《座椅座板冲压模具设计说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《座椅座板冲压模具设计说明书（42页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录摘要31 引言51.1模具行业的发展现状及市场前景51.2 课题来源和研究意义61.3 国内外在该方向的研究现状及分析71.4 冲压工艺分析81.5 毕业设计的意义与目的92 本课题冲压件的工艺性分析102.1 冲裁件的结构工艺性112.1.1 冲裁件的形状112.1.2 冲裁件的尺寸精度113 制件冲压工艺方案的确定123.1 冲压工序的组合124 制件排样图的设计及材料利用率的计算134.1展开尺寸的计算134.2制件排样图的设计144.2.1 搭边与料宽144.3 材料利用率的计算165 确定总冲压力和选用压力机及计算压力中心175.1 落料冲孔模175.2 翻边弯曲力的计算175
2、.3 压弯成型力的计算185.4 整形力的计算195.5 压力中心的计算195.6 压力机的选用216 凸、凹模刃口尺寸计算226.1 翻边，弯曲模226.2 落料，冲孔凸、凹模刃口尺寸236.2.1 计算原则236.2.2 凸模和凹模配合加工257 模具整体结构形式设计287.1 落料冲孔模结构形式287.2 翻边压型模的结构形式287.3 压弯压型模的结构形式297.4 模具的动作原理298 模具零件的结构设计318.1 落料冲孔模结构318.1.1 凸凹模的设计318.1.2 落料凹模的设计318.2 翻边压型模的结构设计348.2.1 凸凹模的设计348.2.2 翻边凹模的设计348.
3、3 压弯压型模具结构设计358.3.1 凸模的设计358.3.2 凹模的设计368.4 其他零件的设计369 压力机的校核379.1 压力机的校核3710 模具的总装配38设计小结39致 谢40参考文献41摘 要随着模具制造的技能化逐步向科学化发展，逐渐由以前手动方式发展为利用软件等高科技方式来辅助设计的完成。冷冲模是其中的一种。毕业设计是在模具专业理论教学之后进行的实践性教学环节。是对所学知识的一次总检验，是走向工作岗位前的一次实战演习。其目的是，综合运用所学课程的理论和实践知识,设计一副完整的模具训练、培养和提高自己的工作能力。巩固和扩充模具专业课程所学内容，掌握模具设计与制造的方法、步骤
4、和相关技术规范。熟练查阅相关技术资料。掌握模具设计与制造的基本技能，如制件工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。冲压工艺与模具设计应结合工厂的设备、人员等实际情况，从零件的质量、生产效率、生产成本、劳动强度、环境的保护以及生产的安全性各个方面综合考虑，选择技术先进、经济合理、使用安全可靠的工艺方案和模具，以使冲压件的生产在保证达到设计图样上的各项技术要求，尽可能降低冲压的工艺成本和保证安全生产。关键词：工艺性分析、模具工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和查阅设计资料，绘图及编写设计技术文件等。summar
5、yWith the skill of mold gradually to scientific development, gradually developed from the previous manually using software other high-tech ways to assist the design is complete. Die is one of them.Graduation is a professional mold after teaching the theory of practical teaching. Is the knowledge of
6、the lump-sum test, go to work before is a practical exercise. Its purpose is the integrated use of the course of study theoretical and practical knowledge to design a complete mold train, develop and improve their ability to work. Consolidate and expand mold professional courses to learn content, ma
7、ster mold design and manufacturing methods, procedures and relevant technical specifications. Skilled consult the relevant technical information. Master mold design and manufacture of basic skills, such as parts manufacturability analysis, mold technology demonstration program, process calculation,
8、processing equipment selection, manufacturing processes, and access to design data collection, preparation of design drawings and technical documents.Stamping process and die design should be combined with factory equipment, personnel, the actual situation, from the part of the quality, productivity
9、, production costs, labor intensity, environmental protection and production safety aspects into account, choose technologically advanced, economical and reasonable, the use of safe and reliable technology solutions and mold to make stamping parts production to meet the design to ensure the technica
10、l requirements on the drawing, stamping process to minimize costs and ensure safety in production.Keywords:Process analysis, mold technology demonstration program, process calculation, processing equipment selection, manufacturing processes, and access to design data collection, preparation of desig
11、n drawings and technical documents.1 引言1.1模具行业的发展现状及市场前景现代模具工业有“不衰亡工业”之称。世界模具市场总体上供不应求，市场需求量维持在700亿至850亿美元，同时，我国的模具产业也迎来了新一轮的发展机遇。近几年，我国模具产业总产值保持15%的年增长率（据不完全统计，2005年国内模具进口总值达到700多亿，同时，有近250个亿的出口），到2007年模具产值预计为700亿元，模具及模具标准件出口将从现在的每年9000多万美元增长到2006年的2亿美元左右。单就汽车产业而言，一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元，而当汽车更换车型时约有8
12、0%的模具需要更换。2005年我国汽车产销量均突破550万辆，预计2007年产销量各突破700万辆，轿车产量将达到300万辆。另外，电子和通讯产品对模具的需求也非常大，在发达国家往往占到模具市场总量的20%之多。目前，中国17000多个模具生产厂点，从业人数约50多万。1999年中国模具工业总产值已达245亿元人民币。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之一。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。模具的发展是体现一个国家现代化水平高低的一个重要标志，就我国而言，经过了这几十年曲折的发展，模具行业也初具规
13、模，从当初只能靠进口到现在部分进口已经跨了一大步，但还有一些精密的冲模自己还不能生产只能通过进口来满足生产需要。随着各种加工工艺和多种设计软件的应用使的模具的应用和设计更为方便。随着信息产业的不断发展，模具的设计和制造也越来越趋近于国际化。现在模具的计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）技术的研究和应用。大大提搞了模具设计和制造的效率。减短了生产周期。采用模具CAD/CAM技术，还可提高模具质量，大大减少设计和制造人员的重复劳动，使设计者有可能把精力用在创新和开发上。尤其是pro/E和UG等软件的应用更进一步推动了模具产业的发展。数控技术的发展使模具工作零件的加工趋进于自动化。电火花和线切割技
14、术的广泛应用也对模具行业起到了飞越发展。模具的标准化程度在国内外现在也比较明显。特别是对一些通用件的使用应用的越来越多。其大大的提高了它们的互换性。加强了各个地区的合作。对整个模具的行业水平的提高也起到了重要的作用。1.2 课题来源和研究意义本设计题目由实习单位提供，经系指导老师审核通过的。本设计题目涉及的主要内容是对冲压模的设计, 研究目的是在厂原有的基础上，对模具进行改进设计，提高产品质量与效益。在二十世纪中期甚至更早,国外就已经出现很多对模具及模具工业的高度评价与精辟的比喻。例如: “模具是美国工业的基石”(美国)；“模具是促进社会繁荣富强的原动力”(日本)；“模具工业是金属加工的帝王”
15、(德国)；“模具是黄金”(东欧)等。在二十世纪未,中国人才开始认识到其极端重要性,作出了科学的评价:“模具工业是现代工业之母”(中国)。21世纪的制造业，正从以机器为特征的传统技术时代，向着以信息为特征的技术时代迈进，即用信息技术改造和提升传统产业。经济全球化和世界市场一体化加速发展，不断加剧了制造商之间的竞争，提出了快速反应市场的要求，与之相适应，制造业对柔性自动化技术及装备的要求更加迫切而强烈。同时，微电子技术和信息通信技术的快速发展，为柔性自动化提供了重要的技术支撑，工业装备的数控化、自动化、柔性化呈现蓬勃发展的态势。现今,全世界模具工业年总产值约为650亿美元，其中亚洲地区占到全世界一半的总产值。而在亚洲,最高属于日本,年产值达200亿美元上下。美国的年产值为50亿美元。中国也在后来居上,现在已经达到70亿美元。然而,产值并不等同于技术质量。虽然我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与发展经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精度、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。而技术含量低的模具已供过于
