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1、精选优质文档-倾情为你奉上XXXXXXXXXXXXXXXXX住宅项目北区1#铝合金模板工程专项施工方案编制：审核：审批：日期：目录专心-专注-专业一、编制依据1、施工图纸。图纸名称图纸类别出图日期结构专业施工图建筑专业施工图2、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工、行业颁布的各类规程、规范及验评标准。(1)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015(2)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013(3)工程测量规范 GB50026-2007 (4)组合钢模板技术规范GB/T50214-2013(5)建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011(6)建筑施工模板安全
2、技术规范 JGJ162-2008 (7)模板早拆体系施工技术规程(8) 其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工及验收标准及规范。3、本公司企业标准质量手册、技术文件等相关文件。编制目的：本施工组织方案是针对所承包的工程在施工组织管理、劳动力组织、铝模板、施工安装工艺、进度计划、质量保证、安全措施、文明施工等作详细面周全的设计规范，使本工程在制作、安装施工全过程中，始终处于受控状态，从而使工程管理更加合理、有效，确保工程按期、按质，达到预定目标，使业主称心满意。二、工程概况工程名称：工程地址： 建设单位：设计单位：监理单位：质量监督：施工单位：XXXXXXX住宅项目工程，1#楼结构体
3、系为剪力墙结构形式，模板工程使用铝模板体系，计划1#楼从2层开始使用铝模板，应施工方要求本工程除考虑结构墙体、梁和顶板外，还深化了小于等于300mm的后砌墙垛，部分下挂梁及外围窗台全剪等，以上具体位置详见深化资料图。三、施工方案1、流水段划分本工程每栋楼，拟由1个安装队组织流水施工，每一栋楼安排一个安装队。本工程结构施工合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保劳动力各工种（钢筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊）的高效使用，模板采用合理的设计方式，在首层和完工层
4、使用塔吊外，其他各层均是使用塔吊，提高了塔吊的周转率，从而加快工程进度。2、模板配置序号模板名称单位数量备注1剪力墙模板层12梁模板层13楼面模板层14早拆头层35独立钢支撑层3悬挑构件配置4套3、工艺流程为确保工程的施工进度，本工程的模板工程遵循先安装剪力墙柱后安装梁板面的原则，采取整体一次性浇筑。具体的流程工艺如下：墙柱定位放线墙柱扎筋及验收墙柱支模梁板支模楼面板支模钢筋安装及验收浇砼、过程控制模板拆除清理模板刷油下一循环4、模板安装与拆除程序（1）剪力墙模板安装程序（2）剪力墙支模模板拆除程序（3）水平模板安装程序（4）水平模板拆除程序四、铝合金模板设计方案1、墙模系统墙模系统结构主要包
5、括主墙板、墙头板、内墙板角铝、对拉螺杆、钢背楞及导墙板（K板）。模板之间用销钉连接，使用Tr18穿墙螺栓对拉，螺杆横向间距小于等于800mm。背楞用两条60402.5矩形钢管或50302.5焊接而成，背楞有直背楞和直角背楞两种，首道背楞距结构面200mm，第二道背楞距结构面800mm，第三道背楞距结构面1400mm，第四道背楞距结构面2150 mm，第五道背楞在K板处具体根据情况而定。铝型材（型号6061-T6），钢背楞（Q235）销钉及穿墙螺栓连接示意2、梁模系统梁模系统主要包括梁底阴角、梁底模板、转角连接阳角模板、梁底早拆头及独立钢支撑。在梁底模板设置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安装独立
6、钢支撑，支撑间距最大不超过1.3米，保证了整个支撑系统的整体性，提高了刚性、稳定性。3、楼面系统楼面系统主要包括楼面板、楼面龙骨、早拆头及独立钢支撑。配用早拆支撑系统可提高模板的周转效率，使用独立钢支撑，支撑间距不大于1300mm1300mm。楼面板配模示意图五、组织机构为了使用工作有序开展，项目部管理人员应认真落实工作主要职责，使得管理到位、分工明确、目标统一。1、管理人员安排及职责：序号人员数量(人)职责1工区经理1总体负责所有施工协调管理工作2主管工长2负责铝模板、支撑架体3技术人员1负责施工技术问题4测量人员2整体负责施工测量工作5质检员1全程检查验收施工质量工作6安全员1负责整个施工
7、过程中的安全工作7资料员1负责施工过程中所有文件的分发整理铝模板班组，架体班组2、劳动力需用量各楼设置1个安装队施工，分成两个或三个作业面。作业人员：劳动力计划表工种施工准备阶段标准层施工阶段职责安装工40人30人铝模板及其支撑体系安装、拆卸搬运工20人10人材料运输及垃圾清理小计60人40人3、材料需用量计划材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。4、施工进度计划加强管理，首先具备科学的管理体系与管理方法是一支现代化施工安装队伍的主要条件，它是本工程工期缩短的先决条件与主要保障；其次立足
8、工程全局，按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于一个良性循环中。在甲方指定分包工程的工期，再结合总承包方的总工期管理体系，根据项目实施计划，具体要求，总承包方向甲方指定分包单位详细交底，向甲方分包单位明确总包工程施工工期进度组织与部署，在保证质量与安全的基础上，积极与土建配合，精心施工，保证本工程能按进度计划竣工，特制定以下措施:4.1 本工程进度计划安排确保主体结构施工进度计划，首次安装的第一层，安装时间为14天，第二层安装时间7天，第三层安装时间7天，铝模第四次安装开始按5天一层施工（铝模实际拆装周期2.5天
9、）；4.2 工期安排（1）本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，成立工程项目经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。（2）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。（3）以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；各劳务队伍进场计划）。确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。（4）我公司选用的劳务队，都是同我方长期合作的的工人，稳定居住
10、工地、流动性很小，且施工技术较高，并能吃苦耐劳，出勤率较高，具备打硬仗的条件。（5）选用的劳力资源通过双方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人员流失相对较小，确保了劳动力资源的稳定性。（6）劳务队施工进度计划控制措施：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。（7）经济保证措施：项目部将专款专用，
11、对各劳务队的工资，按合同实行定月足额发放，不拖欠工人工资。（8）工作协调机制：每周定期参与总承包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。（9）进度保证奖惩制度：建立施工进度奖罚制度，项目部应与劳务单位密切合作，成立施工进度计划实施领导小组，定期对每一节点工期进度进行检查，根据其超前或滞后的实际情况，项目部落实奖励或处罚制度。（10）根据气象情况分析，本地区雨期少、夏天热、冬季较冷。故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施，避免因气候因素使工期受到影响。4.3 进度安排5天标准工期横道图5、模板的配套a) 模板主
12、系统为一套；b) 楼板、梁底支撑为三套；c) 悬挑结构支撑为四套。六、施工准备1、技术准备（1）技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装图。（2）组织施工人员熟悉图纸，进行图纸会审，同时根据设计变更进行剖析图纸。根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装
13、图。（3）厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，经业主和设计院审查批准后，方可进行铝模生产制作。（4）铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主、设计院、监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度3mm用钢卷尺2铝模板长度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角线差3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺和塞尺5相邻面板拼缝高低差1.5mm用2m测尺和塞尺6相邻面板拼缝间隙2mm直角尺和塞尺（5）铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。（6）编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模
14、板的尺寸和平整度，符合设计要求。（7）组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。（8）将工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行安全、技术交底。2、材料准备标准层选用铝合金模板，支撑采用可调式独立钢支撑，脱模剂选用铝合金模板专用脱模剂。脱模剂可选水性脱模剂或油性脱模剂。水性脱模剂在成型产品和模具之间，脱模剂涂在其表面形成一层薄薄的膜，主要是产品与模具不粘连，在脱模过程中，能让成型产品得到较高的外型和表面外观。要达到这些要求，脱模剂需要有良好的耐化学性能，耐热性能。一般工业上都使用甲基硅油等化合物的乳化液，由于乳化液都是水溶性的，所以可以得到良好的的耐热性能，并且易清洗，无需防火要求，防腐蚀要求，也不会对环境产生污染，在运输途、仓储中无需重点防护水性脱
