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1、毕业设计论文论文题目： 二级直齿圆柱齿轮减速器 学生：学 号：学 校： 专 业： 机械设计及其自动化指导 年 月 日课程设计任务书院系系机电工程 专业 机械设计及其自动化班级学号1.毕业设计论文题目： 二级齿轮减速器2.题目背景和意义：本次论文设计进行结构设计,并完成带式输送机传动装置中减速器装配图、零件图设计及主要零件的工艺、工装设计。综合运用机械设计、机械制图、机械制造基础、金属材料与热处理、公差与技术测量、理论力学、材料力学、机械原理。掌握机械设计的一般程序、方法、设计规律、技术措施,并与生产实习相结合,培养分析和解决一般工程实际问题的能力,具备了机械传动装置、简单机械的设计和制造的能力
2、。 3.设计的主要容： 带式输送机传动总体设计；带式输送机传动总体设计；主要传动机构设计；主要零、部件设计；完成主要零件的工艺设计；设计一套主要件的工艺装备；撰写设计论文；翻译外文资料等 4.设计的基本要求及进度安排含起始时间、设计地点：,地点： 主要参 ：转距T=850Nm,滚筒直径D=380mm,运输带工作转速V=1.35m/s 工作条件：送机连续工作,单向运转,载荷较平稳,空载起动,每天两班制工作,每年按300个工作日计算,使用期限10年。 具体要求：主要传动机构设计；主要零、部件设计；设计一套主要件的工艺装备；撰写设计论文；选一典型零件,设计其工艺流程；电动机电路电气控制；翻译外文资料
3、等 5.毕业设计论文的工作量要求： 设计论文一份1.0万1.2万字装配图1 A0,除标准件外的零件图9 A3 设计天数： 四周 指导教师签名： 年 月 日 学生签名： 年 月 日 系教研室主任审批： 年 月 日目录 一、 课程设计任务书 1 二、 传动方案的拟定及说明22.1、组成22.2、特点22.3、确定传动方案2 三、 电动机的选择53.1、电动机类型选择53.2、电动机功率选择53.2.1、传动装置的总功率53.2.2、电动机所需的工作功率53.3、确定电动机转速53.4、确定电动机型号6 四、 计算总传动比及分配各级的传动比74.1、总传动比74.2、分配各级传动比7 五、运动参数及
4、动力参数及传动零件的设计计算 75.1、计算各轴转速75.2、计算各轴的功率75.3、计算各轴的扭矩8 六、 齿轮传动的设计计算126.1、选择齿轮材料及精度等级和齿数126.2、按齿面接触疲劳强度设计126.3、确定齿轮传动主要参数及几何尺寸136.4、校核齿根弯曲疲劳强度146.5、标准直齿圆柱齿轮的尺寸计算公式表格15 七、 轴的设计计算167.1、输入轴的设计计算167.1.1、选择轴的材料,确定许用应力167.1.2、估算轴的基本直径167.1.3、轴的结构设计177.2、输出轴的设计计算217.2.1、选择轴的材料,确定许用应力227.2.2、估算轴的基本直径227.2.3、轴的结
5、构设计23八 。 减速器 箱体结构 九、键联接的选择及校核计算 319.1、输入轴与大带轮轮毂联接采用平键联接319.2、输入轴与齿轮联接采用平键联接319.3、输出轴与齿轮2联接用平键联接329.4、输出轴与联轴器联接用平键联接33十、 联轴器的选择 33十一、减速器箱体附件的选择说明 3411.1.1、检查孔和视孔盖3411.1.2、通气器3411.1.3、轴承盖3411.1.4、定位销3411.2、启盖螺钉3511.3、油标3511.4、放油孔及放油螺塞3511.5、起吊装置35十二、润滑与密封 36十三、电器电路图 38十四、外文翻译 39 设计总结 46 致 47 参考资料目录 48
6、二、传动方案拟定及说明要求：输送机连续工作,单向运转,载荷较平稳,空载起动,输送带速度允许误差5%,滚筒效率096,每天两班制工作,载荷平稳,环境要求清洁,每年按300个工作日计算,使用期限10年。2.1组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。2.2 特点：齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀, 要求轴有较大的刚度。2.3 确定传动方案：考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。 其传动方案如下：1外传动为V带传动。2减速器为同轴式二级圆柱齿轮减速器3） 方案简图如下：该方案的优缺点：减速器横向尺寸较小,两大吃论浸油深度可以大致相同。结构较复杂,轴向尺寸大,中间轴较长、刚
7、度差,中间轴承润滑较困难。 齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之。本设计采用的是单级直齿轮传动。原始数据：输送带拉力F=2000N；带速V=1.3m/s；滚筒直径D=180mm。三、电动机选择1、 电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机工作要求：连续工作机器2、 电动机功率选择：3、1传动装置的总功率：查指导书附表2.2 = =0.90 电机所需的工作功率：P d=FV/1000=3.53、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=601000V/D=6010001.35/380=67.89r/min 按指导书P7表2.1推荐的传动比合理围
8、,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比围i齿轮=34。故电动机转速的可选围为nd=i总n筒=91667.89=r/min,符合这一围的同步转速有750r/min、和1000r/min。根据容量和转速,由指导书附表10查出有三种适用的电动机型号,其技术参数及传动比的比较情况见下表：表2.1 传动比方案动比方案电动机型号额定功率KW电动机转速r/min传动装置的传动比同步转速满载转速总传动比1Y160M1-8475072010.612Y132M1-44100096014.144、确定电动机型号综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动和减速器的传动比,可知方案1比较合适在满足传动比围的条件下,有利于
9、提高齿轮转速,便于箱体润滑设计。因此选定电动机型号为Y132S-6,额定功率为Pd =4KW,满载转速n电动=960r/min。电动机型号额定功率满载转速启动转矩 额定转矩最大转矩 额定转矩Y132M-6 4KW 1000r/min2.22.2四、 计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比：i总=n电动/n筒=960/67.89=14.142、分配各级传动比1 据指导书P7表2.1,取齿轮i齿轮=3单级减速器i=35之间取4.22、合理,为减少系统误差,2i总=i齿轮i带i带=i总/i齿轮=14.14/4.22=3.35五、 运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速r/minn电动=960r/
10、minIII/ i齿轮=960/4.22=227.49r/min2、 计算各轴的功率KWPI=Pd带=40.99=3.96KWPII=PI齿轮轴承齿轮=3.960.990.97=3.8KWPIII=PII齿轮轴承联轴器=3.80.990.97 =3.65KW3计算各轴扭矩Nmm= 9550Pd / n电动= 95504/960 =39.79Nmm TI=9550PI/=95503.96/960=39.39NmmTII=9550PII/=95503.8/227.49 =159.54NmmTIII=9550PIII/=95503.65/67.91=513.29Nmm六、齿轮传动的设计计算1选择齿轮材料及精度等级和齿数 考虑减速器传递功率不大,按课本P142表10-8及10-9选,以齿轮采用软齿面。小齿轮选用45#钢,齿面硬度为230HBS
