭前后浇带处混凝土应清理干净，14 天。界面应修11）已拆除支模架的结构，在混凝土强度等级达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载，当施工荷载大于设计的可变荷载时，必须进行核算，并据核算结果确定增设临时支撑。12）现浇板的板底宜采用批腻子等免粉刷措施。1.2 砌体结构裂缝的防治措施1）砌筑砂浆应符合相应规范标准的要求，有专用砌筑砂浆的应采用专用砌筑砂浆砌筑。2）砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满，不得出现瞎缝、透亮。3）蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块在施工砌筑时产品龄期不应小于 28d（宜大于 40d
5、)；应控制砌块砌筑时的含水率，表面有浮水不得施工。4）蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。5）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块常温条件下的日砌高度应控制在1.6m 以内。6）不同材料基体交接处的抹灰，应采取在基层抹灰中部设置加强网等防止开裂的措施，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 150mm，墙面抹灰应在墙体砌筑 30d 后方可进行，外墙抹灰面应设分格缝。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。7）对设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋；当必须在砌筑完成的墙体上开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免捶击、打凿；洞槽修补时应采用适当的材料，保证
6、密实粘结牢固，抹灰层应设置加强网等防裂措施。8）顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5 。9）斜屋面应在檐口处设置现浇钢筋混凝土圈梁。10）斜屋面卧梁下口的砌体应砌成踏步形。11）填充墙砌体留置的拉结筋应连接牢固，后置筋应做拉拔试验；留置位置应与砌体皮数相符合，不得弯折使用。12）填充墙砌至梁、 板底时， 应留一定空隙， 待填充墙砌筑完成至少间距 15d 后，用柔性材料填嵌密实，或用斜砖补砌挤紧，其斜度宜为 60 度，并用同级砂浆填满挤密。13）加强网宜选用钢丝（板）网或耐碱玻纤网布。2.3 地面不规则裂缝防治措施1）室内回填土前要清除积水、淤泥、树根等杂物，选用合格土分层夯实。靠墙边、墙角、
7、柱边等机械夯不到的地方，要人工夯实。2）面层铺设前，应检查基层表面的平整度，如有高低不平，应先找平，使面层厚薄一致。局部埋设管道时，管道顶面至地面距离不得小于 10mm。当多根管道并列埋设时，应铺设钢丝网片，防止面层裂缝。3）严格控制面层水泥拌合物用水量，水泥砂浆的稠度不大于 35mm，混凝土坍落度不大于30mm，如表面水分大，难以压光时，可均匀撒一些 1：1 干水泥砂，不宜撒干水泥。4）面层完成 24h 后，及时铺湿草帘或湿锯末，洒水养护 7-10 天。5）面积较大地面应按设计或地面规范要求，设置分格缝。6）对宽度细小、无空鼓现象的裂缝，如果楼面平时无液体流淌，一般可不做处理，对宽度在 0.
8、5mm 以上的裂缝，可用水泥浆封闭处理。7）如果裂缝涉及结构变形，应结合结构是否需加固一并考虑处理办法。对于还在继续开展的裂缝，可继续观察，待裂缝稳定后再处理。 如已经使用且经常有液体流淌的，可先用柔性密封材料做临时封闭处理。2.4 抹灰工程裂缝防治措施1）抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3%；2）基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚； 各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。3）为防止窗台中间或窗角裂缝， 一般在底层窗台设一道钢筋混凝土梁， 或设 3 6 钢筋砖反梁，伸出窗洞各 330mm。4）夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰
9、，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护 7天。5）对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带条或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。6）对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等，要设置分格缝， 以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。3、空鼓3.1 抹灰工程空鼓防治措施1）抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。2）必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。3）对表面较光滑的混凝土表面，抹灰前应先凿毛，或用掺108 胶水泥浆，或用界面处理剂处理。4）抹灰层之间的材料强度要接近。4、渗漏4.1 外墙渗漏防治措施1）外墙抹灰
10、应采用中粗砂，水泥宜采用R32.5 级，使用前应做凝结时间和安定性检验。2）外墙抹灰前基层表面应清理干净，并做界面处理。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂纹。3）砌体与混凝土结构交接处（梁底、柱边）抹灰时就采取加强措施。宜在抹灰层中间放置钢丝网或耐碱玻纤网布防止不同材料间的粉刷开裂。4）凸出外墙的挑板、雨篷在嵌入墙体位置应增设混凝土翻边挡水，高度不小于150mm 。5）外墙粉刷停息点应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部，各粉刷层的停息点应相互错开。6）外墙粉刷应设置分格缝，在分格嵌条时，要四周交接严密，横平竖直，不得有扭曲现象，分隔缝嵌缝应密实、光滑，无砂眼。7）砖粘贴应采用满粘
11、法施工，面砖拼缝的宽度不应小于于 3mm，也可采用平缝。5mm，不得采用密缝。缝深不宜大8）面砖的勾缝应在面砖固定至少24 小时， 面砖已经稳定并具有一定强度后进行。面砖勾缝应连续、平直、光滑、无裂缝、无空鼓；宜按先水平后垂直的顺序进行。面砖粘贴后应及时将表面清理干净。4.2 门窗渗漏防治措施1）提供到工程现场的门窗产品必须符合国家现行的规范并满足设计要求。严禁在施工现场制作门窗。门窗安装前应进行相关性能的见证检测（抗风压性能、水密性能、气密性能、传热系统、玻璃遮阳系数、可见光透视比、中空玻璃露点）。2）窗框安装前应根据饰面材料预留间隙对窗洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙后固定外框。洞口与窗框预
12、留间隙应按表1 留置。洞口与窗框预留间隙表1墙体饰面材料洞口与窗框间隙（ mm)涂料或马赛克15-20面砖20-25大理石或花岗岩40-503）门窗窗框安装应采用镀锌铁片固定，镀锌铁片厚度不应小于1.5mm，固定点间距：转角处不大于180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4）当采用发泡剂填充时，洞口应清理干净并干燥后施工打发泡剂，发泡剂应连续施工、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。4.3 屋面渗漏防治措施1）屋面坡度应符合设计要求，平屋面采用结构找坡不应小于3%，建筑找坡不应小于2%，天沟、沿沟纵向找坡不应小于1
13、%。找平层当采用水泥砂浆时，应用1：2.5 水泥砂浆，当采用细石砼时，其强度不应低于C25。2）屋面女儿墙、压顶等纵向构件，应沿纵向每 3 米设置钢筋混凝土构造柱，女儿墙、压顶粉刷层每隔 3 米及易产生变形开裂部位设分格缝，分格缝宽为 10mm，缝内嵌填密封材料。3）屋面落水口、出屋面管道、井（烟）道等部位，与刚性保护层交接处应留20X20mm凹槽，嵌填密封材料，并做附加层，其高度不应小于250mm。4.4 楼地面渗漏防治措施1）厕所间等有排水要求的房间与相邻房间建筑地面应有高差且不得小于30mm。2）厕所间和有防水要求的建筑地面必须设防水层。3）卫生间的烟道、井道四周与楼板四周除门洞处，应做
14、混凝土翻边，其高度不应小于150mm。4）管道穿楼板处应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。有防水要求的楼板中的预埋套管中间宜增设止水环。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阴燃密实材料和防水油膏填实，且端面光滑。管道的接口不得设在套管内。5）找平层、防水层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并应与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹；面层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺馅。6）整体面层施工时，墙面与地面交接处宜做成半径为10mm 的小圆角。5、几何尺寸5.1 室内标高和几何尺寸偏差防治措施1）标高及几何尺寸应由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。2）主体施工阶段应衣时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m 线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。3）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1
